Состав чертежей графической части
Графическая часть проекта должна включать:
1) схему последовательности монтажа конструкций здания (план здания с разбивкой его на захватки; последовательность выполнения монтажных работ по захваткам; схемы складирования и раскладки сборных конструкций у места монтажа; пути движения и стоянок монтажных кранов; пути движения транспортных средств);
2) схему укрупнительной сборки конструкций (если предусматривается их предварительное укрупнение);
3) схемы строповки монтируемых элементов;
4) схемы монтажа основных конструкций;
5) схемы временного крепления и выверки монтируемых элементов;
6) схемы заделки монолитных стыков;
7) схемы прогрева монолитных стыков в зимних условиях;
8) календарный график производства монтажных работ (для одноэтажных зданий – на период выполнения всех работ на первой захватке, для многоэтажных – на типовой этаж, ярус);
9) при монтаже с транспортных средств – транспортно-монтажную карту;
10) основные указания по производству работ и технике безопасности.
Рекомендуется следующая последовательность выполнения курсового проекта:
1) проводится анализ объёмно- планировочной и конструктивной схемы здания; определяются тип, размеры и вес сборных конструкций, способ соединения элементов, монтажные возможности элементов;
2) предварительно намечаются возможные способы производства работ по техническим и экономическим соображениям;
|
|
|
3) устанавливается состав комплексного процесса монтажа здания и входящие в него строительные процессы;
4) подсчитываются объёмы и трудоёмкость работ;
5) разрабатывается схема производства работ; определяются технические характеристики монтажных кранов;
6) производится выбор монтажного крана на основе экономического сравнения вариантов;
7) определяются состав бригады рабочих, количество монтажных кранов, размеры монтажных захваток и другие показатели, необходимые для выполнения комплексного процесса монтажа поточным методом;
8) разрабатывается график производства работ;
9) определяется потребность в материально- технических ресурсах;
10) разрабатываются мероприятия по охране труда и технике безопасности;
11) определяются технико- экономические показатели проекта.
Пояснительная записка
Пояснительная записка объёмом 25–30 страниц текста выполняется на одной стороне листов писчей бумаги размером 210×297 мм. Текст записки разбивается на разделы и подразделы, включает в себя необходимые таблицы и схемы.
4.1.1.Общие данные
Общие данные характеризуют объемно–планировочные и конструктивные решения здания в целом и более подробно ту часть, по которой составляется комплексная технологическая карта (подземная, надземная, отделочные работы, кровля, каркас).
|
|
|
Раздел 1 Область применения
В разделе «Область применения» указывается объем работ, учитываемый конкретной технологической картой (этаж, секция, каркас, надземная часть); перечень работ; основная механизация; специфические условия строительства (зимний период, сейсмичность, геологические условия); сменность; основные методы производства строительно-монтажных работ; состав бригад.
Раздел 2 Организация и технология строительного процесса по монтажу конструкций здания
Этот раздел охватывает организационные вопросы по выполнению строительного процесса: определение номенклатуры объемов и трудоемкости работ; указания по подготовке объекта, требования к готовности предшествующих работ и строительных конструкций; методы и последовательность производства работ; разбивку на захватки и ярусы, применяемые подмости, приспособления, инвентарь, оснастка; выбор монтажных механизмов; организацию и технологию процесса; график строительного процесса; расчет численно-квалификационного состава бригады; указания по осуществлению контроля; решения по технике безопасности.
|
|
|
Определение номенклатуры, объемов и трудоемкости работ
Определение объёмов работ начинают после разработки объёмно- планировочного решения задания. Сначала вычерчивают план и поперечный разрез здания, указывают основные размеры (длину, ширину, величину пролёта и шага колонн, высоту здания). Для определения количества стеновых панелей вычерчивают фасады. Все конструктивные элементы здания маркируют.
Составляется перечень объемов строительно–монтажных работ, учитываемых настоящей технологической картой. Объем работ и спецификация сборных элементов составляются по формам таблиц 1,2,3 и 4
Таблица 1
Объем работ
| № п/п | Наименование работ | Единицы измерения | Количество | Примечания | |
| на этаж, ярус, секцию | всего | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Кирпичная кладка в 1,5 кирпича, простая | м3 | 25 | 50 | 2 этажа |
При подсчете объемов работ необходимо учитывать единицы измерения, принятые по ЕНиР. Детализацию объемов работ принимать по соответствующим сборникам ЕНиР.
