Преимущества внедрения системы 5 S
- Дает возможность проявить инициативу и творческое начало в организации вашего рабочего места и порядка выполнения работы
- Позволяет обустроить ваше рабочее место и сделать его более приятным
- Улучшает моральное состояние
- Помогает понять вам что, когда и где от вас требуется выполнить
- Облегчает общение с коллегами
Преимущества для вашей компании:
| Результат 5S | Преимущество для предприятия | |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. | Отсутствие переналадок Отсутствие дефектов Отсутствие отходов Отсутствие задержек Отсутствие травм на производстве Отсутствие аварийности Отсутствие жалоб | Диверсификация продукции Рост качества продукции Снижение затрат Надежность поставок Улучшение условий труда Бесперебойная работа оборудования Лояльность потребителей |
Заключение
Внедрение бережливого производства в цехах начинается с наиболее простого и понятного инструмента — системы 5S. И это логично, потому что первичной единицей любой операционной системы является рабочее место. Внедрение системы 5S — это первый шаг к выявлению более сложных видов потерь на предприятии. Цель развертывания системы 5S — минимизировать на рабочем месте все виды потерь таких, как: брак, излишние запасы, ненужные действия и передвижения, ожидание и перепроизводство.
Несмотря на кажущуюся простоту, внедрение системы 5S требует довольно значительных усилий, и в первую очередь от управляющего персонала. Система 5S и другие подобные методики, которые сегодня предлагаются в качестве методов организации производства, правильней воспринимать как инструменты, для правильного, а главное - для успешного использования которых требуется глубокая психологическая перестройка исполнителей и менеджеров. Как видим, возможности для оптимизации рабочего процесса и повышения безопасности без существенных затрат на любом производстве достаточно велики, если использовать систему 5S. А затраченное время компенсируется тем, что не придется бороться с устранением последствий.
|
|
|
Программа 5S не является самоцелью, она лишь неотъемлемая составляющая всей культуры производства, не просто повышающая производительность и избавляющая исполнителя от потери времени на поиск необходимых инструментов, документации, тары и т. д., но и создающая атмосферу комфорта на рабочем месте.
В заключении хочется также отметить следующее: метод 5S далеко не избавление от всех бед компании. При этом не стоит рассматривать метод 5S отдельно от других методов организационных изменений, которые, и призваны решать выявляемые им проблемы.
|
|
|
Библиографический список
1. Грачев А., Киселев И. «5S»: От метода к культуре // Стандарты и качество//. – Май 2009. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://www.centr-prioritet.ru/knowledge-base/131-berezhlivoe-proizvodstvo/482-grachev-an-kiselev-ia-standarty-i-kachestvo-n-5-2009.html (дата обращения: 20.09.2014).
2. Дерябин П.М. Почему нужно внедрять систему "Упорядочение". "Методы менеджмента качества", 2004, № 2.).
3. Журавлева И.И., Стрельченко О.В. Система 5S в управлении производством // Культура и образование. – Май 2014. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://vestnik-rzi.ru/2014/05/1837 (дата обращения: 05.10.2014).
4. Институт репутации [Электронный ресурс]. URL: http://www.reputin.ru/about/publications/iprod/?page=i05(дата обращения: 05.10.2014).
5. Концепция внедрения бережливого производства на предприятиях железнодорожного машиностроения [Электронный ресурс]. http://www.opzt.ru/_files/2726.pdf (дата обращения: 09.10.2014).
6. Леонтьев О. Лучшие деловые практики внедрения системы 5S // Управление производством. – Июнь 2014. [Электронный ресурс]. http://www.up-pro.ru/library/production_management/lean/5s-delovye-praktiki6.html (дата обращения: 07.10.2014).
7. Организация системы 5S [Электронный ресурс]. http://5fan.info/jgepolmerotrujgqas.html (дата обращения: 07.10.2014).
8. Растимешин В.Е., Куприянова Т.М. Упорядочение. Система наведения порядка, чистоты, укрепления дисциплины и создания безопасных условий труда с участием всего персонала / Практическое пособие. - М. 2003. - 160 с.).
|
|
|
10. Управление производством [Электронный ресурс]. http://www.up-pro.ru/encyclopedia/5s-sistema.html (дата обращения: 13.10.2014).
Приложение
Чек-лист аудита метода 5S
| Руководитель подразделения Аудитор | Фамилия руководителя Фамилия аудитора | Дата: | ||||
| Оценка | Комментарии | |||||
| Шаг 1 – SEIRI | 1. Все ненужные вещи удалены или обозначены | |||||
| 2. Все ненужные вещи перемещены на новое место или утилизированы | ||||||
| 3. Определены места для нахождения материалов, штабелеров и др. | ||||||
| 4. Разработан список отсутствующих предметов. | ||||||
| Шаг 2 – SEITON | 1. Все пути и проходы доступны и свободны | |||||
| 2. Все средства производства чисты и функциональны | ||||||
| 3. Рабочие места содержаться в чистоте | ||||||
| 4. Рабочие места для производственных отходов и их переработки в наличие и функциональны | ||||||
| Шаг 3 - SEISO | 1. Графики уборки и обслуживания существуют и соблюдаются | |||||
| 2. Рабочие зоны для рабочих мест разграничены и обозначены | ||||||
| 3. Пространство для загрузки доступно и свободно
| ||||||
| 4. Порядок поддерживается через визуализацию | ||||||
| Шаг 4 – SEIKETSU | 1. Все ненужные вещи регулярно удаляются | |||||
| 2. Места складирования установлены для минимальной потребности и используются в нужных целях | ||||||
| 3. Все маркировки и обозначения актуальны | ||||||
| 4.Сотрудники следуют предписаниям и инструкциям по охране и безопасности труда | ||||||
| Шаг 5 –SHITSUKE | 1. Результаты предыдущего аудита вывешены для ознакомления | |||||
| 2. Планы мероприятий вывешены и реализуются | ||||||
| 3. Корректирующие действия по последнему аудиту выполнены | ||||||
| 4. Проводится внутренний аудит | ||||||
| Общая оценка в баллах | ||||||
| Установленный целевой показатель | ||||||
Размещено на Allbest.ru
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 190; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!