При этом выполняют следующие работы



- производят замену летних сортов смазки на зимние;

- проверяют и при необходимости восстанавливают

утепление топливного, масляного, водяного и воздушного

трубопроводов;

- заделывают все щели и неплотности в кабине машиниста и

- кузове, места прохода труб и кабелей;

- уплотняют окна, двери, монтажные люки; ремонтируют

переходные суфле;

- проверяют  работу  калорифера,  обогревателей   

ног  и антиобледенителей;

- приводят в исправное состояние чехлы жалюзи холодильника;

- ремонтируют жалюзи, обеспечивая плотность закрытия

створок, и регулируют привод жалюзи;

- устанавливают на всасывающих сетках вентиляторов ТЭД

неплотную мешковину или дополнительную металлическую

сетку размером ячеек не более 0.5 мм;

- устанавливают снегозащитные щитки на вентиляционные

окна тяговых электродвигателей;

- проверяют и включают в работу топливоподогреватель;

- проверяют работу термореле, электротермометров  

и электроманометров.

При понижении температуры ниже О С производят зачехление жалюзи.

При низких температурах и метелях, забор воздуха необходимо производить из дизельного помещения. Для повышения температуры воздуха в дизельном помещении необходимо установить заслонки на выпускном канале охлаждения главного генератора в положение выпуска в кузов; открыть люки на диффузоре вентилятора холодильника и закрыть верхние жалюзи.                                                                                                                                                            

При переохлаждении масла на тепловозе 2ТЭ116. необходимо обеспечить перепуск воды из горячего контура в холодный; закрыть верхние и боковые жалюзи; перекрыть воздушный краник к вентилям привода жалюзи и включить мотор-вентиляторы.

Несмотря на плюсовые показания термометров, секции холодильника нужно проверять на ощупь. Зимой не допускается снижение температуры воды и масла ниже 20 С.

Зимой, при температуре ниже -5 С, заправку систем необходимо производить горячим маслом и водой (не ниже 70 С), непосредственно перед пуском дизеля. В случае, если системы не прогрелись, необходимо воду и масло слить и процесс повторить.

В случае ненормальной работы терморегуляторов необходимо перейти на ручное управление холодильником, при этом не допускать перепада температур более 5 С.

При неисправности холодильника или агрегатов тепловоза, когда дизель невозможно запустить, производят его расхолаживание путем слива воды из системы.

Порядок слива воды на тепловозе 2ТЭ116

- отвернуть пробку заправочной горловины расширительного

бака;

- снять заглушки с заправочных труб;

- открыть краник выпуска воздуха на калорифере;

- открыть все вентили и краны;

- после окончания слива воды отвернуть пробки на водяных

насосах, теплообменнике, топливоподогревателе, на

 блоке дизеля (в месте перетока воды из водяного коллектора). Если пробок нет, то ослабить крепление   

фланца в канале    перетока;

-  отвернуть пробку на трубе, соединяющей

  топливоподогреватель с трубопроводом горячего

  контура;

-  слить воду из противопожарной установки                    (или разрядить ее);

- слить воду из дифманометра и водомерного стекла;

- по окончании слива воды, по возможности, продуть систему

сжатым воздухом или провернуть коленвал на 3-4 оборота.

На тепловозе ТЭМ2, после слива основной массы воды, необходимо открыть пробки на корпусе турбокомпрессора, батарее обогрева ног машиниста, слива из трубы подвода воды к воздухоохладителю, на корпусе ручного насоса. Для контроля полного слива воды из блока цилиндров, нужно отвернуть пробку под водяным насосом и внизу на улитке водяного насоса.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ВОЗДУШНОЙ СИСТЕМЫ

Недостаток воздуха приводит к неполному сгоранию топлива, а некачественная очистка воздуха увеличивает скорость изнашивания цилиндропоршневой группы, поэтому локомотивная бригада должна поддерживать узлы системы воздухоснабжения в исправном состоянии.

При приемке тепловоза необходимо проверить уровень масла в корпусе воздушного фильтра непрерывного действия, легкость вращения колеса с фильтрующими кассетами и исправность пневмопривода фильтра.

Высокий уровень масла приводит к уносу масла вместе с воздухом в цилиндры дизеля, а повышение уровня может произойти из-за попадания в воздухоочиститель атмосферных осадков. Поэтому при снегопадах и во время дождя необходимо обеспечить забор воздуха из дизельного помещения.

Низкий уровень масла приводит к быстрому загрязнению, фильтрующих кассет, повышению сопротивления фильтра и, как следствие, к ухудшению рабочего процесса дизеля.

       На каждом ТО-3 и ТР сетчатые фильтры промывают и промасливают. Замену масла производят на 'ТР-1. Летом в фильтр заливают дизельное масло, а при низкой температуре - смесь дизельного масла с топливом в соотношении 3:1.

Надежная работа турбокомпрессора - необходимое условие нормальной работы дизеля. Поэтому, принимая тепловоз, локомотивная бригада проверяет надежность крепления турбокомпрессора, исправность подвода смазки и охлаждающей воды, герметичность воздухоподводящих патрубков и исправность теплоизолирующих покрытий

После пуска дизеля убеждаются на слух в исправной работе турбокомпрессора. Показателями нормальной работы турбокомпрессора является стабильность давления наддува, температуры газов и ровный не меняющийся уровень шума.

Поступление смазки контролируют рукой по нагреву трубопровода.

В эксплуатации может возникнуть помпаж турбокомпрессора.

Помпаж - это неустойчивая работа турбокомпрессора, при которой воздушный поток выбрасывается обратно в воздухоочиститель. Помпаж сопровождается резким снижением давления наддува и сильными хлопками.


Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 748; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!