Распределения нагрузки по ширине венца колес цилиндрической передачи 5 страница

Таблица А.15 – Коэффициент К₁, учитывающий степень ответственности 

механизма, и коэффициент К₂ , учитывающий режим работы механизма

Наименование механизма	К1	К2 при режимах
		Л	С	Т	ВТ
Подъема	1,3	1,1	1,2	1,3	1,5
Передвижения	1,2
Изменения вылета	1,4
Поворота	1,4

Таблица А.16 – Муфта типа МУВП с тормозным шкивом. Технические

Характеристики и геометрические параметры (рисунок 1.14)

Номинальный вращающий момент Тном , Н×м	Конструктивные параметры, мм										Число  пальцев n
	d	d1	D	D т	D 1	D 2	d 2	d 3	d 4	d 5
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
250	32…45	32…38	140	200	100	180	70	14	28	М10	6
500	40…45	40…45	170		120		80	18	36	М12
1000	60…70	50…70	220	300	170	275	120				10
2000	65…75	65…90	250	400	190	370	140	24	46	М16
4000	80…95	80…95	320		242		175	30	58	М24
8000	100…125	95…125	400	500 600	300	465 560	220	38	72	М30

 

Продолжение таблицы А.16

Конструктивные параметры, мм						Допустимое смещение валов, мм		Тормозной момент Тс.т, , Н×м	Момент  инерции Iм , кг×м2	Масса  m, кг
l	l 1	l 2	S	В т	b
						радиаль- ное	угловое
13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23
80;110	80	60	16	100	1…5	0,3	1°	160	0,24	13,5
110	110	85	22						0,32	18,5
110;140	140	107		150	1…6	0,4		420	1,5	43
140;170			28	190	1…8			1500	4,8	92
170	170	135	36		1…10	0,5	30¢		6,9	115
210	210	170	44	210 250	2…12			2500 5000	28,6 57,8	211 240

 

 

Таблица А.17 – Муфты зубчатые по ГОСТ 5006–94. Технические характеристики и

                 геометрические параметры (рисунок 1.15)

Номинальный вращающий момент Тном, Н×м	Конструктивные параметры, мм							Параметры зубчатого соединения					Момент инерции I, кг×м2	Масса, m кг
	d, d1	D	D1	D2	L	l	А, не менее
								m, мм		z,		b, мм
1000	40	145	105	60	174	82	60	2,5	30		12		0,05	6,7
1600	55	170	125	80			75		38		15		0,06	9,2
2500	60	185	135	85	220	105		3	36		20		0,08	10,2
4000	65	200	150	95			85		40				0,15	15,2
6300	80	230	175	115	270	130	125		48				0,25	22,6
10000	100	270	200	145	340	165	145		56		25		0,5	36,9
16000	120	300	230	175	345		180	4	48		30		1,15	62,5
25000	140	330	260	200	415	200			56				2,25	100

    

Таблица А.18 – Время пуска и торможения механизмов подъема груза

Скорость подъема груза v, м/с	Время t, с
	пуска	торможения
Скорость меньше 0,2 м/с	1…..2	1,0
Скорость больше 0,2 м/с	1….2	1,5

 

  Таблица А.19 – Наибольшие допускаемые ускорения (замедления) механизмов

                         подъема груза

Назначение крана	[a], м/с2
Краны монтажные	0,1
Краны для подъема жидкого и раскаленного металла	0,1…0,2
Краны машиностроительных заводов	0,2
Краны грейферные	0,8
Краны перегрузочные	0,6….0,8
Электролебедка грузовая	0,1…0,2

 

    Таблица А.20 – Значение коэффициента запаса торможения К_т механизма

                          подъема груза

Режим работы механизма	Кт
Легкий (Л)	1,5
Средний (С)	1,75
Тяжелый (Т)	2,0
Весьма тяжелый (ВТ)	2,5

Таблица А.22 – Тормоза с электрогидротолкателями. Технические характеристики.

                        Геометрические параметры

Тип тормоза	Тормозной момент Тт, Н	Тип толкателя	Масса тормоза m, кг	Конструктивные параметры, мм
				Диаметр шкива D	L	l	l 1	B	b	b 1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
ТКГ –160	100	ТЭГ – 16М	25	160	490	147	268	201	116	120
ТКГ –200	300	ТГМ – 25	35	200	603	198	332	213	130	90
ТКГ –300	800	ТГМ – 50	80	300	772	275	421	232		120
ТКГ –400	1500	ТГМ – 80	120	400	940	375	489			140
ТКГ –500	2500	ТГМ – 80	155	500	1160	435	650			160
ТКГ –600М	5000	ТЭ – 160	420	600	1420	560	860	365	125	250
ТКГ –700М	8000		595	700	1630	625	1005	390	145	290
ТКГ –800М	12500		845	800	1975	695	1280	405	165	330

Продолжение таблицы А.22

Тип тормоза	Конструктивные параметры, мм
	b2	H	h	A	a	a 1	d	d	t	t1
1	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
ТКГ –160	70	415	144	200	90	90	6	13	25	15
ТКГ –200	90	436	170	350	120	60	8	18	32	22
ТКГ –300	140	550	240	500	150	80		22	50	30
ТКГ –400	180	620	320	340	68	68
ТКГ –500	200	735	400	410	85	85		27
ТКГ –600М	240	940	475	500	126	126		38	55	35
ТКГ –700М	280	1081	550	610	150	150			85	55
ТКГ –800М	320	1216	600	700	180	180			135	90

 

Таблица А.23 – Допускаемая длина пути торможения механизма подъема груза

Режим работы механизма	Длина пути торможения s, м
Легкий	v / 2
Средний	v / 1,7
Тяжелый	v / 1,3

 

 

Таблица. А.24 – Рекомендуемые соотношения передаточных чисел в редукторах

Вид редуктора		Передаточные числа по ступеням
		uб (быстроходная)	uт (тихоходная)
Коническо - цилиндрический		4 ³ uред/uт>1	0,63×(u2ред)1/3
Червячно - цилиндрический		80 ³uред/uт³16	1,6; 2,0;3,15; 4,0; 4,5; 5,0
Цилиндрический двухступенчатый		uред/uт	0,88×(uред)1/2
Цилиндрический соосный		uред/uт	0,9×(uред)1/2
Цилиндрическо - червячный		1,6…3,15	uред/uб
Планетарный двухступенчатый	uред≤25	4	uред/4
	25<uред≤63	uред/6,3	6,3
	uред>63	10	0,1× uред

 

 Таблица А.25 –Номинальные передаточные числа u_ном цилиндрических зубчатых

                      передач (по ГОСТ 2185– 66 )

Ряд1	1,0	-	1,25	-	1,6	-	2,0	-	2,5	-	3,15	-
Ряд2	-	1,12	-	1,4	-	1,8	-	2,24	-	2,8	-	3,55
Ряд1	4,0	-	5,0	-	6,3	-	8,0	-	10,0	-	12,5	-
Ряд2	-	4,5	-	5,6	-	7,1	-	9,0	-	11,2	-	-

 

Таблица А.26 – Номинальные значения передаточных чисел u_ном конических

                     зубчатых передач (по ГОСТ 12289—76)

---

Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 282; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!