Тема 3.1.7. Построить сборочный чертеж изделия
4.7.1 Задание по теме
По ранее составленным эскизам деталей построить сборочный чертеж изделия. Написать спецификацию.
Работу выполнить карандашом на бумаге используя форматы А2 или А1. Спецификация выполняется на отдельных листах формата А4.
4.7.2 Порядок выполнения.
Изучить основные положения ГОСТ в сборниках стандартов ЕСКД и рекомендуемой литературе. Изучить рекомендации по выполнению чертежей и методические указания к данной теме. Приступить к выполнению графической работы.
В соответствии с ГОСТ 2.101-68 любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии, называется изделием. Установлены следующие виды изделий: сборочные единицы, комплексы, комплекты. Сборочная единица это изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, опрессовкой, склеиванием, сшивкой и т.п.), например вентиль, кран, станок, редуктор. Комплекс включает в себя два и более изделий, не связанных сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимоувязанных эксплуатационных функций, например цех-автомат, бурильная установка и т.п. Комплект состоит из двух и более изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей и т.п.
|
|
|
Сборочные единицы, комплексы и комплекты относятся к специфицированным изделиям, т.к. включают в себя несколько составных частей, а детали - к неспецифицированным изделиям.
4.7.3 Методические указания.
Графический документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля, называется сборочным чертежом.
Компоновку чертежа полезно начать с разметки площадей (в виде прямоугольников), отводимых для каждого изображения, при этом надо предусмотреть места для нанесения размеров и соответствующих надписей. Основная надпись в зависимости от формата чертежа может быть расположена как вдоль короткой, так и длинной стороны формата. По-строение следует вести одновременно на всех (или почти всех) намеченных изображени-ях, увязывая их друг с другом. Сначала выбирается главное изображение, при этом учитывается рабочее положение изделия. Главное изображение должно дать наиболее полное представление об изделии, выявить основные взаимосвязи деталей. Обычно оно является фронтальным разрезом или соединением половины вида спереди с половиной фронталь-ного разреза, если изделие имеет профильную плоскость симметрии.
|
|
|
Изображения деталей на сборочном чертеже строятся на основе ранее выполненных эскизов.
Количество изображений - видов, разрезов, сечений, выносных элементов и т.д. - зависит от сложности конструкции изделия, оно должно быть достаточным, чтобы выявить устройство сборочной единицы, принцип ее работы, установить, какие составные части и в каких количествах входят в данное изделие и как соединяются они между собой (на резьбе, болтами, сваркой, пайкой, запрессовкой и т.д.).
Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных частей, входящих в сборочную единицу. Штриховка на разрезах одной и той же детали выполняется в одном и том же направлении и с одинаковыми (глазомерно) расстояниями между линиями штриховки. Штриховку смежных деталей из одного материала разнообразят изменением направления штриховки, сдвигом штрихов или изменением шага штри-ховки.
Выполнение сборочного чертежа рассмотрим на примере регулирующего вентиля (ри-сунки 4.21 и 4.22). При составлении эскизов было установлено, что вентиль предназначен для регулирования давления воздуха или других газов. На чертеже вентиль должен быть показан в закрытом состоянии, когда золотник 2 плотно сидит в седле 14 и доступ газа на выход закрыт. Для подачи газа на выход необходимо вращать маховик 7 и вывертывать шток, который при этом будет поднимать золотник 2 из седла 14. Ход золотника составляет 28 мм, и чем больше он выходит из седла, тем больше открывается выход газа. На втулке 4 нанесены риски, соответствующие положениям вентиля - от полного закрытия до полного открытия. При вращении маховика вместе с ним вращается указатель открытия 6. После сборки вентиль испытывается на прочность и герметичность.
