Подготовка пользователей (операторов)
В простейшем случае для пользователей переносных газоанализаторов достаточно пройти обучение действиям по принципу "Считал показания и беги" (см. 9.1 и 9.3.9). Этот подход, однако, требует, чтобы специалист, руководящий такими пользователями, был достаточно подготовлен, чтобы нести ответственность за их безопасность в особой обстановке, в которой пользователи, возможно, будут работать.
Для опытных пользователей переносных газоанализаторов и для операторов, работающих со стационарными системами, обучение должно быть построено так, чтобы обеспечить понимание принципов работы оборудования, навыки работы с ним, знание рабочих условий окружающей среды и работы системы в целом. Необходимо показать оператору, как проводить визуальный осмотр и проверку работоспособности оборудования, и сообщить ему, к кому необходимо обращаться при возникновении подозрений в его неисправности.
Особенно важно, чтобы оператору были даны инструкции по действиям в случае срабатывания аварийной сигнализации при превышении установленных порогов.
Периодически, например раз в год, необходимо проводить повторное обучение и проверку знаний. Это жизненно важно для тех объектов, где срабатывание сигнализации происходит редко.
До ввода в эксплуатацию стационарных систем или до начала использования переносных газоанализаторов должны быть разработаны инструкции, устанавливающие порядок действий персонала при срабатывании аварийной сигнализации, при подозрении на неисправность оборудования и другие меры безопасности.
|
|
|
Подготовка специалистов по техническому обслуживанию
Подготовка специалистов по техническому обслуживанию предназначена для лиц, отвечающих за проведение осмотров оборудования, его техническое обслуживание и градуировку. Для выполнения этих задач необходима вся информация, содержащаяся в эксплуатационной документации, включая понимание принципов работы датчиков. Документация изготовителя - основная база учебного курса.
Техническое обслуживание - плановые мероприятия и общее административное руководство
Общие положения
Регулярное техническое обслуживание любой газоаналитической системы является чрезвычайно важным фактором, влияющим на надежность отдельных блоков системы. Наилучшие эксплуатационные показатели системы и ее безотказная работа могут быть достигнуты только благодаря грамотному управлению, ставящему во главу угла программы полного, всестороннего технического обслуживания.
Руководство такой программой зависит от четкого распределения обязанностей на всех этапах (например, кто отвечает за проведение проверок на месте эксплуатации, кто - за периодическую градуировку, кто - за техническое обслуживание) и от гарантии того, что задействованный персонал имеет соответствующую подготовку и периодически проходит повторное обучение и проверку знаний. В обязанности руководства также входит установление эксплуатационных ограничений (например, определение допустимого ухода показаний при проверках в процессе эксплуатации, выше которого проведение градуировки обязательно, определение периодов градуировок и технического обслуживания и т.д.).
|
|
|
Необходимо вести учет результатов всех осмотров, проверок работоспособности, поверок и других работ, проводимых с газоаналитической системой. Компьютерные программы предоставляют превосходное средство хранения отчетной документации по работе системы, в частности информации о проведенных градуировках. В приложении D можно найти типовой образец отчета о техническом обслуживании.
Газоанализаторы должны обладать индивидуальными идентифицирующими признаками. На переносных и передвижных газоанализаторах необходимо наносить маркировку (например, закрепить этикетку), содержащую дату последней градуировки и дату очередной градуировки в соответствии с утвержденным графиком.
|
|
|
Газоанализаторы горючих газов и газоаналитические системы разнообразны - от переносных приборов, которые берут с собой в места, где предполагается присутствие в воздухе горючих газов, до стационарных систем, при применении которых возможно, что в течение всего их срока службы повышение содержания горючих газов не будет зафиксировано.
Неудовлетворительное техническое обслуживание, неправильная настройка нулевых показаний и, в случае переносных газоанализаторов, разряженная аккумуляторная батарея - все это причины ошибочных показаний. Важно помнить, что ошибочные показания и неисправности газоанализаторов или систем могут оказаться неочевидными, и, следовательно, обнаружение газов является всего лишь частью общей стратегии защиты технологического оборудования и персонала.
