ОБТАЧИВАНИЕ И РАСТАЧИВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ



На токарно-винторезном станке можно выполнять различ­ные операции обработки резанием: обтачивать наружные ци­линдрические поверхности, растачивать внутренние цилинд­рические поверхности, подрезать торцы, уступы, обтачивать конусы, фасонные поверхности, нарезать резьбу, сверлить, зен­керовать и т. д.

Обтачивать валики с уступами удобно под­резными резцами.

Растачивание цилиндрических отверстий — это обработка резанием предварительно просверленного или необработанного отверстия расточными резцами.

 

Рис. 13. Последовательность обта­чивания валика с уступами

 

Форма рабочей части и раз­меры (сечение стержня, вы­лет) расточного резца опреде­ляются размерами обрабаты­ваемого отверстия. Стержень резца должен быть наибольше­го возможного диаметра, но не касаться стенок отверстия. Вы­лет резца должен на 5—10 мм превышать глубину растачи­ваемого отверстия. Стержень резца должен располагаться строго параллельно оси цент­ров станка, а его режущая кромка — точно на высоте цен­тров.

 

Зависимость чистоты поверхности от условий обработки де­тали. При обработке цилиндрических поверхностей возможны случаи, когда чистота обработанной поверхности не соответст­вует указанной на чертеже. Это может произойти при затуп­лении, плохой заточке и доводке резца, недостаточном закруг­лении его вершины, работе резцом с неправильными углами за­точки, большой подаче, большом вылете или непрочном закре­плении резца и если он расположен не на высоте оси центров станка, а также по другим причинам. Все перечисленные выше причины брака можно предотвратить, если работать внима­тельно.

ПОДРЕЗАНИЕ, ВЫТАЧИВАНИЕ КАНАВОК И ОТРЕЗАНИЕ

Торцы и уступы подрезают для получения ровной поверхно­сти на торце заготовки, которая при дальнейшей обточке явит­ся измерительной базой, или для придания заготовке опреде­ленной формы (например, заготовке для болта).

Эту операцию выполняют подрезными резцами.

 Если обра­батывают торцы заготовок диаметром 10-М5 мм, то главную режущую кромку резца устанавливают под углом примерно 5° к торцу и подрезают при поперечной подаче резца.

При под­резании уступов режущую кромку резца устанавливают под прямым, углом к оси центров станка. Подрезать торцы можно также отогнутым проходным резцом.

Наружные канавки вытачивают прорезными резцами. Чтобы улучшить условия резания, головку резца сужают к стержню под углом 1—2° с каждой стороны. Но в этом случае снижается прочность резца, поэтому работать такими резцами надо осторожно. Несколько повышается проч­ность резца при увеличении высоты его головки.

При вытачивании канавок из-за малой жесткости резца и плохих условий для отвода теплоты снижают режим резания.

Отрезают прутковый материал, сильно деформированные концы заготовок, готовые детали и т. д. отрезными резцами, головки которых должны быть несколько больше радиуса разрезаемой заготовки.

Ширину режущей кромки отрезного резца выбирают в зави­симости от диаметра заготовки (3-4 мм при диаметре заготов­ки до 40 мм и 5—6 мм при диаметре заготовки до 80 мм). Углы заточки резца показаны на рисунке. Резец работает в тяжелых условиях (большое трение, плохой отвод теплоты), поэтому необходимо применять жидкости с высокими охлаждающими и смазывающими свойствами. Чугунные заготовки отрезают всухую.

Режимы резания при подрезании и отрезании резцами из быстрорежущей стали Р18 указаны в табл.


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 319; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!