Порядок проведения первичной и периодической проверки переносных и передвижных газоанализаторов
9.2.1 Общие положения
Поскольку переносные и передвижные газоанализаторы обычно используют время от времени, первичные и периодические проверки крайне важны, чтобы проверить готовность газоанализатора к использованию. Следует различать контроль работоспособности, проводимый в полевых условиях (проверка чувствительности), когда пользователь не должен ничего настраивать, и периодическую градуировку, когда можно производить настройку, хотя и в том, и в другом случае используют сходное оборудование. При периодической градуировке ответственность пользователя выше. Необходимо в точности следовать инструкциям изготовителя при проведении проверки чувствительности и градуировки.
Для обеспечения безопасной и надежной работы газоанализаторов периодически следует проводить градуировку, внешний осмотр и техническое обслуживание силами квалифицированных специалистов. Эти работы могут быть выполнены пользователем, изготовителем газоанализаторов или на договорной основе инженером по обслуживанию.
9.2.2 Осмотр и проверка работоспособности (проверка чувствительности)
Осмотр газоанализатора и проверка его работоспособности предназначены для подтверждения работоспособности газоанализатора. Рекомендуется, чтобы осмотры и проверки проводил персонал, который будет и дальше работать на этих газоанализаторах, а также настоятельно рекомендуется, чтобы их проводили каждый день, особенно если в состав газоанализаторов входят термокаталитические, электрохимические или полупроводниковые датчики и газоанализаторы эксплуатируются в тяжелых условиях.
|
|
|
Примечания
1 Руководство по эксплуатации переносных газоанализаторов, соответствующих требованиям IEC 60079-29-1 должно содержать методику ежедневной проверки работоспособности оборудования по газовым смесям перед использованием, что оговорено в 4.4 настоящего стандарта.
2 В особо ответственных случаях, когда разрешение на работу выдается после проверки работоспособности оборудования по газовым смесям, рекомендуется, чтобы по окончании работы также была проведена проверка чувствительности, а результаты обеих проверок были занесены в эксплуатационную документацию (формуляр).
В простейшем случае проверка может быть проведена в такой последовательности:
1) проверка напряжения аккумуляторной батареи и (или) состояния батареи;
2) проверка времени прогрева;
3) проверка отсутствия утечек в пробоотборной линии и соответствия создаваемого расхода для газоанализаторов с принудительным отбором пробы;
|
|
|
4) проверка нулевых показаний на чистом воздухе (см. примечание ниже);
5) проверка чувствительности.
Последние две проверки можно выполнить следующим образом.
Поместить газоанализатор или выносной датчик, или пробоотборную линию в среду, свободную от горючих газов, прокачать пробу в достаточном количестве, чтобы продуть пробоотборную линию (только для газоанализаторов с принудительным отбором пробы). Если отмечается значительное отклонение показаний от нуля (см. примечание), то необходимо провести градуировку газоанализатора (см. 9.2.3). В некоторых газоанализаторах имеется режим автоматической проверки нулевых показаний, в котором автоматически происходит настройка нуля.
Примечание - Несмотря на то, что в чистом воздухе горючие газы практически отсутствуют, и, следовательно, датчик горючих газов выдаст нулевой сигнал, сигналы от других датчиков, которые могут присутствовать в том же газоанализаторе, необязательно будут нулевыми. Показания датчика кислорода в чистом воздухе будут равны 20,8 объемной доли % или 20,9%. В атмосферном воздухе содержание диоксида углерода 
приблизительно равно 360 млн 
(больше на сильно застроенных территориях), показания газоанализатора на атмосферном воздухе поэтому будут 0,03% или 0,04 объемной доли %. Также на застроенных территориях могут наблюдаться обнаруживаемые количества 
.
|
|
|
Чувствительность газоанализаторов следует проверять с помощью комплекта для градуировки, рекомендованного изготовителем и включающего баллон с газовой смесью известного состава, к компонентам которой чувствительны все датчики, входящие в прибор. Пользователь должен знать или его должны проинструктировать, какие показания должен выдать газоанализатор при подаче газовой смеси. Если показания газоанализатора отличаются более чем на ±10% от паспортных значений содержания определяемых компонентов в баллоне, необходимо провести его градуировку.
Примечания
1 Для газоанализаторов с термокаталитическими датчиками объемная доля кислорода в газовой смеси должна быть не менее 10%.
2 Такие химически активные газы, как фтор, хлористый водород или озон, не могут быть приготовлены в баллонах под давлением. В этом случае необходимо получить рекомендации изготовителя о возможности использования для проверки работоспособности газа - эквивалента.