Достоверность результатов измерений зависит от использованной при градуировке поверочной газовой смеси. Все типы газоанализаторов - переносные, передвижные или стационарные (включая как газоанализаторы с выносными датчиками, так и трассовые газоанализаторы) - следует периодически градуировать с использованием поверочной газовой смеси, рекомендованной изготовителем.
|
|
|
Если необходимо определить присутствие в воздухе нескольких газов, то чувствительность газоанализатора к этим газам следует периодически проверять с использованием соответствующих поверочных газовых смесей.
Градуировку следует выполнять регулярно, отчеты о градуировках каждого газоанализатора или измерительного канала газоаналитической системы необходимо сохранять.
Период проведения проверок и градуировок зависит от многих факторов, в том числе от типа газоанализаторов (переносные, передвижные или стационарные), используемого метода измерения, преобладающих условий окружающей среды, имеющегося опыта эксплуатации и фактических данных по надежности.
Рекомендации, касающиеся градуировки газоанализаторов:
1) газоанализаторы необходимо регулярно осматривать на наличие возможных неисправностей, повреждений и иных дефектов;
2) градуировку газоанализаторов необходимо проводить в соответствии с инструкциями изготовителя с помощью рекомендованного набора приспособлений и контрольно-измерительных приборов (см. 8.10);
3) стационарные газоанализаторы должны быть отградуированы при пусконаладочных работах и впоследствии должны проходить периодические градуировки и поверки. Для вновь введенного оборудования необходимо с осторожностью подходить к установлению периодичности градуировки, начиная, может быть, с еженедельной градуировки и, возможно, переходя затем к ежемесячной, по мере того, как с опытом эксплуатации растет уверенность в установленном оборудовании на основании отчетов о проведенном техническом обслуживании;
4) для переносных газоанализаторов следует часто выполнять проверку чувствительности (см. 9.2.1) или градуировку (см. 9.2.2). В тяжелых условиях эксплуатации или в ситуации, когда неизвестен возможный состав анализируемой среды, а также в том случае, когда газоанализаторы используются редко, проверку чувствительности и градуировку необходимо проводить непосредственно перед каждым случаем использования. Когда необходимо оформить разрешение на работу во взрывоопасной зоне, сильным аргументом становятся проверка чувствительности после проведения измерений во взрывоопасной зоне и документирование полученных результатов. В менее жестких условиях следует использовать приведенные в пункте 3) рекомендации для стационарных газоанализаторов.
Примечание - Руководство по эксплуатации переносных газоанализаторов, соответствующих требованиям IEC 60079-29-1, должно содержать методику проверки работоспособности оборудования по газовым смесям ежедневно, перед каждым днем применения оборудования, как описано в 4.4;
5) если вероятно присутствие в анализируемой среде нескольких газов, газоанализаторы должны быть отградуированы по поверочной газовой смеси того газа, к которому они наименее чувствительны.
Примечание - Допускается использовать для градуировки поверочную газовую смесь, содержащую горючий газ, отличный от определяемого компонента, если при градуировке можно сделать соответствующую поправку, учитывающую разницу в чувствительности определяемого и поверочного компонентов. Однако, если одним из определяемых газов является метан, следует использовать поверочную газовую смесь метана в воздухе.
Для того чтобы гарантировать соответствие взрывозащищенного оборудования сертификату, любой ремонт или техническое обслуживание, затрагивающие средства взрывозащиты, следует проводить в соответствии с комплектом инструкций и чертежей, полученных от владельца сертификата. Желательно передавать газоанализаторы для ремонта владельцу сертификата. Необходимо следовать требованиям, включенным в IEC 60079-17 и в IEC 60079-19.
Примечание - Во многих странах юридическая ответственность за соответствие отремонтированного оборудования требованиям сертификата лежит на владельце (пользователе) этого оборудования.
Газоанализаторы, подлежащие градуировке или техническому обслуживанию, следует хранить отдельно от прошедших техническое обслуживание и градуировку и готовых к использованию.
Запасные части при хранении могут прийти в негодность вследствие нарушения условий или истечения срока хранения и их всегда следует проверять перед использованием, в частности, необходимо с особой осторожностью обращаться с поверхностями оптических деталей.
Изменения в технологических процессах, при которых происходят колебания концентрации горючих веществ и/или в процессе появляются различные горючие вещества, могут стать причиной возникновения опасных ситуаций. До появления таких изменений необходимо провести проверку допустимости использования газоанализаторов и их градуировку при необходимости.
Регламентные проверки
11.2.1 Общие положения
Описываемые ниже осмотры и проверки следует регулярно проводить для поддержания надежной работы газоаналитического оборудования.
