Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь
Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимают в размере 1,5–2,0 % стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь — в размере 462 руб. на одного работающего.
Расчет предпроизводственных затрат
Предпроизводственные затраты включают расходы на НИОКР и проектные работы по привязке модуля к условиям заказчика. В курсовой работе их определить сложно. Для укрупненных расчетов величину этих затрат можно принять в размере 3–5 % оптовой цены технологического оборудования (см. таблицу 3.13).
Расчет величины оборотных средств в незавершенном производстве
Величину оборотных средств в незавершенном производстве определяют по формуле
, (3.36)
где – коэффициент нарастания затрат (в пределах 0,5–0,7);
– коэффициент перевода рабочих дней в году в календарные дни (для двухсменной работы — 1,4, для трехсменной работы — 1,35);
– величина незавершенного производства деталей -го типоразмера (наименования), шт.;
– цеховая себестоимость единицы -го изделия, руб. (таблица 3.15).
Расчет общей величины капитальных вложений
Все затраты, связанные с капитальными вложениями, сводят в таблицу (таблица 3.14).
Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов
|
|
Результаты расчетов сводят в таблицу 3.15.
Расчет затрат на основные материалы. Затраты на основные материалы за вычетом реализуемых отходов составляют по базовому и проектируемому вариантам одинаковую сумму. Расчет затрат на основные материалы ( ) производится в табличной форме (таблица 3.16)
Таблица 3.14 – Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений
Наименование статьи затрат | Базовый вариант | Проектируемый вариант | ||||
сумма затрат, руб. | норма амортизации, % | сумма амортизации | сумма затрат, руб. | норма амортизации, % | сумма амортизации | |
1. Здание, занимаемое участком | ||||||
2. Технологическое оборудование и транспортные средства | ||||||
3. Энергетическое оборудование | ||||||
4. Дорогостоящая оснастка, УСПО и инструмент | ||||||
5. Измерительные и регулирующие приборы | ||||||
6. Программы управления | ||||||
7. Производственный и хозяйственный инвентарь | ||||||
8. Предпроизводственные затраты | ||||||
9. Оборотные средства | ||||||
Итого |
Таблица 3.15 – Калькуляция себестоимости выпускаемой продукции. Базовый вариант
|
|
Наименование статьи затрат | Сумма годовых затрат, руб. | В том числе по деталям, руб. | ||
… | … | … | ||
1. Основные материалы за вычетом реализуемых отходов | ||||
2. Основная заработная плата производственных рабочих | ||||
3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих | ||||
4. Единый социальный налог | ||||
5. Налог на имущество | ||||
6. Затраты на потребляемую электроэнергию | ||||
7. Амортизация основных фондов | ||||
8. Затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования | ||||
9. Затраты на содержание площади участка | ||||
10. Затраты на ремонт ЧПУ | ||||
11. Затраты на возмещение износа малоценного инструмента и инвентаря | ||||
Итого |
|
|
Таблица 3.16 – Расчет затрат на основные материалы
Расчетный показатель | Единица измерения | Номенклатура деталей | ||
… | … | … | ||
1. Программа выпуска | шт. | |||
2. Наименование материала | – | |||
3. Норма расхода на деталь | кг | |||
4. Чистый вес детали | кг | |||
5. Отходы на деталь (стр. 3 - стр. 4) | кг | |||
6. Расход материала на программу (стр. 1 × × стр. 3) | кг | |||
7. Отходы на программу (стр. 1 × стр. 5) | кг | |||
8. Оптовая цена 1 кг материала | руб. | |||
9. Оптовая цена 1 кг отходов | руб. | |||
10. Затраты на материалы на программу с учетом транспортно-заготовительных расходов (стр. 6 × стр. 8 × 1,05) | руб. | |||
11. Стоимость реализуемых отходов (стр. 7 × стр. 9) | руб. | |||
12. Затраты на материалы за вычетом реализуемых отходов (стр. 10 - стр. 11) | руб. | |||
13. Затраты на 1 деталь (стр. 12 стр. 1) | руб. |
Расчет основной заработной платы производственных рабочих. Поскольку рабочим, работающим на станках с ЧПУ и в условиях гибкого автоматизированного производства, сложно изменять режим работы оборудования, они находятся на повременной форме оплаты труда. Расчет основной заработной платы производственных рабочих-операторов по базовому варианту производится по сдельной форме оплаты труда, а всех остальных категорий рабочих — по повременной.