Например: устройство каменной кладки учитывает толщину стен, вид кладки, сложность стен, проёмность. Каждую позицию необходимо учитывать отдельно. Объемы работ подсчитываются по рабочим чертежам в физических единицах измерений.
|
|
|
Таблица 2
Спецификация сборных элементов
| №
|
Наименование, марка | Материал | Марка чертежа, маркировочная схема | Обозначение | Размеры, м | Площадь, м кв. | Вес, т | Количество | Примечание | |||
| Длина | Ширина | Единицы | Всего | Этаж (ярус) | Всего | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 1 | Плита перекрытия ПП - 1 | КЖ | МС -2 | 1.420 - 2 | 6,6 | 1,5 | 9,6 | 5,4 | - | 10 | 30 | Три яруса |
Таблица 3
Спецификация металлоконструкций
| Наименование | Марка, серия | Эскиз и основные размеры, мм | Кол-во элементов, шт. | Масса, т | |
| одного элемента | общая | ||||
При расчете объемов монтажных работ надо учитывать не только основные процессы, но и работы, сопутствующие им, например электросварку и заделку монтажных стыков, заливку швов панелей и др.
При определении объемов работ по электросварке стыков, длина швов принимается, м:
Одноэтажные промышленные здания:
На один элемент
Фундаментная балка для шага 6 м ………………1,0
Подкрановая балка для шага 6 м ………………...2,2
То же, 12 м ………………………………………...2,6
Стропильная балка пролетом 12 м……………….0,72
То же 18 м………………………………………….1,02
Подстропильная балка для шага 12 м……………0,8
«» ферма «» 12 м…………….1,0
Ферма покрытия пролетом 18 м ………………….1,0
То же, 24м…………………..1,2
Стеновая панель для шага 6 м…………………….0,64
То же, 12 м………………………………………….1,0
Панель покрытия для шага 6 м……………………0,3
То же 12 м……………………0,45
На одну связь
Крестовые связи для шага 6 м ……………………3,2
То же, 12 м ………………………………………...3,6
На одну ферму
Связевые фермы для шага 6 м ……………………1,0
То же, 12 м ………………………………………1.2
На одну раму
Фонарь пролетом для шага 6 м …………………1,8
То же, 12 м ………………..3,0
На один элемент
Бортовой элемент фонаря для шага 0,8 м
Гражданские здания
На один элемент
Стеновая панель 3 м ……………………………..1,5
То же, 6 м………………………………………….2,2
Панельные перегородки …………………………1,2
Плиты перекрытий ……………………………….0,6
Лестничные марши ……………………………….0,5
«» площадки …………………………………0,4
Санитарно-технические кабины………………….0,8
Шахты лифтов …………………………………….1,2
Таблица 4
Сведения о заделке стыков и швов
| Местоположение стыка | Схема стыка | Способ заделки | Объем работ | Необходимые материалы и оборудование | |||
| единицы измерения | кол-во | наименование | единицы измерения | кол-во | |||
Если спецификации не прикладываются к заданию, их необходимо составить самостоятельно.
Элементы сортируются и шифруются по материалу: КЖ – конструкции железобетонные, КМ - конструкции металлические, КД – конструкции деревянные. Остальные материалы записываются полностью (гипсобетонные, шлаковые, асбестоцементные и т. д.).
В графе 4 указывается марка элемента по маркировочной схеме или рабочим чертежам. В случае применения серийных изделий марка указывается в графе 5. Площадь элементов (графа 8) указывается только для плит. В графе 13 (примечания) указывается вся недостающая информация.
Внимание. Вся исходная информация (задание, копии чертежей, планы и разрезы, маркировочные схемы) прикладывается к пояснительной записке в качестве приложения и подшивается после списка литературы.