|
|
|
Рис. 4.21. Пример выполнения сборочного чертежа
| Формат | Зона | Поз. | Обозначение | |
| МЧ.11.00.00 СБ | ||||
| 12 | ||||
1 МЧ.11.00.01
2 МЧ.11.00.02
3 МЧ.11.00.03
4 МЧ.11.00.04
5 МЧ.11.00.05
6 МЧ.11.00.06
7 МЧ.11.00.07
8 МЧ.11.00.08
9 МЧ.11.00.0910 МЧ.11.00.011 11 МЧ.11.00.012 12 МЧ.11.00.013 13 МЧ.11.00.014 14 МЧ.11.00.015
15
16
17
18
19
20
21
| Наименование | Кол Примеч |
Документация
| Сборочный чертеж | ||||||||
| Детали | ||||||||
| Корпус | 1 | |||||||
| Золотник | 1 | |||||||
| Шток | 1 | |||||||
| Втулка | 1 | |||||||
| Гайка сальника | 1 | |||||||
| Указатель открытия | 1 | |||||||
| Маховик | 1 | |||||||
| Штуцер | 1 | |||||||
|
| Ниппель | 1 | ||||||
| Гайка прижимная | 1 | |||||||
| Штуцер | 1 | |||||||
| Шайба | 2 | |||||||
| Шайба контровочная | 1 | |||||||
| Седло | 1 | |||||||
| Стандартные изделия | ||||||||
| Гайка М8 ГОСТ 5915-70 | 1 | |||||||
| Шайба 8 ГОСТ 11371-78 | 1 | |||||||
| Шайба 30 ГОСТ 11371-78 | 1 | |||||||
| Кольцо 34 ГОСТ 9833-70 | 2 | |||||||
| Кольцо 14 МН 5654-78 | 2 | |||||||
| Кольцо 14 МН 5396-78 | 2 | |||||||
| Прокладка П24 МН3138 | 1 | |||||||
| МЧ. 11.00.00 СБ | ||||||||||||
| Изм | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||||||||
| Разраб. | Вентиль | Лит. | Лист | Листов | ||||||||
| Пров. | ||||||||||||
|
| регулирующий | |||||||||||
| Н.контр. | ||||||||||||
| Утв. | ||||||||||||
Рис. 4.22. Пример выполнения спецификации к сборочному чертежу
Разборка вентиля показала, что он состоит из 21 детали. В его составе имеются как оригинальные детали, на которые были составлены эскизы, так и стандартные изделия.
В конструкции вентиля для соединения деталей применяются резьбовые соединения. Причем применяются резьбы двух типов: метрическая М и трапецеидальная Tr. Трапецеидальная резьба обеспечивает перемещение штока 3 относительно втулки 4. Форма элементов деталей "под ключ" (шестигранники) показываются видами или разрезами.
Соединение штока 3 и золотника 2 осуществляется через специальный паз в верхней части золотника. Конструкция паза показывается отдельным видом.
Неподвижность втулки 4 относительно корпуса 1 обеспечивается установкой шайбы контровочной 13, с последующим ее изгибом, который показан на виде сбоку.
Герметизация вентиля обеспечивается установкой специальных эластичных деталей (резиновых, пластмассовых и т.п.).
После окончательного уяснения всех особенностей конструкции вентиля приступают к выполнению сборочного чертежа в тонких линиях. Выбирают главное изображение, дающее наиболее полное представление об изделии. Обычно оно является фронтальным разрезом (рисунок 4.21) или соединением половины вида спереди с половиной фронтального разреза. Намечают другие изображения, позволяющие в своей совокупности уяснить, какие составные части входят в изделие и как они соединены между собой.
Рекомендуется предварительно наметить размещение намеченных изображений на поле чертежа с их основными габаритными размерами, что облегчит выбор масштаба чертежа и формата листа.
Построение следует вести одновременно на всех намеченных изображениях, увязывая их друг с другом. Если на эскизе обнаружатся те или иные недочеты - пропуск размера, отверстия, канавки и т.п. - то их необходимо устранить путем повторного осмотра соот-ветствующей детали.
Нанести номера позиций, пользуясь спецификацией; нанести размеры.
Заполнить основную надпись и выполнить надписи, располагаемые над ней (технические требования).
Внимательно просмотреть чертеж и обвести его карандашом, придав линиям видимого контура толщину 0,8 - 1 мм, линиям невидимого контура, если таковые на сборочном чертеже имеются, - 0,4 - 0,5 мм, всем остальным - 0,25 - 0,3 мм.
Правила нанесения номеров позиций на сборочных чертежах изложены в ГОСТ 2.109-73 и ГОСТ 2.316-68. Ниже приводятся некоторые правила важные при учебном проекти-ровании:
· на сборочном чертеже составные части изделия нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей;
· номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах;
· номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображений и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии;
· номера позиций наносят на чертеж, как правило, один раз.
· размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже (рекомендуется шрифт размера 7);
· линию-выноску от составных частей изделия проводят тонкой сплошной линией и за-
канчивают точкой, которую наносят на изображение данной составной части. У зачерненных или узких поверхностей точка заменяется стрелкой;
· линии-выноски не должны пересекаться между собой, быть не параллельными линиям штриховки (если линия-выноска проходит по заштрихованному полю) и не пересекать по возможности размерные линии и изображения составных частей, к которым не относится данная линия-выноска;
· линии-выноски допускается выполнять с одним изломом;
· допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления;
· полки линий-выносок проводят тонкой сплошной линией.
Согласно ГОСТ 2.109 - 73, на сборочном чертеже наносят следующие справочные размеры:
· Габаритные.Если изделие имеет наружные перемещающиеся части,изменяющие еегабарит, то допускается их указывать в крайних или промежуточных положениях с соответствующими размерами.
· Установочные , необходимые для установки изделия на месте работы.
· Присоединительные , характеризующие величины элементов,по которым будет осуществлено присоединение к изделию других изделий (например, размеры резьб).
· Параметрические , характеризующие эксплуатационные показатели сборочной единицы, например диаметр проходного отверстия у задвижки или крана, определяющий их пропускную способность, диаметр отверстия под вал у подшипника, расстояние между крайними положениями губок тисков и т.п.
