Распределение трудоёмкости по цехам и участкам
Годовые объёмы отдельных j-х видов работ, выполняемых отдельными производственными участками, определяются по формуле
, (10)
где nij - доля j-го вида работ в общей трудоёмкости i-го изделия, учебное пособие [1], %;
Для удобства обработки информации, результаты расчёта заносим в таблицу.
Таблица 1 - Распределение трудоёмкости по производственным участкам АРП.
| Производственные участки | Трудоёмкость, чел. - ч | ||||
| Доля, % | Силовых агрегатов | Доля, % | Полнокомплектных автомобилей | Общая | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Наружной мойки и приёмки | 0,32 | 211,7 | 0,99 | 4008,2 | 4219,9 |
| Разборочный | 7,05 | 4663,2 | 9,51 | 38503,3 | 43166,5 |
| Моечный | 1,21 | 800,3 | 1,35 | 5465,8 | 6266,1 |
| Дефектования деталей и входного контроля | 1,67 | 1104,6 | 1,79 | 7247,2 | 8351,8 |
| Комплектования деталей | 2,02 | 1336,1 | 3,17 | 12834,4 | 14170,6 |
| Восстановления базовых и основных деталей двигателя | 20,4 | 13493,4 | - | - | 13493,4 |
| Сборки двигателей | 24,59 | 16264,8 | - | - | 16264,8 |
| Сборки и ремонта силовых агрегатов | - | - | 21,04 | 85185,1 | 85185,1 |
| Испытания и доукомплектования двигателей | 5,02 | 3320,4 | 1,64 | 6639,9 | 9960,3 |
| Ремонта приборов питания | 5,71 | 3776,8 | 2,21 | 8947,7 | 12724,5 |
| Ремонта электрооборудования | 11,14 | 7368,4 | 1,94 | 7854,5 | 15223,0 |
| Сборки и ремонта агрегатов | - | - | 5, 19 | 21012,9 | 21012,9 |
| Ремонта рам | - | - | 4,72 | 19110,0 | 19110,0 |
| Сборки автомобилей | - | - | 5,25 | 21255,8 | 21255,8 |
| Регулировки и испытания автомобилей | - | - | 1,41 | 5708,7 | 5708,7 |
| Шиномонтажный | - | - | 0,81 | 3279,5 | 3279,5 |
| Обойный | - | - | 1,53 | 6194,5 | 6194,5 |
| Окрасочный | 0,11 | 72,8 | 2,02 | 8178,4 | 8251,2 |
| Деревообрабатывающий | - | - | 0,75 | 3036,5 | 3036,5 |
| Ремонта кабин и оперения | - | - | 15,48 | 62674,2 | 62674,2 |
| Слесарно-механический | 16,07 | 10629,3 | 10,85 | 43928,6 | 54558,0 |
| Сварочно-наплавочный | 2,06 | 1362,6 | 3,2 | 12955,9 | 14318,5 |
| Термический | 0,02 | 13,2 | 0,32 | 1295,6 | 1308,8 |
| Кузнечный | 0,13 | 86,0 | 1,54 | 6235,0 | 6321,0 |
| Медницкий | 0,94 | 621,8 | 1,73 | 7004,3 | 7626,0 |
| Гальванический | 0,93 | 615,1 | 0,74 | 2996,1 | 3611,2 |
| Полимерный | 0,61 | 403,5 | 0,82 | 3320,0 | 3723,4 |
Годовой объём вспомогательных работ составит:
ТДоп. раб. =0,25·ТГ, (11)
Годовой объём ТДоп. раб. равен:
ТДоп. раб. =0,25·471016 =117754 чел. - ч.
Распределение объёма вспомогательных работ по видам производим в таблице 2.
Таблица 2 - Распределение объёма вспомогательных работ по видам работ
| Вид работ | % | Трудоёмкость, чел·ч |
| Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки, инструмента | 20 | 23550,8 |
| Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций | 20 | 23550,8 |
| Транспортные | 10 | 11775,4 |
| Перегон автомобилей | 15 | 17663,1 |
| Приёмка, хранение и выдача материальных ценностей | 15 | 17663,1 |
| Уборка производственных помещений и территорий | 20 | 23550,8 |
| Итого: | 100 | 117754 |
Расчет количества рабочих по цехам и участкам
К производственным рабочим относятся рабочие участков, непосредственно выполняющие ремонтные работы. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) число рабочих. Технологически необходимое (Рт) и штатное (Рш) число рабочих рассчитывается по формулам:
Рт=Тi/Фт, (12)
Рш=Тi/Фш, (13)
где Тгодi - годовой объём работ по участку, чел·ч;
Фт - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, ч;
Фш - годовой фонд времени штатного рабочего, ч.