Трудоемкость выполнения строительных процессов в технологических картах определяется по ЕНиР на СМР
Калькуляция составляется на основании подсчитанных объемов работ и перечня операций, составляющих нормируемые процессы. В графе 1 приводится наименование операций (процессов) в редакции нормативного источника (ЕНиР, СНиП). В графе 2 приводятся единицы измерения по нормативному источнику. В графе 4 указываются точные реквизиты. Затраты труда (графы 9 и 10) и заработную плату (графы 11 и 12) определяют умножением объема работ (графа 3) на нормы времени (графы 5 и 6) и расценки (графы 6 и 7) соответственно. По окончании подсчетов графы 9-12 суммируются (отдельные технологические строительные комплексы надписью «Всего», полная калькуляция надписью «Итого»). В случае необходимости (по согласованию с преподавателем) затраты могут исчисляться в чел. днях и маш. Сменах
4.1.6.Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы
Калькуляцию составляют в табличном виде (таблица 5)
Таблица 5
Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы
| Наименование процессов | Единицы измерения | Объем работ | Обоснование ЕНиР (СНиП0 | Нормы времени | Затраты труда | Состав звена по ЕНиР | Продолжительность выполнения работ (ч, см) | ||
| Рабочих чел. час | Машиниста маш. час. | Рабочих чел. час | Машиниста маш. час. | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Трудоемкость на весь объем (гр.7,8) необходимо подытожить, что потребуется в дальнейшем при определении технико-экономических показателей.
Указания по подготовке объекта. В этих указаниях и требованиях к готовности предшествующих работ и строительных конструкций, ссылаясь на СНиП, нужно изложить правила производства работ и требования, соблюдение которых обеспечивает фронт работ для выполнения строительного процесса, предусмотренного картой.
Организация и технология выполнения работ:
В пояснительной записке приводятся указания и рекомендации по организации и технологии выполнения строительно–монтажных работ, указанных в «области применения». Раздел условно разбивается на подразделы: «организация» и «технология» выполнения работ.
Подраздел «организация» должен включать:
- требования о готовности предыдущих работ и разворачивании фронта для рассматриваемого строительного технологического комплекса;
- определяется способ организации строительства (поточный, последовательный, параллельный) с разбивкой на пространственные параметры (захватки, ярусы, монтажные участки, блоки и т. д.);
- рассчитывается состав комплексной бригады и выделяются фронты работ по звеньям (делянки, захватки, ярусы);
- подбирается ведущий монтажный механизм (кран, бетоноукладчик, экскаватор) и формируется состав вспомогательной механизации;
- определяется схема складирования строительных конструкций;
- приводятся рекомендации по увязке технологических процессов.
Подраздел «технология» должен включать описание технологии производства строительно–монтажных работ по отдельным процессам: каменные работы, монтажные работы, монтаж ферм, укладка и омоноличивание плит покрытий, опалубочные работы, арматурные работы, бетонные работы и т.д.
В состав подраздела обязательно должны входить рекомендации по использованию малой механизации.
В графической части приводится необходимая информация:
- схемы производства работ по основным процессам, с разбивкой на технологические параметры, расстановкой машин и механизмов, схемой развития потока, расстановкой вспомогательных устройств;
- очередность монтажа сборных конструкций (включая схему движения монтажных кранов);
- технологические строительные узлы и детали;
- строповка, складирование конструкций, приспособления по технике безопасности.
Выбор кранов по техническим параметрам: Выбор кранов по техническим параметрам определяется конфигурацией и размерами сооружения в плане и по высоте; габаритами, массой и местом расположения наиболее тяжелых монтажных элементов в пределах сооружения; принятой технологией монтажа объекта и возможностью его разбивки на отдельные потоки, образуемые монтажными кранами; условиями производства работ, учитывающими степень стесненности монтажной площадки, возможно-стью подачи элементов под монтаж и перемещения кранов со стоянки на стоянку. В результате сопоставления этих факторов с известными по справочным пособиям параметрами монтажных кранов предлагаются два-три технически возможных варианта механизации монтажа с исполь-зованием существующих стреловых самоходных или башенных кранов в зависимости от типа сооружения.
Техническими параметрами монтажных кранов являются:
1) грузоподъемность крана, необходимая для монтажа элемента, на заданном вылете при определенной высоте подъема крюка:
M >Mэ+Mc+Mп ,
где Mэ - масса монтируемого элемента, т;
Mс - массастроповочного устройства, т;
Mп - масса других приспособлений, устанавливаемых на конструкцию до ее подъема, т.
