Нормы времени и расценки на 1 отверстие
| Толщина стенок барабана или коллектора, мм, до | Диаметр отверстий, мм, до |
| |||||
| 38 | 57 | 76 | 83 | 102 | 108 | ||
| 30 | 1,2 0-96,6 | 1,6 1-29 | 2 1-61 | 2,3 1-85 | 2,8 2-25 | 3,2 2-58 | 1 |
| 50 | 1,5 1-21 | 2 1-61 | 2,3 1-85 | 2,8 2-25 | 3,3 2-66 | 3,7 2-98 | 2 |
| 70 | 1,8 1-45 | 2,3 1-85 | 2,8 2-25 | 3,7 2-98 | 4,1 3-30 | 4,8 3-86 | 3 |
| 100 | 2,5 2-01 | 3,5 2-82 | 3,9 3-14 | 5,3 4-27 | 6 4-83 | 6,4 5-15 | 4 |
| а | б | в | г | д | е | № | |
Примечания: 1. При сверлении отверстий в тесных и неудобных местах снизу Н. вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-1).
2. При сверлении отверстий количеством до 10 Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-2).
3. При сверлении отверстий в коллекторах из низколегированных сталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-3).
4. При сверлении отверстий на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-4).
Е31-91. Роспуск панелей
Нормы времени и расценки на 1 м роспуска
| Наименование и состав работ | Профессия и разряд рабочих | Место производства работ |
| ||
| на сборочной площадке | на месте монтажа | ||||
| Роспуск панелей | Газорезчик 4 разр. | 0,18 0-14,2 | 0,2 0-15,8 | 1 | |
| Зачистка плавников роспуска шлифовальной машинкой с двух сторон | Монтажник 4 разр. | 0,81 0-64 | 0,9 0-71,1 | 2 | |
|
| а | б | № | ||
Е31-92. Обрезка плавников
Нормы времени и расценки на 1 м
| Наименование работ | Состав звена | Место производства работ | |
| на сборочной площадке | по месту монтажа | ||
| Обрезка плавников кромкорезательной машинкой | Монтажник 4 разр. | 0,24 0-19 | 0,33 0-26,1 |
| а | б | ||
Е31-93. Установка шпилек под изоляцию на панели из плавниковых труб
|
|
|
Состав работ
При зачистке мест установки шпилек
Зачистка мест установки шпилек шлифовальной машинкой.
При установке шпилек
1. Разметка мест установки шпилек. 2. Установка шпилек на панели экранов.
При креплении шпилек
Приварка шпилек ручной дуговой сваркой.
Нормы времени и расценки на 100 шт.
| Наименование работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | № |
| Зачистка мест установки шпилек | Монтажник 4 разр. | 0,76 | 0-60 | 1 |
| Установка шпилек | 3,5 | 2-77 | 2 | |
| Крепление шпилек сваркой | Электросварщик 4 разр. | 3,5 | 2-77 | 3 |
Е31-94. Установка шипов
Состав работ
При зачистке мест под установку шипов
Зачистка мест установки шипов шлифовальной машинкой.
При установке шипов
1. Разметка мест установки шипов. 2. Установка шипов.
При креплении шипов
Приварка шипов ручной дуговой сваркой.
Нормы времени и расценки на 100 шт.
| Место производства работ | Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | № | ||
| На сборочной площадке | Зачистка мест под установку шипов | Монтажники
4 разр. - 1 3 » - 1 | 0,67 | 0-49,9 | 1 | ||
| Установка шипов | 3,4 | 2-53 | 2 | ||||
| Крепление шипов сваркой | Электросварщик 5 разр. | 1,2 | 1-09 | 3 | |||
| На месте монтажа | Зачистка мест под установку шипов | Монтажники 5 разр. - 1 3 » - 1 | 0,88 | 0-70,8 | 4 | ||
| Установка шипов | 4,4 | 3-54 | 5 | ||||
| Крепление шипов сваркой | Электросварщик 5 разр. | 1,6 | 1-46 | 6 |
Е31-95. Установка указателей для замера зазоров тепловых расширений
Состав работ
При установке реперной точки с бойком и пружиной
1. Разметка и установка хомута на трубу. 2. Установка репера с выверкой. 3. Установка штока и бойка с пружиной. 4. Установка стойки под шкалу с изготовлением ее. 5. Установка шкалы. 6. Регулирование установки репера и крепление.
