Преимущества внедрения системы 5 S



- Дает возможность проявить инициативу и творческое начало в организации вашего рабочего места и порядка выполнения работы

- Позволяет обустроить ваше рабочее место и сделать его более приятным

- Улучшает моральное состояние

- Помогает понять вам что, когда и где от вас требуется выполнить

- Облегчает общение с коллегами

Преимущества для вашей компании:

  Результат 5S Преимущество для предприятия
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Отсутствие переналадок Отсутствие дефектов Отсутствие отходов Отсутствие задержек Отсутствие травм на производстве Отсутствие аварийности Отсутствие жалоб Диверсификация продукции Рост качества продукции Снижение затрат Надежность поставок Улучшение условий труда Бесперебойная работа оборудования Лояльность потребителей

 


Заключение

Внедрение бережливого производства в цехах начинается с наиболее простого и понятного инструмента — системы 5S. И это логично, потому что первичной единицей любой операционной системы является рабочее место. Внедрение системы 5S — это первый шаг к выявлению более сложных видов потерь на предприятии. Цель развертывания системы 5S — минимизировать на рабочем месте все виды потерь таких, как: брак, излишние запасы, ненужные действия и передвижения, ожидание и перепроизводство.

Несмотря на кажущуюся простоту, внедрение системы 5S требует довольно значительных усилий, и в первую очередь от управляющего персонала. Система 5S и другие подобные методики, которые сегодня предлагаются в качестве методов организации производства, правильней воспринимать как инструменты, для правильного, а главное - для успешного использования которых требуется глубокая психологическая перестройка исполнителей и менеджеров. Как видим, возможности для оптимизации рабочего процесса и повышения безопасности без существенных затрат на любом производстве достаточно велики, если использовать систему 5S. А затраченное время компенсируется тем, что не придется бороться с устранением последствий.

Программа 5S не является самоцелью, она лишь неотъемлемая составляющая всей культуры производства, не просто повышающая производительность и избавляющая исполнителя от потери времени на поиск необходимых инструментов, документации, тары и т. д., но и создающая атмосферу комфорта на рабочем месте.

В заключении хочется также отметить следующее: метод 5S далеко не избавление от всех бед компании. При этом не стоит рассматривать метод 5S отдельно от других методов организационных изменений, которые, и призваны решать выявляемые им проблемы.

Библиографический список

 

1. Грачев А., Киселев И. «5S»: От метода к культуре // Стандарты и качество//. – Май 2009. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://www.centr-prioritet.ru/knowledge-base/131-berezhlivoe-proizvodstvo/482-grachev-an-kiselev-ia-standarty-i-kachestvo-n-5-2009.html (дата обращения: 20.09.2014).

2. Дерябин П.М. Почему нужно внедрять систему "Упорядочение". "Методы менеджмента качества", 2004, № 2.).

3. Журавлева И.И., Стрельченко О.В. Система 5S в управлении производством // Культура и образование. – Май 2014. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://vestnik-rzi.ru/2014/05/1837 (дата обращения: 05.10.2014).

4. Институт репутации [Электронный ресурс]. URL: http://www.reputin.ru/about/publications/iprod/?page=i05(дата обращения: 05.10.2014).

5. Концепция внедрения бережливого производства на предприятиях железнодорожного машиностроения [Электронный ресурс]. http://www.opzt.ru/_files/2726.pdf (дата обращения: 09.10.2014).

6. Леонтьев О. Лучшие деловые практики внедрения системы 5S // Управление производством. – Июнь 2014. [Электронный ресурс]. http://www.up-pro.ru/library/production_management/lean/5s-delovye-praktiki6.html (дата обращения: 07.10.2014).

7. Организация системы 5S [Электронный ресурс]. http://5fan.info/jgepolmerotrujgqas.html (дата обращения: 07.10.2014).

8. Растимешин В.Е., Куприянова Т.М. Упорядочение. Система наведения порядка, чистоты, укрепления дисциплины и создания безопасных условий труда с участием всего персонала / Практическое пособие. - М. 2003. - 160 с.).

10. Управление производством [Электронный ресурс]. http://www.up-pro.ru/encyclopedia/5s-sistema.html (дата обращения: 13.10.2014).

Приложение

 

Чек-лист аудита метода 5S

Руководитель подразделения

Аудитор

Фамилия руководителя

Фамилия аудитора

Дата:
  Оценка Комментарии

Шаг 1 – SEIRI

1. Все ненужные вещи удалены или обозначены

   

2. Все ненужные вещи перемещены на новое место или утилизированы

   

3. Определены места для нахождения материалов, штабелеров и др.

   

4. Разработан список отсутствующих предметов.

   

Шаг 2 – SEITON

1. Все пути и проходы доступны и свободны

   

2. Все средства производства чисты и функциональны

   

3. Рабочие места содержаться в чистоте

   

4. Рабочие места для производственных отходов и их переработки в наличие и функциональны

   
   
Шаг 3 - SEISO

1. Графики уборки и обслуживания существуют и соблюдаются

   
 

2. Рабочие зоны для рабочих мест разграничены и обозначены

   
 

3. Пространство для загрузки доступно и свободно

   
 

4. Порядок поддерживается через визуализацию

   

Шаг 4 – SEIKETSU

1. Все ненужные вещи регулярно удаляются

   

2. Места складирования установлены для минимальной потребности и используются в нужных целях

   

3. Все маркировки и обозначения актуальны

   

4.Сотрудники следуют предписаниям и инструкциям по охране и безопасности труда

   

Шаг 5 –SHITSUKE

1. Результаты предыдущего аудита вывешены для ознакомления

   

2. Планы мероприятий вывешены и реализуются

   

3. Корректирующие действия по последнему аудиту выполнены

   

4. Проводится внутренний аудит

   
 

Общая оценка в баллах

   
 

Установленный целевой показатель

   
         

Размещено на Allbest.ru


Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 31; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