Нет ничего плохого в том, когда человек владеет богатством. Но плохо, если богатство завладевает человеком. © Билли Грэм 1098 - | 807 - или читать все...
Обратная связь Пожаловаться на материал

Горячекатаный прокат по ГОСТ 2590-88, мм


⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 20Следующая ⇒

 

Диаметр

Допускаемые

отклонения

Допуск
+ -

Сталь горячекатаная повышенной точности (Б)
3; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9 0,1 0,3

0,40
10; 11; 12; 14; 15; 16; 17; 18; 19 0,2 0,3

0,50
20; 21; 22; 23; 24; 25 0,2 0,4

0,60
26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 33; 34; 35; 36; 37; 38; 39; 40; 41; 42; 43; 44; 45; 46; 47; 48   0,2   0,6

 

0,80
50; 52; 53; 54; 55; 56; 58 0,2 0,9

1,10
60; 62; 63; 65; 67; 68; 70; 75; 78 0,3 1,0

1,30
80; 82; 85; 90; 95 0,4 1,2

1,60
100; 105; 110; 115 0,5 1,5

2,00
120; 125 0,6 1,8

2,40
130; 135; 140; 150 0,6 2,0

2,60

Сталь горячекатаная круглая обычной точности (В)
5;5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 15; 16; 17; 18; 19 0,3

0,5

 0,80
20; 21; 22; 23; 24; 25 0,4

0,5

 0,90
26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 33; 34; 35; 36; 37; 38; 39; 40; 42; 44; 48 0,4

0,75

 1,15
50; 52; 54; 55; 56; 58 0,4

1,0

 1,40
60; 62; 65; 67; 68; 70; 72; 75; 78 0,5

1,1

 1,60
80; 85; 90; 95 0,5

1,3

 1,80
100; 110; 115 0,6

1,7

 2,30
120; 125; 130; 140; 150 0,8

2,0

 2,80
         

Полоса стальная горячекатаная ГОСТ 103-76

 

Ширина полосы, мм

Предельные отклонения, мм, по точности

повышенной

Допуск

номинальной

Допуск
+ - + -
От 11 до 60 0,3 0,9 1,2 0,5 1,0 1,6
63:65 0,3 1,1 1,4 0,5 1,3 1,8
70:75 0,3 1,3 1,6 0,5 1,4 1,9
80:85 0,5 1,4 1,9 0,7 1,6 2,3
90:95 0,6 1,8 2,4 0,9 1,8 2,7
100:105 0,7 2,0 2,7 1,0 2,0 3,0
110 0,8 2,2 3,0 1,0 2,2 3,2
120:125 0,9 2,4 3,3 1,1 2,4 3,5
От 130 до 150 1,0 2,5 3,5 1,2 2,8 4,0
Св 150 до 180 1,2 2,8 4,0 1,4 3,2 4,6
Св. 180 до 200 1,4 3,0 4,4 1,7 4,0 5,7

Ширина полосы, мм

Предельные отклонения, мм, по точности

повышенной

Допуск

номинальной

Допуск
+ - + -
От 4 до 6 0,2 0,3 0,5 0,2 0,5 0,7
Св. 6 до 16 0,2 0,4 0,6 0,2 0,5 0,7
Св. 16 до 25 0,2 0,6 0,8 0,2 0,8 1,0
Св. 25 до 32 0,2 0,7 0,9 0,2 1,2 1,4
36:40 0,2 1,0 1,2 0,2 1,6 1,8
45:50 0,2 1,5 1,7 0,3 2,0 2,3
Св. 50 до 60 0,2 1,8 2,0 0,3 2,4 2,7

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Качество поверхности штампованных заготовок

Масса заготовки, кг Высота неровностей Rz, мкм Дефектный слой T, мкм Масса заготовки, кг Высота неровностей Rz, мкм Дефектный слой T, мкм
До 0,25 80 150 25-40 320 300
0,25-4,00 160 200 40-100 350 350
4,00-25 240 250 100-200 400 400

 

Точность и качество поверхностей литых заготовок

Литье в земляные формы, получаемые машинной формовкой

Размер заготовки, мм

Высота неровностей и дефектный слой (Rz+T), мкм, в зависимости от группы точности отливок для различных материалов

I

II

Чугун

 Сталь

Цветные сплавы

Чугун

Сталь

Цветные сплавы
До 1250

600

 500

400

800

600

500
1250-3150

800

 700

-

1000

800

-

Отливки, получаемые специальными способами

Способ

литья

Квалитет

точности

Высота

неровностей Rz, мкм

Дефектный слой T, мкм

Чугун

Сталь

 Цветные сплавы

В кокиль и центробежное

7-8

200

300

200

 100

В оболочковые формы

11-12

40

260

160

 100

По выплавляемым моделям

11-12

30

170

100

 60
                       

 

Качество наружной поверхности горячекатаного проката

 

Диаметр, мм

Повышенная точность, мкм

Обычная точность, мкм
Rz T Rz T
До 25 100 100 150 150
25-75 100 150 150 250
75-150 150 200 200 300
150-250 250 300 300 400

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Точность и качество поверхности заготовок из проката

После механической обработки

 

