Внутриплощадочные коммуникации



 

К внутриплощадочных коммуникациям относятся :

1000-PR-100- Трубная эстакада вместе с кабельной эcтакадой и КиА

1000-PR-200- Трубная эстакада вместе с кабельной эcтакадой и КиА

1000-PR-300- Трубная эстакада вместе с кабельной эcтакадой и КиА

1000-PR-400- Трубная эстакада вместе с кабельной эcтакадой и КиА

Способ прокладки технологических, теплотехнических и напорных трубопроводов водоснабжения и пожаротушения определялся из условий наименьшей протяженности и максимального использования их самокомпенсации, удобства обслуживания и полного освобождения от продукта перед ремонтом.

       Трубопроводы запроектированы в соответствии с действующими нормами и правилами Республики Казахстан.

       Все безнапорные технологические трубопроводы проложены надземно на низких опорах, а в местах пересечения с проездами и дорогами предусмотрена их подземная прокладка в непроходных каналах, засыпанных сухим крупнозернистым песком. Все напорные трубопроводы, как правило, проложены на высоких опорах, в местах пересечения с проездами и автодорогами их прокладка выполнена на отметках не менее 5 м от покрытия проездов и дорог, а в местах проходов – не менее 2,2 м от покрытия. В местах, где это возможно, выполнена прокладка трубопроводов на низких опорах. Факельные трубопроводы выполнены только на высоких опорах, дренажные – только на низких или в непроходных каналах.

       Все трубопроводы проложены с уклоном. Для возможности продувки и дренажа трубопроводов предусмотрены специальные устройства. В высших точках трубопроводов установлены воздушники, а в низших – дренажи. Освобождение трубопроводов от продуктов перед ремонтом предусмотрено в дренажные емкости. Коллекторы факельных трубопроводов выполнены с постоянным уклоном в сторону факельного сепаратора.

       С целью экономии строительных конструкций, в местах где это возможно, используется прокладка трубопроводов на высоких опорах совместно с электрическими кабелями, кабелями связи и сигнализации, кабелями контроля и автоматики.

       В местах, где трубопроводная арматура и приборы КиА расположены на отметках более 1,8 м от уровня планировочной отметки, выполнены обслуживающие площадки. В местах, где низкая прокладка трубопроводов пересекает проходы, выполнены металлические переходные площадки.

       Защита наружной поверхности трубопроводов от коррозии предусмотрена защитными красками и лаками при подземной прокладке и усиленной гидроизоляцией при прокладке в каналах.

       Для защиты зданий и сооружений от статического электричества, вторичных проявлений молний и от заноса высоких потенциалов трубопроводы заземлены.

       Все трубопроводы после окончания монтажа подлежат испытанию на прочность и плотность гидравлическим способом, а трубопроводы групп А, Ба, Бб, кроме того, дополнительному пневматическому испытанию на герметичность с определением падения давления во время испытания.

       За расчетное давление в трубопроводах принималось максимально возможное давление (давление, развиваемое насосом или компрессором при закрытой задвижке; расчетное давление для аппарата, с которым соединен трубопровод; давление настройки предохранительного клапана). За расчетную температуру принималась максимально возможная температура транспортируемой среды или температура в трубопроводе при выполнении вспомогательных операций (пропарка, продувка, регенерация и т.д.). За расчетную отрицательную температуру воздуха принята средняя температура наиболее холодной пятидневки (минус 17С), а для трубопроводов воздуха и азота – абсолютно минимальная температура (минус 37С).

       Технологические трубопроводы в зависимости от свойств транспортируемой среды, расчетных давления и температуры, расчетной отрицательной температуры окружающего воздуха изготовлены из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей.

       Срок службы трубопроводов определялся в зависимости от коррозионной активности транспортируемой среды, коррозионной стойкости материалов и изделий, а также от выбранной толщины стенки трубы, но он не может быть менее 10 лет.

       На технологических трубопроводах, транспортирующих вещества групп А, Ба и Бб, установлена трубопроводная арматура с герметичностью затворов класса А. На трубопроводах, транспортирующих вещества группы Бв, установлена арматура с герметичностью затворов класса В, а на трубопроводах воды, воздуха и азота – класса С.

       Присоединение трубопроводов к оборудованию выполнено с учетом их компенсационных способностей: применение гибких и подвижных соединений, криволинейных вставок, компенсирующих устройств.

 


 

Механизация трудоемких работ

 

Основные решения по механизации трудоемких работ, принятые в проекте, соответствуют требованиям следующих нормативных документов:

-      “Норм технологического проектирования предприятий по переработке нефти и производству продуктов органического синтеза ВНТП 81-85”;

-      “Общие требования промышленной безопасности для взрывоопасных производств № 392";

Для выполнения грузоподъемных операций при ремонтах технологического оборудования, входящего в состав установки каталитического крекинга тяжелых остатков RFCC, предусматривается использование стационарных и передвижных грузоподъемных механизмов.

       Для транспортирования демонтированных узлов в ремонтно-механический цех и обратно предусматривается использовать транспортные устройства из общезаводского хозяйства предприятия.

       Для обеспечения работы указанной техники к сооружениям установки предусмотрены подъезды и площадки с твердым покрытием, в том числе:

-      по фронту этажерки - шириной 15 - 18м;

-      по фронту наружной аппаратуры - шириной 6м с расширением на отдельных участках до 12м.


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 284; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!