Примечание - Если текущее состояние оборудования неизвестно, то оно должно быть установлено до начала проведения регламентных работ.
11.2.2 Стационарные системы
a) регулярный внешний осмотр.
Необходимо производить регулярный осмотр панели управления (например, один раз за смену). Отчеты, составленные при каждой проверке, включая все обнаруженные проблемы, должны быть подписаны, датированы и подшиты. Обнаруженные неисправности следует немедленно устранить;
b) регулярная проверка работоспособности.
Необходимо регулярно проверять пульт управления и пульт аварийной сигнализации, включая их, чтобы убедиться, что освещение, аварийная сигнализация и соответствующая электронная аппаратура работают должным образом. Объем этих проверок сильно зависит от типа используемого оборудования. Обнаруженные неисправности следует немедленно устранить;
c) периодическая градуировка системы.
Эти работы являются жизненно важными для обеспечения надежности системы. В многоканальных системах необходимо провести градуировку каждого датчика, проверив при этом передачу сигналов от датчиков к блокам управления. Результаты проверки необходимо документировать, чтобы иметь достоверные данные о конфигурации системы, ее особенностях, сроке службы компонентов и т.д. Эти действия помогут предотвратить возможные проблемы до их разрастания.
Для точной проверки нуля трассовых газоанализаторов необходимо удостовериться в отсутствии горючего газа в среде на протяжении всего оптического пути. Для этого, как правило, используются переносные газоанализаторы с высокой чувствительностью. Для контроля и регулировки чувствительности проба поверочного газа в герметичной ячейке с прозрачными окнами помещается на линию оптического пути газоанализатора. Для проверки работоспособности газоанализатора возможно применение предварительно откалиброванного оптического фильтра;
d) контроль работоспособности системы.
При проверке работоспособности системы должно быть проверено выполнение всех функций системы, начиная от проверки отдельных газоанализаторов и точек отбора пробы и заканчивая проверкой включения устройств, обеспечивающих безопасность. В ходе этих проверок должно быть проверено время установления показаний и время срабатывания сигнализации для каждого газоанализатора. Аналогичные проверки должны быть проведены для каждой точки отбора пробы, включая проверку времени транспортирования пробы. Полученные результаты должны сопоставляться с требованиями, указанными в технической документации.
В системах с многоточечным пробоотбором и централизованным блоком датчиков необходимо провести градуировку газоанализатора и проверку его цепей аварийной сигнализации.
Дополнительно необходимо проверить целостность системы отбора пробы и каждой по отдельности пробоотборной линии путем подачи поверочной газовой смеси (при атмосферном давлении!) непосредственно на вход каждой линии, убедившись при этом, что показания газоанализатора практически не отличаются от показаний при подаче той же смеси непосредственно на вход газоанализатора.
Самый простой способ подать газ при давлении, равном атмосферному, - использовать тонкие пластиковые пробоотборные мешки. Газ из баллона под давлением необходимо подавать через регулятор расхода, при этом расход надо установить более высоким, чем расход пробы, избыток газа сбрасывать в атмосферу.
Примечания
1 Это наиболее важная проверка системы, которая должна быть проведена перед вводом в эксплуатацию и систематически повторяться. Методику проверки можно получить у изготовителя;
2 Контроль работоспособности системы с проверкой всех функций системы, обеспечивающих безопасность, соответствует контрольной проверке, обязательной для систем функциональной безопасности в соответствии с IEC 61508.
e) составление отчета о техническом обслуживании.
В приложении D можно найти образец типового отчета о техническом обслуживании.
11.2.3 Переносные и передвижные газоанализаторы
a) внешний осмотр:
1) проверить газоанализаторы на наличие нарушений работоспособности: сбои в работе, неисправность сигнализации, отсутствие нулевых показаний на чистом воздухе и т.д.;
2) убедиться, что газопроницаемая мембрана датчика или огнепреградитель не загрязнены, на них нет каких-либо покрытий, которые могут создать препятствия для доступа газа или пара к чувствительному элементу датчика. Убедиться, что значение расхода, создаваемого устройством отбора пробы, соответствует установленному значению;
3) в устройстве отбора пробы осмотреть газовые линии и их соединения. Трубки и фитинги с трещинами, вмятинами, гнутые и с другими повреждениями следует заменить на запасные части, рекомендованные изготовителем;
b) проверка чувствительности.
