II. а) Описание продукта, полученного из переработанного отхода, область его использования, ценой, степенью выхода при использовании выбранной технологии получения.
Содержание
Введение. 2
I. Технологическая схема (функциональная или аппаратурно-технологическая) получения основного продукта с описанием и указанием мест отбора отходов. 4
II. Характеристика отходов, которые Вы дополнительно хотите использовать (объем переработки, стоимость за вывоз на полигон отходов, руб/т,руб/м3, штрафы за сброс по условиям несоответствия. 7
ПДК) 7
III. а) Описание продукта, полученного из переработанного отхода, область его использования, ценой, степенью выхода при использовании выбранной технологии получения. 9
б) Технологическая схема (функциональная или аппаратурная) получения нового продукта из отходов. 10
Литература. 11
Введение
На предприятиях пищевой промышленности в наше время происходит внедрение новых современных технологий, способствующих повышению качества продукции и безопасности производства. Для того, чтобы поставленные цели были достигнуты, предприятие должно организовывать свою деятельность так, чтобы держать под контролем все технические, административные и человеческие факторы, влияющие на качество продукции и её безопасность. Для повышения эффективности работы предприятий пищевой промышленности деятельность предприятия должна основываться на общих для всего народного хозяйства принципах интенсификации производства – достижение высоких результатов при наименьших затратах материальных и трудовых ресурсов.
|
|
|
I. Технологическая схема (функциональная или аппаратурно-технологическая) получения основного продукта с описанием и указанием мест отбора отходов.
В качестве типовых жомосушилок приняты барабанные сушильные аппараты. Они оснащены вспомогательным оборудованием (транспортными и пылеулавливающими устройствами, тягодутьевыми машинами, приводами и т.д.) и средствами автоматики.
Сушение жома следует проводить так, чтобы не снизились его кормовые достоинства. Сушеный жом должен иметь равномерную влажность (12 - 14%), не содержать посторонних примесей, соответствовать по качеству ОСТ 18-22-82.
Температуру сушильного агента на входе в барабан следует поддерживать в пределах 800 - 900 °C, а на выходе из него - 120 - 140 °C.
Возможны некоторые изменения температурного режима сушки в сторону повышения температуры сушильного агента на входе в барабан и снижения ее на выходе из установки. В этом случае производят промышленные испытания жомосушильной установки в новом режиме, устанавливают возможность обеспечения номинальной производительности и пожаробезопасности, составляют режимную карту.
8.3.4.2. Эксплуатация жомосушильных установок
|
|
|
1. Перед включением жомосушильной установки в эксплуатацию тщательно проверяют техническое состояние всего оборудования и производят пуск на холостом ходу.
2. Приступают к розжигу топки и прогреву установки. Во избежание деформации металлических частей барабана его медленно прогревают (1 - 2 часа), постепенно повышая температуру уходящих из сушилки газов до 70 - 80 °C.
3. После прогрева барабана включают все транспортные устройства и подают отжатый жом на высушивание.
4. Отжатый жом на малой скорости питательного шнека загружают в барабан до тех пор, пока в конце его не появится достаточно высушенный жом. При этом поддерживают температуру продуктов сгорания топлива 600 - 700 °C, температуру отходящих газов - 90 - 100 °C и разрежение у дымососа - около 300 Па (30 мм вод. ст.).
5. Когда из сушилки начнет выходить достаточно высушенный жом, увеличивают скорость питательного шнека, усиливают работу топки и повышают температуру отходящих газов до 110 °C. При установившейся работе сушилки скорость питательного шнека доводят до номинальной. При этом температуру газов при входе в сушилку повышают до 800 - 900 °C.
При нормальной работе температуру входящих в барабан газов поддерживают в пределах 800 - 900 °C, а температуру отходящих газов - 120 - 140 °C, разрежение за барабаном - 350 - 400 Па (35 - 40 мм вод. ст.).
|
|
|
6. В случае понижения температуры отработавших газов и выхода недосушенного жома интенсифицируют работу топки, и лишь после этого уменьшают скорость загрузки жома. При повышении температуры отработавших газов прежде всего увеличивают загрузку жома и только при недостатке его снижают интенсивность работы топки.