При отсутствии конкретных данных о применяемых строповочных устройствах и при-способлениях грузоподъемность крана M (1,08…1,12)Mэ, где К=1,08…1,12-коэффициент,учитывающий массу грузозахватных устройств и приспособлений и возможное отклонение массы элементов от проекта;
2) высота подъема крюка крана (рис. а, б)
Нк>Нз+hэ+hс+a ,
где Нэ -расстояние от уровня стоянки до отметки, на которую устанавлива
ют элемент (отметка монтажного уровня), или до отметки, через кото
рую элемент переносится, м;
hэ -высота монтируемого элемента, м;
hc -высота грузозахватного устройства (высота строповки), м;
a -высота, обеспечивающая свободный пронос элемента (запас),
a=0,5…1,0 м.
а – определение вылета стрелы и высоты подъема крюка крана аналитическим методом; б – определение высоты подъема крюка при монтаже колонн; в – то же, при монтаже плит; г – кривые грузоподъемности и высоты подъема крюка; д – графический метод определения вылета и высоты подъема крюка крана с основной стрелой; е – то же, вспомогательного крюка крана (гуська) на основной стреле.
Рисунок - Схема выбора параметров стреловых самоходных кранов
При выборе пригодность параметра крана проверяют по кривой грузоподъемности (рис. г): на кривой (в таблице) находят нужную грузоподъемность и по шкале «Высота подъема крюка» определяют возможность подъема крюка на высоту Нк, найденную по формуле;
3) вылет стрелы L, м определяется расстоянием от оси вращения крана до центра тяжести поднимаемого груза. Вылет зависит от положения крана и положения монтируемых элементов. Элементы, доступ к которым открыт (колонны, подкрановые балки, фермы и др.), можно монтировать при наименьших вылетах стрелы. В этом случае пригодность параметра L про-веряют по кривой грузоподъемности:Lк>L, где Lк-вылет, допускаемый конструкцией крана. Вылет стрелы крана для элементов. Доступ к которым закрыт ранее установленными конструкциями, определяют аналитически или графически и проверяют по кривой грузоподъемности.
Вылет стрелы стреловых самоходных кранов при работе с крюком на основной стреле и со вспомогательным крюком на гуське, а также при использовании башенно-стрелового оборудования можно определить по схеме, приведенной на рисунке а. Необходимый предельный вылет стрелы самоходных кранов может быть найден из усло-вия подобия треугольников:
(e+c+b)(H-hш)
L= ----------------- + lш ,
hв+hc +hэ +a
где, е - половина толщины конструкции стрелы на уровне вероятных касаний с ранее смонтированными конструкциями или поднимаемым элементом, м;
с - минимальный зазор между конструкцией стрелы крана и смонтированными конструкциями сооружения или между конструкцией стрелы и монтируемым элементом, принимается с=0,5…1 м (допустимо принимать е+с=1,5 м) ;
в - расстояние по горизонтали от наружной грани установленных конструкций здания до оси основного грузового крюка (центра тяжести груза) , м;
Н - высота верхнего ролика стрелы над уровнем установки крана, м;
hш - высота крепления стрелы над уровнем установки крана, м;
lш - расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы, м;
hп - длина грузового полиспаста, принимается hп=1,5…5 м в зависимости от типа крана.
Вылет стрелы при работе крана с крюком вспомогательного подъема (гуська) или башен-но-стрелкового оборудования
Lr=L+lr ,
где L-вылет основной стрелы, м;
lr-длина гуська, м.
Минимальное приближение самоходного стрелового крана к монтируемому зданию проверяют по радиусу, описываемому поворотной платформой. Приближение должно быть не менее чем на 1 м больше этого радиуса.
При графическом определении требуемого вылета стрелы в любом масштабе вычерчивают контуры монтируемого сооружения, ось расположения поднимаемого элемента (рис.4.1 д). Ось стрелы крана должна пройти через точку А на расстоянии 1.5 м от крайней точки установленной конструкции и точку В – на высоте Нк + 1.5 м, где 1.5 м – ориентировочная высота от крюка до оси верхнего ролика стрелы крана (длина грузового полиспаста hп).