При установке реперной точки без бойка и пружины
1. Разметка и нагрев места установки репера. 2. Установка репера с выверкой. 3. Установка стойки под шкалу с изготовлением ее. 4. Установка измерительной шкалы. 5. Регулирование установки репера и крепление.
Нормы времени и расценки на 1 репер
| Состав звена монтажников | Репер | |
| с бойком и пружиной | без бойка и пружины | |
| 5 разр. - 1 3 » - 1 | 1,7 1-37 | 0,91 0-73,3 |
| а | б | |
Е31-96. Изготовление и установка вставки вместо вырезанного образца
|
|
|
Состав работ
1. Разметка труб под вставку. 2. Обработка фасок и зачистка концов труб шлифовальном машинкой. 3. Вырезка вставки из трубы на станке. 4. Обработка фасок у вставки под сварку. 5. Установка вставки со стыковкой ее с трубами при помощи центровочных хомутов. 6. Установка подкладных колец для труб диаметром более 89 мм. 7. Расклинивание труб поверхностей нагрева в процессе сварки. 8. Снятие центровочных приспособлений.
Состав звена
Монтажник 5 разр. - 1
» 3 » - 1
Нормы времени и расценки на 1 вставку
| Метод производства работ | Диаметр труб, мм |
| |||||||||
| 32-36 | 38-45 | 57-60 | 76-80 | 102-108 | |||||||
| Толщина стенки труб, мм, до | |||||||||||
| 6 | 4 | 6 | 4 | 6 | 6 | 10 | 6 | 10 | |||
| На месте монтажа | 1,5 1-21 | 1,7 1-37 | 2 1-61 | 2 1-61 | 2,2 1-77 | 2,4 1-93 | 3,1 2-50 | 4,2 3-38 | 4,7 3-78 | 1 | |
| На сборочной площадке | 1,2 0-96,6 | 1,4 1-13 | 1,7 1-37 | 1,7 1-37 | 1,8 1-45 | 1,9 1-53 | 2,5 2-01 | 3,6 2-90 | 3,9 3-14 | 2 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | № | ||
Примечания: 1. При вырезке вставки газовым резаком Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).
2. При изготовлении и установке вставки для труб из легированных сталей Н. вр и Расц. умножать на 1,25 (ПР-2).
Е31-97. Подача оборудования
|
|
|
Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрены строповка и погрузка собранных блоков, перевозка их на железнодорожных платформах грузоподъемностью 62 т и разгрузка их.
Элементы котла, радиационных и конвективных поверхностей нагрева, трубчатых и регенеративных воздухоподогревателей в зависимости от их габаритов разделяются на три группы:
I - блоки шириной до 3 м, высотой до 2 м, укладываемых на шпалах на одной железнодорожной платформе;
II - блоки шириной более 3 до 6 м, длиной до 10 м, высотой до 3 м, укладываемых на специальном транспортном приспособлении на одной железнодорожной платформе;
III - блоки шириной более 6 до 12 м, длиной до 20 м, высотой до 5 м, укладываемые на специальном транспортном приспособлении на сцепе из двух железнодорожных платформ.
В массу транспортируемого груза следует включать массу блока с обмуровкой или изоляцией.
Состав работы
1. Установка транспортного приспособления (или шпал) на платформе. 2. Строповка блока или элемента. 3. Погрузка блока козловыми, башенными или портальными кранами с закреплением. 4. Транспортирование блока с проверкой габаритов приближения к железной дороге. 5. Разгрузка блока или элемента и расстроповка. 6. Демонтаж транспортного приспособления.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Группа груза | Установка транспортного приспособления, демонтаж | ||
| I | II | III | ||
| Такелажник 6 разр. | - | 1 | 1 | 1 |
| » 5 » | 1 | - | - | - |
| » 4 » | - | 1 | 1 | 1 |
| » 3 » | 1 | 2 | 3 | 3 |
| » 2 » | 2 | 1 | 1 | - |
Таблица 2
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 117; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!