МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Амальгамы
Амальгамой называется сплав ртути с одним или несколькими металлами. При смешивании ртути с частицами металлов образуются пластичные, быстро твердеющие сплавы. Этот процесс носит название амальгамирование. На сегодняшний день в стоматологии используют серебряную и медную амальгамы.
Серебряная амальгама - сплав, который состоит из серебра (65-66%); олова (29-32%); меди (2-6%); цинка ( до 1%) и ртути.
Ag - обеспечивает прочность, уменьшает текучесть, повышает коррозийную стойкость
Sn - замедляет процесс твердения, ускоряет амальгамирование, увеличивает усадку, уменьшает прочность и твердость
Cu - повышает прочность, обеспечивает хорошее краевое прилегание пломбы к краям полости, способствует получению более однородной массы при приготовлении амальгамы
Zn - улучшает манипуляционные свойства, делает амальгаму менее хрупкой, более пластитчной, предотвращает образование оксидов
В результате реакции амальгамирования ( при взаимодействии вышеукзанных металлов со ртутью) образуются интерметаллические соединения " серебро-ртуть" и "олово-ртуть", которые выступают в качестве матрицы, связывающей непрореагировавшие частицы исходного сплава "серебро-олово".
Затвердевшая амальгама состоит из трех интерметаллических соединений, или фаз:
- гамма-фаза - частицы исходного сплава
- гамма-1-фаза - соединение "серебро-ртуть"
|
|
|
- гамма-2-фаза - соединение "олово-ртуть"
Наиболее устойчивой является гамма-фаза, далее - гамма-1-фаза, затем - гамма-2 фаза.Последняя подвержена коррозии, уменьшает прочность пломбы.
В последниеи годы были разработаны амальгамы без гамма-2 фазы за счет увеличения в составе сплава процентного содержания меди (до 20%). Кроме того в сплаве стали использовать частицы сферической, а не игольчатой (как раньше) формы., что повысило прочностные характеристики металлического сплава.
Форма выпуска: раньше выпускали амальгаму, в которой металлические опилки сплава растиралисть со ртуть в ступке или тигеле непосредственно в кабинете, что требовало дополнительного оборудования в виде хорошего вытяжного шкафа, а также требовало соблюдение строгих гигиенических норм, во избежании опасности отравления парами ртути. Сейчас налажено производство инкапсулированной амальгамы. Выпуск в виде двухкамерных капсул и приготовление амальгамы в амальгамосмесителе позволило решить эти проблемы.
"+" свойства:
- высокая прочность и твердость
- пластичность
- устойчивость к ротовой жидкости
- хорошие манипуляционные качества
- относительная дешевизна
- хорошая полируемость
|
|
|
- бактерицидные свойства
"-" свойства:
- отсутствие адгезии к твердым тканям зуба
- высокая теплопроводность (раздражающее действие на пульпу)
- усадка при твердении
- неэстетичность
- могут вызывать гальванизм, при наличии в полости рта у пациента других металлических конструкций (наприме, протезов)
- необходимость строгого соблюдения санитарно-гигиенических норм при изготовлении во избежание отравления персонала
Показания к применению:
-Пломбирование полостей I класса
-Пломбирование полостей II класса
-Пломбирование полостей V класса (на молярах)
Особенности работы:
Формирование полости производят по классическим правилам Блэка, т.к. амальгама удерживается в полости только механически. Обязательно производят скос эмали под углом 45 градусов.
После медикаментозной обработки полости и ее высушивания, накладывают изолирующую подкладку на дно кариозной полости, чтобы предотвратить термичское воздействие на пульпу зуба, связанное с высокой теплопроводностью амальгамы.
Приготовленную в течении 1 минуты амальгаму вносят в полость малыми порциями и тщательно притирают к стенкам и уплотняют специальным штопфером (амальгамотрегером). Полость заполняется амальгамой с некоторым избытком, с поверхности каждого слоя после конденсации удаляют изыток выступающей ртути. Грубое моделирование пломбы осуществляется ватным тампоном, смоченным спиртом и отжатым,затем моделирую релбеф пломбы. Окончательную полировку производят спустя 24 часа, когда завершится процесс отверждения.
|
|
|
Медная амальгама
Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 261; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!