|
|
Основную заработную плату производственных рабочих-операторов по базовому варианту рассчитывают по формуле
, (3.37)
где – программа деталей -го типоразмера (наименования), шт.;
– часовая тарифная ставка работающего при обработке на -й на операции деталей -го типоразмера, руб./чел.-ч. (таблица 3.17);
– коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам ( );
– районный коэффициент заработной платы ( = 1,2);
– поясной коэффициент заработной платы ( = 1,3);
– количество операций изготовления деталей;
– норма штучного времени на -й операции деталей -го наименования, мин. определяется по формуле
, (3.38)
где – оперативное время на -й на операции деталей -го типоразмера, мин.
– время обслуживания рабочего места -й на операции деталей -го типоразмера, мин. (составляет 10–12 % оперативного времени);
– время на отдых и личные надобности на -й на операции деталей -го типоразмера, мин. (составляет 2,5–3,5 % оперативного времени).
Таблица 3.17 – Часовые тарифные ставки для рабочих производственных объединений и предприятий машиностроения
Разряд работы | Часовая тарифная ставка для повременщиков, руб. | Часовая тарифная ставка для сдельщиков, руб. |
1 | 20,91 | 22,26 |
2 | 22,62 | 24,00 |
3 | 25,02 | 26,73 |
4 | 29,13 | 31,26 |
5 | 33,81 | 35,97 |
6 | 39,21 | 42,06 |
Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих-операторов рекомендуется вести в табличной форме (таблица 3.18).
Таблица 3.18 – Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих по базовому варианту
Наименование операции | Разряд работ | Тарифная ставка, руб. | Расчет трудоемкости | Сумма зарплаты, руб. | ||
, мин. | , шт. | |||||
Базовый вариант | ||||||
Валик 16×172 | ||||||
1. … | ||||||
И т. д. | ||||||
Итого | ||||||
Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам | ||||||
Районный коэффициент заработной платы | ||||||
Поясной коэффициент заработной платы | ||||||
Итого | ||||||
… |
Расчет основной заработной платы других категорий производственных рабочих по базовому варианту производится по формуле
, (3.39)
где – численность рабочих -го разряда, чел.;
– часовая тарифная ставка рабочего -го разряда, руб./чел.-ч. (у вспомогательных производственных рабочих, как правило, IV–V разряд);
– годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего, ч.;
– коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам (в пределах 1,2–1,4);
– районный коэффициент заработной платы ( = 1,2);
– поясной коэффициент заработной платы ( = 1,3);
– число разрядов рабочих.
По проектируемому варианту по этой же формуле рассчитывают основную заработную плату всех производственных рабочих.
Основную заработную плату всех рабочих по базовому варианту определяют как сумму
. (3.40)
Расчет основной заработной платы вспомогательных производственных рабочих по базовому варианту, а также всех рабочих по проектируемому варианту производится в табличной форме (таблица 3.19).