Проверку чувствительности проводят, как минимум, при проверке работоспособности или при градуировке. Каждая операция предусматривает выполнение следующих действий:
1) убедиться, что при подаче нулевого газа показания газоанализатора близки к нулю; при отсутствии нулевого газа в случае проверки газоанализатора с термокаталитическим датчиком допускается временно изолировать чувствительный элемент от доступа атмосферного воздуха;
2) подать поверочную газовую смесь на газоанализатор, следуя инструкциям, приведенным в руководстве по эксплуатации.
Проверка работоспособности отличается от градуировки тем, что в первом случае допустимое отклонение показаний при подаче поверочной газовой смеси определяет специалист, проводящий проверку, при этом чувствительность не регулируется, хотя подстройка нулевых показаний может быть разрешена. Такую проверку с успехом может провести пользователь (оператор).
Градуировку следует выполнять периодически, в соответствии с составленным графиком, а также, если отклонение показаний при проверке работоспособности превышает допустимое. Ответственность за выполнение градуировки может быть возложена на персонал, занимающийся техническим обслуживанием.
c) составление отчета о техническом обслуживании.
В приложении D можно найти образец типового отчета о техническом обслуживании.
Техническое обслуживание
11.3.1 Общие положения
Работы по техническому обслуживанию не должны ставить под угрозу безопасность в контролируемой зоне.
К работам по техническому обслуживанию газоанализаторов допускаются лица, прошедшие обучение использованию по назначению, техническому обслуживанию и ремонту газоанализаторов.
Если у пользователя недостаточно оборудования или квалифицированного персонала для проведения технического обслуживания в соответствии с рекомендациями изготовителя, необходимо обратиться к изготовителю или в квалифицированную сервисную службу.
Полные и подробные инструкции по проверке работоспособности газоанализаторов и замене сменных элементов можно получить у изготовителя. Перечень запасных частей приводятся в руководстве по эксплуатации.
После устранения любой неисправности (ремонта или замены запасных частей, выполненных строго в соответствии с инструкциями изготовителя) необходимо провести корректировку нуля и чувствительности по поверочным газовым смесям, как описано в 11.8.
11.3.2 Стационарное оборудование
Ремонт и техническое обслуживание стационарного оборудования (включая системы с выносными датчиками, трассовые газоанализаторы, их комбинацию, а также системы отбора пробы) следует проводить под контролем. Неисправное оборудование должно быть передано для ремонта в цех, расположенный за пределами взрывоопасной зоны. Если отсутствует точно такой же газоанализатор для замены отправленного в ремонт, то в качестве временной замены можно использовать передвижной газоанализатор.
11.3.3 Переносные и передвижные газоанализаторы
Для переносных и передвижных газоанализаторов необходимо помнить, что для ремонта и проверки исправности газоанализаторы должны быть доставлены во взрывобезопасную зону комплектно, без разборки на составные части.
11.3.4 Ремонт газоанализаторов. Общие положения
Неисправные газоанализаторы следует:
- возвращать изготовителю;
- возвращать в авторизованный сервисный центр изготовителя;
- ремонтировать в специализированном цехе, оборудованном пользователем для технического обслуживания газоаналитического оборудования;
- навсегда изъять из эксплуатации.
11.3.5 Порядок действий при техническом обслуживании
11.3.5.1 Общие положения
Ввиду разнообразия существующих газоанализаторов нецелесообразно в настоящем стандарте подробно расписывать каждый этап технического обслуживания, ремонта и градуировки. Далее приведен лишь перечень основных действий, которые следует выполнять при любом техническом обслуживании.
11.3.5.2 Порядок действий
Если газоанализаторы переданы в цех для проведения планового технического обслуживания, мероприятия по техническому обслуживанию должны быть проведены полностью. Если причиной передачи газоанализатора является неисправность, следует зафиксировать описание неисправности и провести только те операции технического обслуживания, которые относятся к этой неисправности. Но все газоанализаторы после ремонта должны быть отградуированы по поверочным газовым смесям до передачи в эксплуатацию.
11.3.5.3 Отчетность
Перед проведением технического обслуживания необходимо ознакомиться с записями о ранее проведенных работах. В приложении D можно найти образец типового отчета о техническом обслуживании.
