Глава 8. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ



E31-63. Монтаж аппаратов и устройств гидрозолоудаления

Состав работ

При монтаже гидроаппарата Москалькова

1.Технический осмотр гидроаппарата, проверка сопла, набивка сальников. 2. Проверка фундамента. 3. Установка гидроаппарата на фундамент при помощи электролебедки и закрепление. 4. Установка патрубка и выходной трубы и опор под них. 5. Сборка фланцевых соединений с изготовлением прокладок.

При монтаже смывных аппаратов

1. Очистка всех деталей от масла, осмотр заслонки и опробование вручную ее хода. 2. Установка опоры на место. 3. Подъем вручную и установка на опору смывного аппарата с заслонкой, гидравлического затвора и воронки. 4. Установка переходной воронки с закреплением. 5. Соединение патрубка, смывной трубы и гидравлического затвора с креплением болтами и установкой прокладок.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

»      3 » - 1

»      2 » - 1

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Наименование работ Гидроаппарат Москалькова Смывные аппараты гидро- и золоудаления низконапорной системы Б-75Т, Б-150Т, Б-200Т  
Технический осмотр 15 11-25 5,8 4-35 1
Монтаж 21,5 18-38 9,8 7-35 2
  а б

Е31-64. Монтаж механизированного шлакоудаления

Состав работ

При техническом осмотре

1. Расконсервация установки. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка установки на соответствие чертежам. 4. Разборка, промывка и осмотр редуктора и подшипников шнека или транспортера, сборка и смазка. 5. Проверка вращения путем прокрутки вручную шнека или транспортера.

При монтаже

1. Приемки рельсового пути под установку ванны шлакоудаления. 2. Комплектование деталей. 3. Подача оборудования под котел с помощью электролебедки и талей. 4. Установка ванны в сборе со шнеком или транспортером по месту. 5. Закрепление ванны в проектном положении. 6. Установка редуктора, выверка и центровка его с валом шнека, соединение и закрепление фундаментными болтами. 7. Установка маслоуказателя редуктора и заливка масла в редуктор. 8. Установка электродвигателя, центровка его с валом редуктора, выверка и закрепление фундаментными болтами. 9. Осмотр дробилки, промывка, осмотр подшипников и валков, сборка и смазка. 10. Установка дробилки и электропривода, выверка и закрепление фундаментными болтами. 11. Установка водосливной трубы. 12. Подготовка установки к опробованию. 13. Опробование установки шлакоудаления и сдача под подливку.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена монтажников Измеритель Н. вр. Расц.
Технический осмотр 5 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 2 1 т 1,5 1-16 1

Монтаж

То же

1 установка 60 46-50 2
1 т 2,9 2-25 3
Опробование » 1 установка 12 9-30 4

Глава 9. МОНТАЖ ГОРЕЛОК, ФОРСУНОК И ТОПОК

Е31-65. Монтаж горелок

Состав работ

При техническом осмотре

1. Расконсервация горелок, прочистка щелей, сопел и отверстий с проверкой зазоров. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка горелок на соответствие ТУ. 4. Проверка открытия и закрытия воздушных заслонок, а также концентричности расположения наконечников труб аэросмеси и вторичного воздуха.

При монтаже горелок

1. Соединение элементов горелки. 2. Разметка места установки с нанесением осей. 3. Нанесение осей на горелке. 4. Подъем и установка горелки. 5. Выверка установки горелки по соосности их взаимного расположения и по углу разворота. 6. Крепление горелки. 7. Сдача установки горелки.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена монтажников Измеритель Н. вр. Расц.

Технический осмотр

6 разр. - 1

4 » - 1

1 горелка 3 2-78 1
1 т 4 3-70 2

Установка горелок в блоки на сборочной площадке

6 разр. - 1

4 » - 1

3 » - 1

1 горелка 4,9 4-17 3
1 т 7,4 6-29 1

Установка горелок по месту

1 горелка 7 5-95 5
1 т 10,5 8-93 6

Примечания: 1. Подъем горелок, входящих в состав блоков, следует нормировать по Н. вр. и Расц. соответствующих параграфов на монтаж узлов котла.

2. При установке горелок на подвесных трубах Н. вр. и Расц. пп. 5 и 6 умножить на 1,5 (ПР-1).

Е31-66. Монтаж форсунок

Состав работы

1. Технический осмотр форсунок с проверкой зазоров и регулировкой сопел. 2. Проверка чистоты рабочих поверхностей, плотности резьбовых соединений и наличия кольцевого зазора между кольцом сопла и диффузором. 3. Разборка сопла форсунки для проверки распределительной шайбы с последующей сборкой. 4. Гидравлическое испытание паровых форсунок. 5. Подъем и установка форсунки с окончательным креплением по месту установки.


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 124; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!