Выше уровня установки крана на высоте hш=1,5…2 м (для кранов грузоподъемностью до 100 т) проводят линию N-N, которая проходит через шарнир стрелы крана. Ось стрелы доводят до этой линии и вправо от точки пересечения откладывают расстояние lш=1,5 м, соответствующее положению оси поворота крана. Если вылет стрелы определяют для заранее подобранного крана, то величины hш и lш принимают по его технической характеристике. При наличии у крана большей длины стрелы точка В перемещается по оси расположения поднимаемого элемента в точки В1 и В2. За счет этого можно уменьшить вылет и приблизить кран к сооружению, соответственно увеличив возможную грузоподъемность.
При выборке крана с гуськом или в башенно-стреловом исполнении вправо от точки В откладывают размер стрелы вспомогательного подъема (клюва) и ось стрелы (башни) проводят через точку А от конца клюва (рис. е). Если длина клюва выходит за точку А, то ось стрелы проводят от шарнира с сохранением минимально допустимого наклона стрелы.
Практически невозможно подобрать краны, у которых все параметры соответствовали бы заданным. Обычно выбирают краны, у которых близок один из параметров, а остальные приходится принимать с определенной избыточностью.
Для монтажа заданного сооружения составляют 2,3 технически возможных варианта механизации монтажа конструкций с использованием гусеничных, пневмоколесных, автомобильных, башенных и башенно-стреловых кранов. Окончательный выбор кранов по технико-экономическим показателям производится по соответствующим методикам сравнения вариантов на основе справочных данных.
После выбора способов производства работ, машин и механизмов, технико-экономических обоснований принятых решений приступают к графической части. В зависимости от вида строительного процесса состав ее меняется, но основные схемы, таблицы размещения материала на листе выполняются при разработке любых технологических карт.
Технологическая схема должна предусматривать передовые способы и методы ведения строительного процесса, организации труда рабочих мест, она включает:
- схему плана здания или сооружения с нанесением захваток, делянок , с указанием технологической последовательности отдельных операций; здесь же указываются стоянки монтажных кранов, пути их перемещения, места складирования материалов, расположение лесов и подмостей; в зависимости от габаритов здания, массы монтируемых конструкций и типа монтажного крана последний может двигаться по середине пролета или у оси монтируемых элементов;
- поперечные и продольные разрезы здания или сооружения, на которых показываются схемы производства работ, механизмы, расположение складов, транспортных средств (рисунок);
Пример: Схемы монтажа фермы пролетом 18 и 24 м и плиты покрытия поперечным методом
- фрагмент плана здания с детальной разработкой рабочего места и раскладки материалов, конструкций, деталей (рисунок);
Рисунок – раскладка конструкций перед монтажом
4.1.5 Требования к качеству и приемке работ
В разделе содержатся указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями СНиП. Разрабатываются (описываются) схемы входного, операционного и приемочного контроля.
Входной контроль: в пояснительной записке определяется номенклатура изделий, подлежащих контролю, и проверяемые параметры, перечисляется требуемая сопроводительная документация.
Операционный контроль: разрабатывается в виде схем операционного контроля проектируемого строительного технологического процесса.
Схема должна содержать: эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах (допуски), перечни ответственных за контроль лиц, периодичность контроля, состав контролируемых параметров, способы контроля (внешний вид, обмер, визуальный, лабораторный и т.д.) с указанием применяемых инструментов и приборов. Операционный контроль оформляется в виде таблицы и помещается в графической части.
Приемочный контроль: в пояснительной записке перечисляются конструкции, узлы, части зданий, принимаемые по актам на промежуточные работы. В разделе необходимо осветить общие нормативные требования по приемке выполняемых конструкций, «привязав» их к проектируемому объекту.
4.1.7 График производства работ
График производства работ оформляется в табличной форме (таблица 6) и размещается в графической части.
Таблица 6
График производства работ.
|
№ п/п | Наименование работ |
Объем работ |
Затраты труда | Принятый состав звена | Продолжитель-ность процесса |
Рабочие часы, смены, дни, недели
| |||
| Единицы измерения | Кол-во
| Рабочих чел. час. | Машинист чел. час. | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Графы 2-6 подсчитываются на основе калькуляции.
Графа 7 «Принятый состав звена» отражает численно-квалификационный состав бригады (звена) при выполнении каждого процесса (операции), увязанный с трудоемкостью, объемами и сроками выполнения работ. При этом необходимо стремиться сохранять постоянство состава комплексной или специализированной бригады (звена) на всем протяжении графика работ.