Для газоанализаторов, не имеющих отсчетного устройства и предназначенных только для сигнализации, содержание определяемого компонента в поверочной газовой смеси для проверки чувствительности должно быть на 5% НКПР выше наибольшего из порогов аварийной сигнализации. Во время проверки должны сработать все аварийные сигналы, в противном случае необходимо провести градуировку газоанализатора (см. 9.2.3).
|
|
|
9.2.3 Плановые проверки и градуировки
Необходимо регулярно проводить градуировку переносных и передвижных газоанализаторов, для чего необходимы специальный цех (лаборатория) и квалифицированный персонал. Используемые редко газоанализаторы также необходимо подвергать регулярному осмотру и градуировке, чтобы в случае необходимости ими можно было немедленно воспользоваться. Эти работы проводятся в соответствии с инструкциями изготовителя и, как правило, включают в себя следующие этапы:
a) установка механического нуля аналоговых измерительных приборов;
b) проверка крепления электрических кабелей (выносного датчика, питания и т.д.);
c) проверка времени прогрева;
d) проверка отсутствия утечек в пробоотборной линии и соответствия создаваемого расхода для оборудования с принудительным отбором пробы;
e) проверка загрязненности огнепреградителей и отсутствия их закупорки;
f) проверка напряжения аккумуляторной батареи и (или) ее состояния, проведение необходимых регламентных работ или замена аккумуляторной батареи;
g) выполнение встроенных тестов исправности оборудования;
h) проверка цепей аварийной сигнализации;
i) градуировка, состоящая из корректировки нулевых показаний при подаче чистого воздуха и корректировки чувствительности при подаче поверочной газовой смеси, которую можно провести следующим образом:
Поместить газоанализатор или выносной датчик, или пробоотборную линию в среду, свободную от горючих газов, прокачать пробу в достаточном количестве, чтобы продуть пробоотборную линию (только для газоанализаторов с принудительной подачей пробы). Если отмечается значительное отклонение показаний от нуля (см. 9.2.2), то эти показания должны быть зарегистрированы, после чего необходимо откорректировать нулевые показания. В некоторых приборах имеется режим автоматической проверки нулевых показаний, в котором автоматически происходит их корректировка.
Чувствительность газоанализаторов следует проверять с помощью комплекта для градуировки, рекомендованного изготовителем и включающего баллон с поверочной газовой смесью, к компонентам которой чувствительны все датчики, входящие в прибор. Концентрацию горючего газа в поверочной газовой смеси следует выбирать такой, чтобы показания газоанализатора составляли 25%-75% верхнего предела диапазона измерений, если изготовителем не указаны другие значения. Если показания газоанализатора отличаются от действительного значения концентрации определяемого компонента (указана в паспорте на поверочную газовую смесь), то следует записать эти показания, а затем провести корректировку чувствительности. В некоторых приборах имеется автоматическая подстройка чувствительности, которая правильно работает только при подаче определенной газовой смеси.
Примечания
1 Для газоанализаторов с термокаталитическими датчиками поверочная газовая смесь должна содержать объемную долю кислорода не менее 10%. В состав поверочных газовых смесей для современных многокомпонентных газоанализаторов можно включать, кроме кислорода, некоторые токсичные газы для обеспечения одновременной градуировки чувствительности всех каналов измерения газоанализатора.
2 Поверочные газовые смеси, содержащие такие химически активные вещества, как фтор, хлористый водород или озон, не могут быть приготовлены в баллонах под давлением для проверки чувствительности на месте эксплуатации. В этом случае необходимо получить рекомендации изготовителя о возможности использования для проверки работоспособности газа - эквивалента.
Для газоанализаторов, не имеющих отсчетного устройства и предназначенных только для сигнализации, объемная доля определяемого компонента в газовой смеси для проверки чувствительности должна быть на 5% НКПР выше наибольшего из порогов аварийной сигнализации. Во время проверки должны сработать все аварийные сигналы, в противном случае необходимо провести градуировку газоанализатора.
Отчеты о проверках чувствительности могут быть использованы для анализа долговременной стабильности показаний газоанализаторов в целях определения оптимальной частоты проведения градуировок.
9.2.4 Техническое обслуживание и периодическая градуировка
Работу по техническому обслуживанию может проводить только квалифицированный персонал, прошедший обучение по использованию, техническому обслуживанию и ремонту газоанализаторов горючих газов. Если эксплуатирующей организации для проверки технического состояния и проведения технического обслуживания в соответствии с рекомендациями изготовителя недостаточно контрольно-измерительного оборудования и (или) квалифицированного персонала, то для проведения указанных работ следует передать газоаналитическое оборудование изготовителю или в стороннюю организацию для проведения квалифицированного ремонта. В случае ремонта сертифицированного взрывозащищенного оборудования необходимо проконсультироваться у изготовителя относительно запасных частей.
Переносные и передвижные газоанализаторы необходимо целиком перемещать во взрывобезопасную зону для проведения осмотра и технического обслуживания.
После устранения неисправностей (ремонта или замены запасных частей в строгом соответствии с указаниями изготовителя) следует провести техническое обслуживание и градуировку.
Неисправные блоки следует:
- возвращать изготовителю;
- возвращать для ремонта в авторизованный сервисный центр изготовителя;
- ремонтировать в специальном цехе, организованном потребителем для технического обслуживания газоаналитического оборудования.
Необходимо документировать отчеты о техническом обслуживании и градуировке.
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 1660; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!