  Способ обработки     Технологический переход   Квалитет точности Высота неровностей Rz, мкм Дефектный слой T, мкм
Обтачивание горячекатаного проката (обычной и повышенной точности), калиброванного проката 12-го квалитета точности Обдирка Черновое Чистовое или однократное Тонкое     14 12   11-10 9-8     120 60   30-20 6     120 60   30 -    
Шлифование в центрах горячекатаного проката 12-го квалитета точности Черновое Чистовое или однократное Тонкое   9   8 7-6 10   6 3 20   12 6-2
Бесцентровое шлифование калиброванных прутков 8-го и 10-го квалитетов точности После термообработки (тонкое) До термообработки (чистовое)   6-5   7   3-0,8   6   12   -

Точность и качество поверхности штампованных заготовок после механической обработки
Способ обработки Квалитет точности Высота неровностей Rz, мкм Дефектный слой T, мкм Способ обработки Квалитет точности Высота неровностей Rz, мкм Дефектный слой T, мкм

Наружные поверхности вращения

Торцовые поверхности

Валы ступенчатые
Точение: однократное черновое чистовое   11-13 13 11   30 50 25   30 50 25 Точение, подрезание: черновое чистовое     12-13 11     50 30     50 30
Шлифование: черновое чистовое   8-9 7-8   10 5   20 15 Фрезерование   14   100   100

Шестерни одно- и много- венцовые
Точение: однократное черновое получистовое чистовое   10-13 14 12-13 10-11   30 100 50 25   30 100 50 25 Подрезание: однократное черновое получистовое чистовое     10 14 12 10     30 100 50 25     30 100 50 25

 

Точность и качество поверхности детали после механической обработки литых заготовок

Способ

обработки

 Квалитет точности

Высота неровностей Rz, мкм

 Дефектный слой T, мкм Способ обработки Квалитет точности Высота неровностей Rz, мкм Дефектный слой T, мкм

Литье в оболочковые формы

Литье по выплавляемым моделям и под давлением

Точение, фрезерование, строгание:

однократное

черновое

чистовое

тонкое

     11 11 10 7

 

 

25

20

10

-

     25 20 10 - Точение, фрезерование, строгание: однократное тонкое     10 7     15 -     20 -

Отливки, полученные в земляные формы

Специальное литье, литье в кокиль и центробежное

Точение, фрезерование, строгание:

однократное

черновое

получистовое

чистовое

тонкое

 

 

12

14

12

10

9

 

 

30

100

50

25

-

     30 100 50 25 - Точение, фрезерование, строгание: однократное черновое чистовое тонкое     11 12 10 7     25 50 20 -     25 50 20 -
Шлифование: однократное черновое чистовое тонкое

 

7

9

6

5

   - 10 5 -   - 20 12 -   Шлифование: однократное черновое чистовое тонкое   7 - 6 5   - 10 5 -   - 20 15 -
                     

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Погрешность закрепления e3, мкм

 

Метод получения заготовки

Диаметр закрепляемой поверхности D, мм,

при смещении

радиальном

осевом
До 50 50-120 120-260 260-500 До 50 50-120 120-260 260-500
Литье: в земляную форму машинной   формовки в оболочковые формы в постоянную форму   300   100 200   400   150 300   500   200 400   600   250 500   100   50 80   120   80 100   150   100 120   200   120 150
Горячая штамповка: на молотах на кривошипных прессах   300 200   400 300   500 400   600 500   190 80   120 100   150 120   200 150

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

 

Погрешность установки заготовки в патронах без выверки

 

Метод

получения

заготовки

Погрешность (мкм) при диаметре базовой поверхности, мм
10-18 18-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-250 250-315 315-500

Установка в трехкулачковом самоцентрирующем патроне
Литье в кокиль 175 70 200 80 250 90 300 100 350 110 400 120 450 130 550 140 650 150
Горячая штамповка 270 80 320 90 370 100 420 110 500 120 600 130 700 140 800 150 - -
Горячекатаный прокат 270 80 320 90 370 100 420 110 500 120 600 130 - - - - - -
Все виды заготовок: черновая обработка чистовая обработка     60 60 30 40     70 70 35 50     80 80 40 60     100 90 50 70     120 100 60 80     140 110 70 90     160 120 80 100     180 130 90 110     200 140 100 120

Установка в пневмопатроне
Литье в кокиль 140 60 170 65 700 75 240 80 280 90 320 100 380 110 440 120 500 130
Горячая штамповка 220 60 260 70 320 80 380 90 440 100 500 110 580 120 660 130 - -
Горячекатаный прокат 220 60 260 70 320 80 380 90 440 100 500 110 - - - - - -
Все виды заготовок:  черновая обработка чистовая обработка   50 50 25 30   60 60 30 35   70 70 35 40   80 80 40 50   90 90 45 60   100 90 50 70   120 100 60 80   140 110 70 90   160 120 80 100

 

Примечания. 1. В числителе указаны погрешности установки заготовок для радиального направления силы, в знаменателе – для осевого направления силы. 2. Обработку с использованием сырых кулачков применяют при партии заготовок не более 80-120 шт.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 2449; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:


⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒


Мы поможем в написании ваших работ!
.
.
© 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.16)