Особенности сухого способа торкретирования
4.2.1 При сухом способе исходная смесь в сухом и во взвешенном состоянии подаётся в сопло, в которое подаётся вода в нужном для затворения объёме. В сопле происходит перемешивание смеси, и смесь под давлением сжатого воздуха наносится на торкретируемую поверхность.
4.2.2 Для сухого торкрет-бетона используют смеси с меньшей крупностью заполнителя (до 10 мм). Содержание песка в смеси принимается от 50 до 60%. Количество цемента должно быть не меньше 300 кг/м 
.
4.2.3 Толщина слоя принимается для неармированной поверхности от 10 до 15 мм, а для армированной от 25 до 30 мм. На горизонтальную поверхность смесь наносят слоями толщиной до 50 мм.
4.2.4 Торкретирование вертикальной поверхности выполняют обычно снизу вверх на высоту 1,5-2 м. Дальнейшее торкретирование производят с подмостей послойно, как правило, сверху вниз.
Перерыв между нанесением смежных слоёв определяется по прочности предыдущего слоя: под действием струи смеси предыдущий слой не должен разрушаться. При этом частицы свежей смеси должны втапливаться в предыдущий слой.
Особенности мокрого способа торкретирования
4.3.1 При мокром способе в сопло подаётся насосом (поршневым, шнековым, роторным) готовая бетонная смесь, которая под давлением поступающего в сопло сжатого воздуха переводится во взвешенное состояние и наносится на торкретируемую поверхность.
Поскольку при готовой смеси имеет место постоянное водоцементное отношение, в смесь эффективно вводят химические добавки (пластификаторы, стабилизаторы) в объёме 2-4% от массы цемента.
|
|
|
4.3.2 Толщина слоя, наносимого на вертикальную поверхность, обычно составляет 15-18 мм, а на горизонтальную до 40 мм. Сопло устанавливают на расстоянии 0,8-1,0 м от торкретируемой поверхности, располагают, как правило, нормально к поверхности. При наличии арматуры допускается наклон сопла на 5-7° от нормали.
4.3.3 На вертикальные поверхности смесь наносят снизу вверх. В случае сползания смеси толщину слоя уменьшают. Для первых слоёв приготовляют более мелкозернистый состав, чем для последующих. Последующий слой наносят не ранее конца срока схватывания цемента. При перерывах в работе торкретируемую поверхность и поверхность нанесённого бетона увлажняют.
Последний нанесённый слой выравнивают, наплывы удаляют, поверхность заглаживают.
Требования к качеству и приёмка работ по торкретированию
5.1 Качество работ обеспечивается входным контролем, операционным контролем и проверкой соответствия выполненной работы проектной документации.
5.2 Входному контролю подлежат арматурные изделия (сетки, стержни) и материалы для приготовления бетонной смеси (цемент, наполнители, вода, добавки).
|
|
|
Арматурные сетки, стержни (арматурная сталь) должны соответствовать проекту и сертификатам, подвергаться внешнему осмотру и замерам, а также контрольным испытаниям в случае возникновения сомнения в правильности характеристик арматурной стали, отсутствия необходимых данных в сертификатах или паспортах заводов-изготовителей.
Контролируемые параметры и их допуски, объём контроля, способы и методы, средства измерений приводятся в проектной документации на конкретную строительную конструкцию.
5.3 Операционному контролю подлежат арматурные работы, результаты которого фиксируют в журнале контроля бетонных работ.
В процессе армирования следует контролировать:
- правильность изготовления и сборки сеток;
- качество стыков и соединений, сварки (вязки) узлов арматуры;
- точность установки арматуры в плане и по высоте, надежность крепления в конструкции.
Предельные отклонения, проверяемые при операционном контроле арматурных работ, приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1
| Отклонения | Предельные значения отклонений, мм |
| Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями арматуры | ±15 |
| Отклонение в расстоянии между рядами стержней арматуры | ±10 |
| Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона | от +10 до -5 |
|
|
|
Контроль должен выполняться в соответствии с требованиями, правилами и методами СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 10).
5.4 Операционному контролю подлежат приготовление и нанесение бетонной смеси, уход за бетоном.
Наличие документов на качество бетонной смеси и соответствие её качества этим документам следует проверять перед началом торкретирования. Перед нанесением бетонной смеси должна быть проверена правильность установки арматуры. В процессе нанесения бетонной смеси следует контролировать:
- состояние, положение арматуры;
- качество бетонной смеси;
- параметры режима торкретирования (расход воды, давление воздуха, расстояние сопла до поверхности, наклоны сопла, толщина наносимых слоёв и т.п.);
- температурно-влажностный режим твердения торкрет-бетона.
5.5 Определение прочности торкрет-бетона по контрольным образцам выполняется с учётом ГОСТ 10180.
Контроль качества торкрет-бетона неразрушающими методами производится в соответствии с ГОСТ 22690, ГОСТ 17624 и ГОСТ 18105.
|
|
|
Торкрет-бетон должен иметь заданную проектом прочность сцепления с поверхностью, на которую нанесён, а также высокую плотность, водонепроницаемость и морозостойкость. Предел прочности на сжатие (на 28 день) должен составлять не менее 450-700 кг/см 
.
5.6 Проверка и оценка соответствия выполненной работы проектной документации выполняется в соответствии с требованиями, правилами и методами СП 70.13330.2011.
Предельные отклонения размеров поперечного сечения усиленной строительной конструкции составляют +6 мм и -3 мм.
Местные неровности поверхности торкрет-бетона при проверке двухметровой рейкой не должны превышать 5 мм.
По результатам контроля выполненных арматурных работ может быть составлен акт освидетельствования скрытых работ.
Работа по усилению строительной конструкции торкретированием подлежит приёмке после набора торкрет-бетоном прочности, величина которой указана в проектной документации.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 1009; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!