Сравните технологию сварки низкоуглеродистой и высокоуглеродистой стали.



 

К низкоуглеродистым сталям относятся стали с содержанием углерода до 0,25%, а к высокоуглеродистым – с содержанием углерода 0,46-0,9% (табл. 2).

 

Таблица 2.

 

Низкоуглеродистая сталь Высокоуглеродистая сталь
Повышенная скорость охлаждения металла шва увеличивает его прочность, но уменьшает пластичность и ударную вязкость. Для восстановления пластичности после сварки следует применять высокотемпературный отпуск Склонна к хрупкости после воздействия термического цикла, поэтому обязателен предварительный подогрев металла в месте сварки до 350-400OС, и последующий отжиг желателен до того, как свариваемое изделие успеет остыть до 20OC
Для сварки применяют электроды Э42 и Э46.  Для сварки конструкций с элементами большой толщины (более 20 мм), ответственных конструкций, работающих под большим давлением или испытывающих динамические или вибрационные нагрузки, изготовляемых из спокойной стали и работающих или сооружаемых при низкой температуре, должны применять электроды Э42А и Э46А. Электроды перед сваркой должны быть прокалены для удаления кристаллизационной влаги. Не допускается при сварке возбуждать дугу или выводить кратер на основном металле, это следует делать только в пределах шва. После сварки планки срезают газовой сваркой, а места, где они сварены, зачищают шлифмашинкой Для сварки применяют электроды Э42А, Э46А, Э50А. В стыковых, угловых и тавровых соединениях следует при сборке соединяемых элементов сохранять между кромками зазоры (предусмотренные ГОСТ), чтобы сварочная поперечная усадка происходила более свободно и не вызывала кристаллизационных трещин. Начиная с толщины стали 5 мм и более, в стыковых соединениях делают разделку кромок, и сварку ведут в несколько слоев. Сварочный ток понижают. Сварку ведут электродами диаметром не более 4-5 мм постоянным током обратной полярности, что обеспечивает меньшее проплавление кромок основного металла и, следовательно, меньшую его долю и меньшее содержание углерода в металле шва. Сварку металла толщиной более 15 мм ведут «горкой», «каскадом» или «блоками» для более медленного охлаждения. Дугу зажигают только в местах будущего шва. Не должно быть незаваренных кратеров и резких переходов от основного к наплавленному металлу, подрезов и пересечений швов. Выводить кратеры на основной металл запрещается. На последний слой многослойного шва накладывают отжигающий валик

 

 


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 403; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!