· Разные полезные справочные размеры,используемые в процессе сборки изделия,например при сверлении отверстия, проходящего через две детали и более, а также размеры необходимые для изготовления по сборочному чертежу деталей, на которые не выпущены отдельные чертежи (так называемые "бесчертежные детали", о которых
в спецификации в графе "Формат" делается запись "БЧ").
Если на сборочном чертеже все размеры справочные, то над основной надписью делается запись: "Размеры для справок"
Если кроме справочных чертеж содержит размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу (рабочие размеры), то все справочные размеры отмечаются знаком "*". Этот же знак ставится перед указанной выше надписью.
4.7.4 Выполнение спецификации к сборочному чертежу
Графический конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта, называется спецификацией.
Спецификация составляется в табличной форме на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу. Пример выполнения спецификации показан на рисунке 4.22.
| Форма спецификации приведена на рисунке 4.23. Основная надпись выполняется размером 40×185 в соответствии с ГОСТ 2.104-68.
| ||||||||||
| Форма и порядок выполнения спецификации определяется ГОСТ 2.108—68. Заполняют | ||||||||||
| спецификацию сверху вниз. Разделы спецификации располагаются в следующей по- | ||||||||||
| следовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные | ||||||||||
| изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. | ||||||||||
| Формат | Зона | Поз. | Обозначение | Наименование | Кол Примеч | |||||
| 20 | 6 | 6 | 8 | 70 | 63 | 10 | 22 | |||
| 185* | ||||||||||
| 7 | 10 | 23 | 15 | 10 | ||||||
| 50 | ||||||||||
| Изм Лист | № докум. | Подп. | Дата | |||||||
| Разраб. | 5×58=40 | 15 5 5 | Лит. | Лист | Листов | |||||
| Пров. | ||||||||||
| Н.контр. | 5 5 5 | 15 | 20 | |||||||
| Утв. | ||||||||||
| Рис. 4.23. Форма спецификации | ||||||||||
Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе "Наименование" и подчеркивают сплошной тонкой линией. После каждого раздела можно оставлять несколько свободных строчек для дополнительных записей.
Графа спецификации заполняется следующим образом:
1) в графе "Формат" указывает форматы документов, обозначения которых записаны в графе "Обозначение". В разделах "Стандартные изделия", "Прочие изделия" и "Материалы" эта графа не заполняется. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в этой гра-фе пишут "БЧ" (без чертежа).
2) в графе "Зона" указывают обозначение зоны в соответствии с ГОСТ 2.104—68. На учебных чертежах эта графа не заполняется.
3) в графе "Поз." указывают порядковый номер составных частей, входящих в специфируемое изделие. В разделах "Документация" и "Комплекты" эта графа не заполняется.
4) в графе "Обозначение" записываются обозначение документа на изделие (сборочную единицу, деталь) в соответствии с ГОСТ 2.201-80. В разделах "Стандартные изделия", "Прочие изделия" и "Материалы" эта графа не заполняется.
5) в графе "Наименование" указывают:
· в разделе "Документация" только название документа;
· в разделах "Комплекты", "Сборочные изделия", "Детали", "Комплексы" - наименование изделий основной надписью на конструкторских документах этих деталей, например "Корпус", "Маховик" и т.д.;
· в разделе "Стандартные изделия" - наименование и обозначение изделий в соответствии со стандартами на это изделие, например "Болт М 12×70 ГОСТ 7805—70". В
пределах каждой категории стандартов на стандартные изделия запись производят по одноименным группам, в пределах каждой группы - в алфавитном порядке возрастания обозначений стандарта, в порядке возрастания размеров или основных параметров изделия. Например: группу крепежных изделий нужно записывать в такой последовательности: болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и т. д.;
· в разделе "Материалы" - обозначение материалов, установленных в стандартах и технических условия на эти материалы.
6) в графе "Кол." указывают количество составных частей в одном специфицируемом изделии, а в разделе "Материалы" - общее количество материалов на одно изделие с указанием единицы измерения.
7) в графе "Примечание" указывают дополнительные сведения для производства, а также для изделий, документов, материалов, внесенных в спецификацию.
Вопросы для самопроверки 1 Что должен содержать и каким требованиям должен удовлетворять сборочный
чертеж ?
2 Перечислите основные разделы спецификации.
3 Как надо располагать на поле чертежа номера позиций?
4 Какие размерь может содержать сборочный чертеж?
5 В каких случаях на поле чертежа допускается помещать отдельные изображения нескольких деталей?
6 Какое назначение имеет спецификация?
7 Перечислите основные разделы спецификации?
8 Назовите основные правила заполнения всех разделов спецификации? 9 Что указывается в графе "Примеч." и почему?
10 Как заполняется раздел "Стандартные изделия", особенности записи крепежных изделий?
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 484; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!