Графа 8 «Продолжительность процессов» определяется делением затрат труда на число рабочих.
Графа 9 «Рабочие часы, смены, дни, недели». Каждую работу изображают в виде горизонтальной линии, длина, которой с учетом выбранного масштаба соответствует продолжительности выбранной работы. Расположение линий в графе отображает последовательность выполнения рабочих процессов и их взаимную увязку во времени. Продолжительность комплексного строительного процесса должна быть кратной рабочей смене при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.
4.1.8 Материально-технические ресурсы
Раздел должен содержать сведения о требуемых технических средствах (орудия труда) и материальных элементах (предметы труда) строительных процессов. Сведения приводятся в табличном виде (таблица 7, 8). Источники информации – нормативная база (типовые ТК, нормокомплекты, рекомендации, справочники).
Таблица 7
Ведомость машин, механизмов, инструмента, приспособлений, оснастки
| № п/п | Наименование технических средств | Марка, ГОСТ, чертежи, основные характеристики | Количество | Назначение |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
В графе 1 указывается номер позиции по порядку.
В графе 2 приводится наименование позиции.
В графе 3 приводится техническая марка позиции, ссылка на нормативный источник, указываются основные эксплуатационные характеристики.
В графе 4 приводится количество единиц в позиции по техническим маркам.
В графе 5 кратко указывается назначение позиции (например «монтаж конструкции»).
Таблица 8
Ведомость материалов, полуфабрикатов, деталей и изделий
| № п/п | Наименование материальных ресурсов | Единицы измерения | Норма расхода на 1 ед. измерения | Количество единиц измерения (объем работ) | Общая потребность (на объем работ) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
В графах приводятся:
графа 1 – см. табл. 5;
графа 2 – наименование позиции, обозначение (ссылка на серию типовых чертежей, ГОСТ, ТУ и т. д.);
графа 3 – единицы измерения позиции;
графа 4 – норма расхода – определяется по нормативным источникам («Нормы расходов строительных материалов», СНиП, калькуляция);
графа 5 – количество единиц измерения – приводится на весь объем работ, предусмотренный областью применения разрабатываемой технологической картой;
графа 6 – вычисляется перемножением граф 4 и 5.
4.1.9 Техника безопасности
В пояснительной записке и в графической части отражаются основные нормативные требования (СНиП) по обеспечению безопасных методов, приемов труда в том числе:
- мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций или части сооружения;
- схемы с указанием ограждения опасных зон, предупреждающих надписей и знаков, освещение рабочих мест;
- правила безопасности эксплуатации и их установка на рабочих местах;
- правила безопасности эксплуатации и периодичность осмотров приспособлений, оснастки, механизированного инструмента;
- средства защиты работающих и правила безопасной работы при осуществлении рабочих процессов.
Кроме того, приводятся основные требования по соблюдению Правил производственной и противопожарной безопасности.
4.1.10.Технико–экономические показатели
Технико–экономические показатели (ТЭП) характеризуют эффективность заложенных в технологической карте организационно-технических решений. В курсовом проекте приводятся следующие ТЭП:
1. Нормативные затраты труда рабочих (подсчитываются по калькуляции);
2. Нормативные затраты машинного времени (подсчитываются по калькуляции);
3. Продолжительность работ (по календарному графику);
4. Объем работ ведущего процесса (физические объемы работ по ведущему процессу);
5. Удельная трудоемкость (определяется делением нормативных трудозатрат рабочих на объем работ ведущего процесса);
6. Заработная плата рабочих (по калькуляции);
7. Выработка одного рабочего в смену (определяется делением объема работ ведущего процесса, в единицах измерения конечной продукции, на нормативные затраты труда рабочих);
8. Затраты на механизацию (определяются суммой произведений стоимости часа работы каждой машины на продолжительность работы машин);
9. Сумма измеряемых затрат (сумма заработной платы рабочих и затрат на механизацию);
10. Уровень механизации (процентное отношение трудоемкости механизированных работ к общей трудоемкости).
ТЭП оформляется в пояснительной записке с необходимыми расчетами.
Дата добавления: 2018-09-20; просмотров: 358; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!