7. Включение и выключение скоростей у питательного шнека осуществляют в последовательном порядке, соблюдая при этом промежуток времени около 10 - 15 мин.; в противном случае барабан будет загружен неравномерно, что может привести к выходу из сушилок недосушенного или пересушенного жома.
8. Жом высушивают равномерно, до содержания в нем 12 - 14% влаги. Такой продукт хорошо сохраняется. Пересушенный жом влажностью менее 10% очень ломок, легко крошится и истирается как в самом барабане, так и в транспортирующих устройствах, образуя много мелочи и пыли, что обусловливает увеличение потерь. Пересушенный жом плохо брикетируется. Кроме того, пересушивание приводит к увеличению расхода топлива и уменьшению производительности сушилки.
9. При понижении температуры отработавших газов из сушилки будет выходить влажный жом. Если влажность его больше 14%, жом считается браком. Направлять его на склад нельзя. В этом случае жом возвращают в загрузочную камеру, одновременно повышают температуру продуктов сгорания топлива и уменьшают скорость загрузки.
|
|
|
При выходе влажного жома целесообразно также на короткое время уменьшить разрежение в барабане, незначительно прикрыв шибер перед дымососом.
Сушильный барабан, имеющий отдельную топку, нельзя останавливать с досушиваемым в нем жомом, так как жом может загореться.
10. При работе сушилки следят за равномерным поступлением отжатого жома в барабан, поддержанием нормальной температуры входящих и отработавших газов, работой механизмов и за тем, чтобы подпорное устройство сушилки было заполнено на 1/3 диаметра барабана, а сушеный жом выходил только через центральное отверстие улитки.
11. При перерывах в поступлении жома в барабан подают его из запаса. Одновременно с этим уменьшают интенсивность работы топки и понижают температуру входящих газов впуском воздуха через боковые шиберы топки.
12. В случае загорания жома в сушилке немедленно гасят огонь и возобновляют работу топки лишь по истечении 10 - 15 мин. после его ликвидации, приступая к загрузке барабана жомом на малой скорости. При появлении из барабана нормального жома, т.е. без примеси обуглившегося, его подают через весы на склад. Затем обычным способом доводят работу сушилки до нормального режима.
13. По окончании сезона производства, когда поступление жома из диффузионной установки прекратилось, сушильный барабан должен вращаться до тех пор, пока из него не выйдет весь жом. После этого останавливают барабан и транспортирующие устройства для высушенного жома и дают барабану медленно остыть.
II. Характеристика отходов, которые Вы дополнительно хотите использовать (объем переработки, стоимость за вывоз на полигон отходов, руб/т,руб/м3, штрафы за сброс по условиям несоответствия
ПДК)
Свеклу режут на стружку, из которой в процессе диффузии извлекают сахар. Освобожденная от сахара стружка именуется жомом – в начале зарождения свеклосахарного производства сахарный сироп из свеклы выжимали. Жом – основной побочный продукт сахарной промышленности, получаемый при традиционной технологии производства, представляет собой мякоть свеклы после выщелачивания сахара с присоединенными к ней белками из сока, оставшегося в неразрезанных клетках.
Жом используют на корм скоту в свежем, кислом и сухом виде. Свежий свекловичный жом содержит 90-93 процента воды и 7-10 процентов сухого вещества, в том числе протеина 0,7, клетчатки 1,6, безазотистых экстрактивных веществ (гемицеллюлозы и пектина) 4,4 и золы 0,3 процента.
Кормовая ценность сырого свежего жома, правда, невелика и составляет всего 0,06-0,08 кормовой (овсяной) единицы. Вместе с тем по питательности и содержанию сухого вещества жом лучше лугового сена и только немногим уступает овсу. Ведь практически все питательные вещества свеклы, кроме сахара, в жоме остаются. Следует отметить и то, что клетчатка жома, в отличие от клетчатки других растительных кормов (соломы, мякины, цветочных пленок), характеризуется хорошей переваримостью.
