Е31-71. Гидравлическое испытание котлов и сдача инспектору Госгортехнадзора
Состав работы
1. Внутренний осмотр и очистка от грязи барабанов и коллекторов. 2. Осмотр лазов. 3. Установка прокладок и закрытие всех лазов. 4. Осмотр всех фланцевых и прочих соединений. 5. Наполнение котла водой. 6. Гидравлическое испытание котла на рабочее давление. 7. Осмотр узлов и деталей котла, спуск воды и устранение обнаруженных дефектов. 8. Новое наполнение водой, повторное испытание и сдача котла представителю технадзора заказчика.
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Паропроизводительность котлов, т/ч. до | |||
| 160 | 420 | 670 | 2650 | |
| Монтажник 6 разр. | 1 | 1 | 1 | 1 |
| » 5 » | - | - | 1 | 2 |
| » 4 » | 1 | 1 | 1 | 2 |
| » 3 » | 2 | 3 | 3 | 3 |
Нормы времени и расценки на 1 котел
| Паропроизводительность котлов, т/ч. до | ||||||||
| 35 | 75 | 160 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1650 | 2650 |
| 51 ? | 111 ? | 176 ? | 202 ? | 229 ? | 440 ? | 888 ? | 1702 ? | 2268 ? |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и |
Примечание. Сварочные работы при устранении неплотностей нормами не учтены.
Е31-72. Гидравлическое испытание котлов в период индивидуальных испытаний
Состав работы
1. Наполнение котла водой штатным насосом. 2. Проведение гидравлического испытания на рабочее давление. 3. Осмотр котла после выдержки с отметкой неплотностей.
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Паропроизводительность котлов, т/ч, до | |||
| 160 | 420 | 670 | 2650 | |
| Монтажник 6 разр. | 1 | 1 | 1 | 1 |
| » 5 » | - | 1 | 1 | 2 |
| » 4 » | 1 | 1 | 2 | 2 |
| » 3 » | 2 | 2 | 2 | 2 |
Нормы времени и расценки на 1 котел
|
|
|
| Паропроизводительность котлов, т/ч, до | ||||||||
| 35 | 75 | 160 | 220 | 120 | 670 | 1000 | 1650 | 2650 |
| 19,5 15-84 | 29,5 23-97 | 40,5 33-70 | 51 42-43 | 64 53-25 | 82 67-65 | 101 84-55 | 147 123-05 | 211 176-63 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и |
Примечание. Сварочные работы при устранении неплотностей нормами не учтены.
E31-73. Щелочение котлов
Состав работы
1. Дозировка, засыпка емкостей реагентами. 2. Затворение водой. 3. Промывка котла водой путем двух-, трехкратного заполнения водой и последующим сбросом воды через нижние дренажи. 4. Заполнение химочищенной водой до наинизшего уровня. 5. Введение реагентов. 6. Проведение щелочения с подъемом давления. 7. Обтяжка фланцевых соединений. 8. Охлаждение котла после щелочения со снятием люков для вентилирования.
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Паропроизводительность котлов, т/ч, до | ||
| 35 | 75 | 160 | |
| Монтажник 6 разр. | 1 | 1 | 1 |
| » 5 » | - | - | 2 |
| » 4 » | 1 | 2 | 2 |
| » 3 » | 1 | 1 | 2 |
| » 2 » | 1 | 1 | 1 |
Нормы времени и расценки на 1 котел
| Паропроизводительность котлов, т/ч, до | ||
| 35 | 75 | 160 |
| 135 107-66 | 170 135-32 | 270 219-38 |
| а | б | в |
Примечание. Предварительное и последующее щелочение, выполняемое в комплексе кислотной промывки котлов, следует нормировать по Н. вр. и Расц. данного параграфа с умножением на 0,5 (ПР-1).
|
|
|
Е31-74. Испытание котлов на газовую плотность
Состав работ
При подготовке к проверке плотности
1. Внешний и внутренний осмотр котла. 2. Закрытие люков, лазов, клапанов, гляделок с уплотнением прокладками. 3. Осмотр и проверка работы воздуходувки. 4. Установка временных заглушек на горелках, газоходах и других разводках труб поверхностей нагрева.