11.3.5.4 Неисправность
При поступлении на техническое обслуживание неисправного газоанализатора сначала необходимо проверить, не является ли дефект электропитания (например, неправильная установка регулируемого напряжения или неисправность зарядного устройства для аккумуляторных батарей) основной причиной неисправности, а затем продолжать работы.
11.3.5.5 Замена (ремонт)
После проверки электропитания следует приступить к проверке чувствительных элементов датчиков, датчиков расхода в устройстве отбора пробы и устройств сигнализации, определяя причины неисправности и устраняя их. Необходимо руководствоваться инструкциями изготовителя, чтобы решить, заменить ли весь узел или отремонтировать его, заменив поврежденную деталь. Поврежденная деталь должна быть заменена на идентичную, соответствующую техническим требованиям и допускам на оригинальную деталь.
Датчики
11.4.1 Общие положения
Необходимо регулярно проводить замену чувствительных элементов датчика, придерживаясь сроков, указанных изготовителем газоанализатора, с учетом времени, прошедшего от последней замены, времени использования оборудования в полевых условиях, а также оценки чувствительности, проведенной при последней градуировке по поверочной газовой смеси. Также желательно, чтобы работоспособность датчиков проверяли после воздействия горючих газов с высокими концентрациями, сильных ударов или механической вибрации.
11.4.2 Огнепреградители
Если огнепреградитель является частью конструкции датчика, то следует проверять надежность его подсоединения, признаки коррозии, пыли или влаги. При очистке или замене необходимо руководствоваться инструкциями изготовителя.
Устройства отбора пробы
Этот пункт применим только к газоанализаторам с принудительным отбором пробы.
11.5.1 Общие положения
Необходимо проверить устройство отбора пробы на наличие утечек, отсутствие посторонних предметов в трубках или сужений поперечного сечения; правильную работу груши для всасывания или электрического побудителя расхода. Очистку, ремонт или замену следует проводить в соответствии с инструкциями изготовителя. Причиной утечки может оказаться диафрагма насоса, имеющая трещины или другие повреждения, или поршневые кольца в зависимости от типа применяемого насоса.
11.5.2 Фильтры, ловушки для воды и огнепреградители
Все фильтры, ловушки и огнепреградители необходимо освободить от содержимого, очистить или заменить в соответствии с инструкциями изготовителя.
11.5.3 Пробоотборный зонд
Необходимо осмотреть пробоотборный зонд на наличие отложений посторонних веществ и принять меры для предотвращения их дальнейшего появления.
11.5.4 Соединения трубопроводов
Все соединения трубопроводов должны быть плотно затянуты в соответствии с инструкциями изготовителя.
11.5.5 Движущиеся детали
Все клапаны и движущиеся детали насоса следует смазывать только в соответствии с инструкциями изготовителя.
Примечание - Как правило, силиконовые смазки не используют для этих целей; допустимость применения тех или иных смазок необходимо подтвердить у изготовителя.
11.5.6 Автоматические системы отбора пробы
Необходимо установить заданное значение расхода в автоматических системах, используя рекомендованное контрольно-измерительное оборудование.
11.5.7 Сигналы о снижении расхода
Необходимо проверить работу устройств, выдающих сигнал о снижении расхода ниже допустимого значения.
Отсчетные устройства
11.6.1 Общие положения
Для оборудования с отсчетным устройством необходимо выполнить следующие действия:
a) осмотреть отсчетные устройства на наличие разбитых или треснувших стекол;
b) осмотреть аналоговые отсчетные устройства на наличие дефектов (например, искривленные стрелки, болтающаяся шкала и т.д.);
c) осмотреть цифровые отсчетные устройства на наличие дефектов (например, несветящиеся или слабосветящиеся сегменты и т.д.);
d) провести другие электрические и механические проверки отсчетных устройств, которые изготовитель считает необходимыми для обеспечения работоспособности газоанализатора.
11.6.2 Другие отсчетные устройства
Другие отсчетные устройства или выходные сигналы (например, сигналы аварийной сигнализации) следует проверять в соответствии с инструкциями изготовителя.
Аварийная сигнализация
Работу аварийной сигнализации необходимо проверять путем смещения электрического нуля до срабатывания сигнализации (или другим методом, рекомендованным изготовителем). Работу самодиагностики неисправностей следует проверять путем отсоединения составных частей (или других действий, рекомендованных изготовителем) и наблюдения, сработает или нет сигнализация неисправности.
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 654; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!