Количество жома в суточном рационе составляет 55-65 процентов всех поедаемых молодняком кормов. Благодаря использованию жома стоимость откорма относительно невысока при довольно высоком к.п.д. использования корма (7,5 кормовые единицы на 1 килограмм привеса) и суточных привесах 800-1000 граммов. Качество же мяса животных, выкормленных жомом, ничуть не хуже, чем у тех, которых кормили силосом из зеленого корма. Силос из свекловичного жома – также весьма продуктивный корм для молочных коров, повышающий их суточный удой и жирность молока.
Однако при длительном хранении в нем накапливается большое количество мясляной кислоты. Он приобретает мягкую консистенцию, и животные отказываются его поедать.
Ученые разработали технологию, позволяющую устранить этот недостаток. Для сокращения потерь и предотвращения снижения его кормовых достоинств жом отжимают и силосуют, тщательно трамбуют массу и укрывают ее полимерной пленкой. Добавление в засилосованный жом 15-20 процентов измельченной соломы и мелассы (патоки) позволяет получить силос высокого качества.
Современный уровень развития химии открывает большие возможности улучшения жома также за счет использования карбамида и других синтетических добавок. Карбамид заменяет 20-30 процентов протеина в рационе крупного рогатого скота.
Ученые Института микробиологии и вирусологии Академии наук УССР предложили использовать молочнокислые бактерии, которые, не допуская закисания жома, обусловливают направленное его брожение.
Высокотемпературная сушка свекловичного жома – самый рациональный прием, позволяющий повысить его сохранность и кормовые качества. Сухое вещество составляет в нем около 90 процентов. Сушеный жом – хороший ингредиент комбикормов жвачных животных.
Питательность 1 килограмма сухого жома в 10 раз выше, чем сырого, на основе его выпускают гранулы, обогащенные карбамидом и минерально-витаминными добавками. Добавка же 1 килограмма такого корма к силосным и жомовым рационам, дефицитным, кстати, по протеину и минеральным веществам, повышает среднесуточный привес крупного рогатого скота ни мало ни много на 30-45 процентов, снижает расходы корма и себестоимость привесов на 25-30 процентов. Сравнивая питательность различных видов жома, ученые установили, что если принять эффективность откорма крупного рогатого скота на сыром жоме за 100 процентов, то при использовании сухого жома эффективность его увеличивается в 1,5 раза. Высушенный жом, защищенный от непосредственного попадания ботвы, может храниться без потери питательных веществ и ухудшения своих кормовых свойств сколь угодно долго. Кормоприготовление на основе сухого жома легче поддается механизации, сухой жом легче дозировать.
Рационы с жомом, сбалансированные по белку, минеральным веществам и витаминам, обеспечивают высокую мясную и молочную продуктивность животных, позволяют вместе с тем уменьшить потребность в концентрированных кормах и кормосмесях. У животных, потреблявших большое количество жома, 1 килограмм прироста массы обходится на 40 процентов дешевле.
II. а) Описание продукта, полученного из переработанного отхода, область его использования, ценой, степенью выхода при использовании выбранной технологии получения.
Сухой свекловичный жом, дополненный белком и минеральными компонентами, употребляется в качестве концентрированного корма. Поскольку в нем содержится довольно много клетчатки, он может быть заменителем сухих грубых кормов. Однако жом используется не только как источник кормов.
Совершенно новым видом промышленного использования жома, разработанным в советское время, стало производство из него пектинового клея. Пектиновый клей нашел применение в текстильной промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Первый в СССР жомоклеевый завод был пущен в 1932 году.
Пектины принадлежат к группе полисахаров. В мякоти свеклы их содержится до 25 процентов. Водные растворы пектинов с сахаром в присутствии органических кислот образуют студни, которые используют в пищевой промышленности для приготовления желе, мармеладов и так далее. Хотя пектины не заменяют других углеводов в качестве питательных веществ, но оказывают положительное влияние на организм человека. Имеются данные исследований о том, что их применение повышает свертываемость крови, задерживает развитие авитаминозов, снижает токсические явления при отравлении свинцом.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 160; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!