ГЛАВА 2. МОНТАЖ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ
Введение
Организация работ по монтажу контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
Современные темпы роста промышленности и производства требуют от монтажных организаций тщательной подготовки, совершенствование которой невозможно без развития связей с проектными организациями. Такие связи способствуют внедрению в монтажную работу прогрессивных методов, совершенных конструкций, новых материалов.
Решение этих задач возложено на технические службы монтажных участоков: участки подготовки производства (УПП), строительно-монтажные лаборатории, проектно-конструкторские службы и производственно-технические отделы. Все эти подразделения, включая службу главного механика, составляют инженерную службу монтажных участков каждого производства.
В соответствии со СНиП 3.01.01-85 и СНиП 3.05.07-85 при подготовке монтажной работы к производству необходимо:
проверить наличие согласованного с монтажной организацией проекта организации строительства (ПОС);
получить рабочую документацию по акту;
разработать и утвердить проект производства работ (ППР); произвести приемку строительной и технологической готовности объекта к монтажу систем автоматизации;
произвести приемку оборудования (измерительных приборов, средств автоматизации, щитов, пультов, агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП), изделий и материалов от заказчика и генподрядчика;
|
|
|
произвести вне зоны монтажа укрупнительную сборку узлов и блоков с повышенной степенью монтажной готовности;
выполнить предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды.
Производство работ по монтажу систем автоматизации и приборов осуществляют на основании проекта производства работ (ППР). Цели ППР следующие:
повышение организационно-технического уровня монтажа на базе использования достижений науки и техники;
снижение себестоимости монтажных работ;
повышение производительности труда;
сокращение продолжительности и повышение качества монтажа.
Проект производства работ (ППР) разрабатывается участками подготовки производства монтажных управлений или проектно-конструкторскими организациями, которые по отдельному договору осуществляют надзор за выполнением решений по ППР. Порядок и условия его проведения устанавливаются ведомственными нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.
Проект производства работ должен разрабатываться ( ППР) с учетом:
характерных особенностей объекта и местных условий монтажа измерительных приборов и систем автоматизации;
|
|
|
реальных возможностей монтажной организации;
внедрения новой монтажной технологии и прогрессивных материалов;
повышения уровня индустриализации монтажных работ;
переноса значительной части объема работ с монтажной площадки в монтажно-заготовительные мастерские (МЗМ);
широкого использования унифицированных и типизированных монтажных узлов, блоков, конструкций и изделий, изготовляемых заводами;
комплектных поставок монтажных материалов и изделий с использованием контейнеров;
максимального использования фронта работ с обеспечением их непрерывности и поточности;
внедрения механизации монтажных работ с эффективным использованием машин и механизмов;
требований условий труда и техники безопасности;
требований строительных норм и правил, в том числе глав "Правила производства и приемки работ. Системы автоматизации" СНиП 3.05.07-85 и "Электрические устройства" СНиП 3.05.06-85, "Правил устройства электроустановок", руководящих и информационных материалов, действующих в системе Главмонтажавтоматики;
согласованных замечаний, предложений и изменений к проекту автоматизации;
возможности повторного использования ППР или отдельных его частей.
|
|
|
Исходными данными для разработки ППР служат:
1) рабочая документация по автоматизации технологических процессов, разработанная в соответствии с Инструкцией СНиП 1.02.01-85 Госстроя СССР и "Временными указаниями по проектированию систем автоматизации технологических процессов"
2) задание на разработку ППР, включающее наименование объекта, состав, сроки разработки ППР, сроки монтажа систем автоматизации, объем строительно-монтажных работ, наименование генеральной подрядной строительной организации и заказчика;
3) рабочие чертежи марок ТХ (технология производства) и АС (архитектурно-строительные решения) по ГОСТ 21.101-79;
4) проект организации строительства.
В состав ППР, как правило, включают:
1) пояснительную записку;
2) ведомость физических объемов;
3) монтажный генплан;
4) схему такелажно-транспортных работ;
5) эскизы по разбивке потоков трубных и электрических проводок на блоки в соответствии с рабочей документацией по автоматизации и с учетом физического расположения оборудования и строительных конструкций на объекте;
6) сетевой или линейный график производства подготовительных и монтажных работ;
|
|
|
7) график потребности в рабочих кадрах по объекту;
8) график монтажа смежными организациями закладных деталей, отборных устройств и первичных приборов на технологическом оборудовании и трубопроводах;
9) график выполнения строительной части объекта для монтажа систем автоматизации;
10) график поставки в МЗМ и на объект монтажных изделий заводов Главмонтажавтоматики (ГМА), Главэлектромонтажа (ГЭМ);
11) график поставки в МЗМ и на объект материалов и изделий генерального подрядчика и заказчика;
12) график поставки на объект изделий МЗМ;
13) график поставки в МЗМ и на объект приборов и средств автоматизации, поставляемых заказчиком;
14) график поставки щитов в МЗМ и на объект;
15) ведомость заготовки кабелей;
16) ведомость заготовки проводов;
17) ведомости инструмента, механизмов и защитных средств;
18) документацию для осуществления контроля и оценки качества монтажных работ.
Состав ППР для конкретного объекта, определенный при выдаче задания на разработку ППР, может быть изменен с учетом особенностей объекта. Для несложных объектов ППР, как правило, выполняется в сокращенном объеме.
Задание на разработку и утверждение ППР осуществляется главным инженером монтажной организации. По особо сложным и уникальным объектам перед утверждением ППР должен рассматриваться техническим советом монтажной организации.
2.2 Монтажно-заготовительные мастерские (МЗМ)
Выполнение монтажных работ индустриальным методом потребовало создания в монтажных участков предрятии монтажно-заготовительных мастерских. Мастерские позволяют:
1) выполнять значительную часть монтажных работ в то время, когда на строящемся объекте нет еще строительной готовности и смонтированного технологического оборудования;
2) выполнять монтажные работы по технологии, близкой к технологии промышленного предприятия и более передовой по сравнению с технологией работ, выполняемых непосредственно на объекте;
3) комплектовать оборудование, основные и вспомогательные материалы до начала выполнения монтажных работ.
Своевременная комплектация объектов монтажа основными и вспомогательными материалами, конструкциями, монтажными изделиями и оборудованием является очень важным этапом при выполнении монтажных работ. Опыт работы ряда организаций показал, что положительные результаты, достигнутые при индустриальном полносборном монтаже объектов, сводятся на нет из-за несвоевременной или неполной комплектации необходимыми материалами и оборудованием.
Структура и численность персонала МЗМ зависят от объема и характера монтажных работ, сосредоточенности или разбросанности объектов монтажной организации. Оправдала себя практика создания МЗМ при крупных монтажных участках, удаленных на значительное расстояние. Номенклатура изделий МЗМ участка не должна в полном объеме дублировать номенклатуру изделий МЗМ монтажной организации.
Дата добавления: 2018-09-20; просмотров: 1296; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!