ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ ГАЗОПЛАМЕННОЙ АППАРАТУРЫ
4.1. Испытание резаков и горелок на горение, сварка и пайка деталей должны производиться в защитных очках. Пост для испытания резаков и горелок на горение должен быть оборудован навесным металлическим колпаком с индивидуальной вытяжной вентиляцией.
4.2. Испытание газопламенной аппаратуры должно производится комиссией в составе не менее 3 человек под руководством ответственного за газовое хозяйство цеха, участка.
4.3. Рукава резиновые перед испытанием должны быть очищены от пыли, грязи, масла, жиров.
4.4. Испытание рукавов резиновых для газопламенных работ производится в следующие сроки:
пневматическое - не реже одного раза в месяц;
гидравлическое - при вводе в эксплуатацию, после каждого ремонта и периодически не реже одного раза в квартал.
4.5. Испытание рукавов должно производится на специальном стенде:
пневматическое - азотом или сжатым воздухом, очищенным от пыли, влаги и масла;
гидравлическое - чистой водой, не имеющей жира, масла и различных взвешенных частиц.
4.6. Пневматическое испытание рукавов резиновых производится максимальным рабочим давлением в течение 10 минут:
кислородных - 12 кгс/см 
;
пропанобутановых - 3 кгс/см .
Пневматическое испытание газопроводящих рукавов производится в следующем порядке:
испытуемый рукав, с помощью ниппеля, подключить к источнику питания азотом (к баллону), другой конец рукава закрыть заглушкой со спускным краном и закрыть его;
|
|
|
опустить испытуемый рукав в емкость с водой так, чтобы он полностью погрузился в нее, закрыть емкость металлической решеткой и зафиксировать ее штырями;
плавно открыть вентиль баллона регулировочным винтом редуктора, установить по манометру максимальное рабочее давление в испытуемом рукаве и выдержать рукав при этом давлении 10 мин;
после окончания испытания закрыть вентиль баллона, открыть спускной кран и выпустить газ с рукава, поднять решетку ванны, отсоединить испытуемый рукав от источника питания, вынуть его с емкости, вывернуть регулировочный винт редуктора. Рукав выдержал испытание, если в течение 10 мин на манометре не отмечено падение давления, а на поверхности воды отсутствовали пузырьки газа.
4.7. Гидравлические испытания газопроводящих рукавов производятся в следующем порядке:
испытуемый рукав разложить на полу так, чтобы не было скручиваний и петель. Один конец рукава подсоединить к источнику питания водой (стенду). Другой конец рукава закрыть заглушкой со спускным краном, спускной кран открыть;
открыть водяной кран и медленно наполнить испытуемый рукав водой до полного удаления из него воздуха, закрыть спускной кран на конце рукава;
|
|
|
плавно открыть газовый вентиль стенда и регулировочным винтом редуктора установить по манометру необходимое давление в испытуемом рукаве, которое поддерживать в течение 10 мин;
по окончании испытания, закрыть газовый вентиль стенда, открыть спускной кран на конце рукава и выпустить из него воду, продуть его газом, отсоединить испытуемый рукав от источника питания, вывернуть регулировочный винт редуктора. Рукав выдержал испытание; если на нем отсутствуют разрывы, свищи, местные вздутия, просачивание воды в виде росы.
Примечание:
Гидравлическое испытание рукавов на прочность и герметичность, при отсутствии специального стенда, как исключение, можно заменить пневматическим испытанием в течение 10 мин. давлением:
кислородных - 15 кгс/см .
пропанобутановых - 3 кгс/см .
4.8. Испытание резаков на герметичность соединений.
4.9. Испытание резаков на герметичность соединения производится после ремонта и периодически не реже одного раза в квартал.
4.10. Испытание резаков производится азотом или сжатым воздухом, очищенным от пыли, влаги и масла.
|
|
|
4.11. Испытуемый резак надо подключить к рукаву соединенного с редуктором газового баллона.
4.12. Резак выдержал испытание на герметичность соединений, если на поверхности воды в течение 10-15 секунд отсутствуют пузырьки газа.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 2629; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!