Принимаем ФТ =2020 ч и Фш = 1776 ч (40 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).
Результаты расчетов, по приведенным формулам, сводим в таблицу 3.
Таблица 3 - Результаты расчета общей численности производственных рабочих.
| Производственный участок | Годовой объем работ, чел-ч | Число рабочих | |||
| Рт | Рт | Рш | Рш | ||
| расч. | прин. | расч. | прин. | ||
| Наружной мойки и приёмки | 4219,9 | 2,09 | 2 | 2,38 | 2 |
| Разборочный | 43166,5 | 21,37 | 21 | 24,31 | 24 |
| Моечный | 6266,1 | 3,10 | 3 | 3,53 | 3 |
| Дефектования деталей и входного контроля | 8351,8 | 4,13 | 4 | 4,70 | 5 |
| Комплектования деталей | 14170,6 | 7,02 | 7 | 7,98 | 8 |
| Восстановления базовых и основных деталей двигателя | 13493,4 | 6,68 | 7 | 7,60 | 8 |
| Сборки двигателей | 16264,8 | 8,05 | 8 | 9,16 | 9 |
| Сборки и ремонта силовых агрегатов | 85185,1 | 42,17 | 42 | 47,96 | 48 |
| Испытания и доукомплектования двигателей | 9960,3 | 4,93 | 5 | 5,61 | 6 |
| Ремонта приборов питания | 12724,5 | 6,30 | 6 | 7,16 | 7 |
| Ремонта электрооборудования | 15223,0 | 7,54 | 8 | 8,57 | 8 |
| Сборки и ремонта агрегатов | 21012,9 | 10,40 | 10 | 11,83 | 12 |
| Ремонта рам | 19110,0 | 9,46 | 9 | 10,76 | 11 |
| Сборки автомобилей | 21255,8 | 10,52 | 11 | 11,97 | 12 |
| Регулировки и испытания автомобилей | 5708,7 | 2,83 | 3 | 3,21 | 3 |
| Шиномонтажный | 3279,5 | 1,62 | 2 | 1,85 | 2 |
| Обойный | 6194,5 | 3,07 | 3 | 3,49 | 3 |
| Окрасочный | 8251,2 | 4,08 | 4 | 4,65 | 5 |
| Деревообрабатывающий | 3036,5 | 1,50 | 1 | 1,71 | 2 |
| Ремонта кабин и оперения | 62674,2 | 31,03 | 31 | 35,29 | 35 |
| Слесарно-механический | 54558,0 | 27,01 | 27 | 30,72 | 31 |
| Сварочно-наплавочный | 14318,5 | 7,09 | 7 | 8,06 | 8 |
| Термический | 1308,8 | 0,65 | 1 | 0,74 | 1 |
| Кузнечный | 6321,0 | 3,13 | 3 | 3,56 | 4 |
| Медницкий | 7626,0 | 3,78 | 4 | 4,29 | 4 |
| Гальванический | 3611,2 | 1,79 | 2 | 2,03 | 2 |
| Полимерный | 3723,4 | 1,84 | 2 | 2,10 | 2 |
| Итого | 471016,0 | 233,18 | 233 | 265,21 | 265 |
Определяем число вспомогательных рабочих:
Рв=0,1∙Рш=0,1∙265≈27, (14)
где РШ - штатное число производственных рабочих;
Определяем число инженерно-технических работников:
Ри=0,1∙ (Рш+Рв) =0,1∙ (265+27) ≈29. (15)
Определяем число служащих:
Рс=0,025∙ (Рш+Рв) =0,025∙ (265+27) ≈7. (16)
Определяем число младшего обслуживающего персонала:
Рм=0,03∙ (Рш+Рв) =0,03∙ (265+27) ≈9. (17)
Весь штат ремонтной мастерской составит:
Р=Рш+Рв+Ри+Рс+Рм=265+27+29+7+9=337. (18)
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 1103; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!