При проверке плотности
1. Наполнение котла воздухом с выдерживанием необходимого давления (неоднократное). 2. Проверка газовой плотности топки и конвективной шахты, а также уплотнений в местах прохода труб с применением факела. 3. Повторная проверка путем выявления мелких неплотностей с помощью мела. 4. Сдача котла дирекции.
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Паропроизводительность котлов, т/ч, до | |||
| 160 | 670 | 1000 | 2650 | |
| Монтажник 6 разр. | 1 | 2 | 2 | 2 |
| » 5 » | 1 | 2 | 3 | 4 |
| » 4 » | 2 | 4 | 5 | 6 |
| » 3 » | 2 | 5 | 5 | 6 |
Нормы времени и расценки на 1 котел
| Котлы работающие
| Наименование работ | Паропроизводительность котлов, т/ч, до |
| |||||||||
| 75 | 160 | 320 | 420 | 670 | 1000 | 1650 | 2650 | |||||
| Под наддувом | Подготовка к проверке плотности | - | - | - | 350 285-39 | 390 318-01 | 400 328-00 | - | 430 351-18 | 1 | ||
| Проверка плотности | - | - | - | 2200 1793-88 | 2920 2380-97 | 3400 2788-00 | - | 5110 4173-34 | 2 | |||
| Под разрежением | Подготовка к проверке плотности | 35 28-88 | 80 66-00 | 92 75-02 | 130 106-00 | 170 138-62 | 200 164-00 | 300 245-01 | - | 3 | ||
| Проверка плотности | 250 206-25 | 280 231-00 | 310 252-77 | 340 277-24 | 360 293-54 | 490 401-80 | 670 547-19 | - | 4 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | ||||
Е31-75. Предпусковая водохимическая очистка котлов и пароводяных трактов
Состав работы
1. Приготовление реактивов. 2. Водная промывка. 3. Обмен воды на обессоленную, подогрев воды в контуре, обработка ингибиторами и восстановителями. 4. Кислотная промывка растворами в два этапа. 5. Вытеснение промываемого раствора с нейтрализацией и заменой технической воды на обессоленную. 6. Пассивация. 7. Опорожнение контура. 8. Вскрытие и очистка барабана, деаэраторного бака и коллекторов.
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Паропроизводительность котлов, т/ч, до | |||||
| 220 | 420 | 670 | 1000 | 1650 | 2650 | |
| Монтажник 6 разр. | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| » 5 » | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| » 4 » | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| » 3 » | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 |
Нормы времени и расценки на 1 котел
|
|
|
| Паропроизводительность котлов, т/ч, до | |||||
| 220 | 420 | 670 | 1000 | 1650 | 2650 |
| 440 355-52 | 520 429-00 | 630 508-47 | 1250 992-25 | 2300 1824-59 | 3600 2795-04 |
| а | б | в | г | д | е |
Примечание. Нормами и расценками не учтены монтаж и демонтаж трубопроводов, арматуры, емкостей, насосов и другого оборудования, устанавливаемого для проведения химических промывок.
Е31-76. Паровое опробование котлов с проверкой и регулировкой запорной арматуры
Состав работы
1. Растопка котла с подъемом давления. 2. Наблюдение за тепловыми расширениями и за работой вращающихся механизмов. 3. Проверка всей запорной арматуры, в том числе дренажной и спускной. 4. Подтягивание крышек, сальников арматуры. 5. Продувка трубопроводов паромазута. 6. Продувка котла поочередно через все спускные клапаны. 7. Регулирование предохранительных клапанов на пару с установкой кожухов. 8. Обтяжка на пару всех фланцевых и лючковых соединений. 9. Восстановление схемы.
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Паропроизводительность котлов, т/ч, до
 Мы поможем в написании ваших работ! | |||||||