Таблица 3.19 – Расчет основной заработной платы производственных рабочих
Наименование производственного персонала | Численность рабочих, чел. | Разряд работы | Тарифная ставка, руб. | Сумма зарплаты, руб. |
Базовый вариант | ||||
1. Наладчики оборудования | ||||
2. Рабочие по настройке инструмента | ||||
3. Сборщики приспособлений | ||||
4. Транспортные рабочие | ||||
5. Слесари по ремонту | ||||
6. Станочники | ||||
7. Прочие ремонтные рабочие | ||||
Итого | ||||
Годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего, ч. | ||||
Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам | ||||
Районный коэффициент заработной платы | ||||
Поясной коэффициент заработной платы | ||||
Итого | ||||
Проектируемый вариант | ||||
1. Рабочие-операторы | ||||
2. Наладчики оборудования | ||||
3. Рабочие по настройке инструмента | ||||
4. Сборщики приспособлений | ||||
5. Транспортные рабочие | ||||
6. Слесари по ремонту | ||||
7. Станочники |
Продолжение таблицы 3.19
Наименование производственного персонала | Численность рабочих, чел. | Разряд работы | Тарифная ставка, руб. | Сумма зарплаты, руб. |
8. Прочие ремонтные рабочие | ||||
Итого | ||||
Годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего, ч. | ||||
Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам | ||||
Районный коэффициент заработной платы | ||||
Поясной коэффициент заработной платы | ||||
Итого |
Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих. Дополнительная заработная плата включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде и положениями по оплате труда на предприятии. Сюда входят выплаты за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата учебных отпусков, оплата льготных часов подростков, оплата перерывов в работе кормящих матерей, выполнение государственных обязанностей, единовременные вознаграждения за выслугу лет и др.
Дополнительную заработную плату рассчитывают по формуле
, (3.41)
где – процент дополнительной заработной платы производственных рабочих ( 20–40 %).
Расчет единого социального налога.Отчисления от заработной платы производится со всех сумм, выплаченных работающим, в размере установленного норматива ( 30 %). Расчет этого показателя производится по формуле
. (3.42)
Расчет налога на имущество.Налогом на имущество облагается остаточная стоимость основных фондов. С учетом особенностей данной курсовой работы расчет налога производится по формуле
, (3.43)
где – стоимость здания, занимаемого участком;
– затраты на технологическое оборудование и транспортные средства;
– затраты на энергетическое оборудование;
– затраты на дорогостоящую оснастку, УСПО и инструменты;
– затраты на измерительные и регулирующие приборы;
– затраты на производственный и хозяйственный инвентарь;
– процент налога на имущество ( = 2,2 %).
Расчет затрат на потребляемую электроэнергию. В эту статью включают, как правило, затраты на силовую электроэнергию, потребляемую технологическим оборудованием и транспортными средствами. Расчет производится по формуле
, (3.44)
где – установленная мощность электродвигателей оборудования и транспортных средств, кВт (см. таблицу 3.9);
– эффективный фонд времени работы оборудования и транспортных средств за плановый период времени в одну смену, ч.;
– тариф за 1 кВт·ч электроэнергии, руб. ( 31,01 коп.);
– число рабочих смен в сутки;
– коэффициент, учитывающий использование энергии по времени (в пределах 0,6–07);
– коэффициент, учитывающий использования энергии по мощности (в пределах 0,4–0,5);
– коэффициент загрузки оборудования (средний по расчету);
– коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети ( =1,15);
– коэффициент полезного действия оборудования ( =0,75).
Расчет затрат на амортизацию основных средств. Затраты на амортизацию основных средств см. в таблице 3.14.
Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования и транспортных средств. Годовые расходы на ремонт (включая капитальный) и техническое обслуживание оборудования (кроме устройств ЧПУ) определяют по формуле
, (3.45)
где , – нормативы затрат на одну единицу ремонтной сложности оборудования соответственно механической, электрической (включая гидравлическую) частей, руб. ( = 789 руб., = 204,6 руб.);
, – категория ремонтной сложности -го вида оборудования соответственно механической, электрической частей;
– коэффициент, характеризующий класс точности станков (в пределах 1,1–1,2);
– принятое количество единиц оборудования -го вида;
– количество видов оборудования.
Затраты на ремонт и техническое обслуживание энергетического оборудования, дорогостоящей оснастки, измерительного инструмента и приборов составляют 4–5 % их балансовой стоимости.
Расчет затрат на содержание площади, занимаемой участком. При укрупненных расчетах затраты на содержание производственной и вспомогательной площади участка определяют исходя из норматива на содержание 1 м2 площади ( = 219 руб./м2).
Расчет затрат на ремонт и обслуживание ЧПУ. Годовые затраты на ремонт и обслуживание ЧПУ определяют исходя из среднестатистических затрат на одно ЧПУ.
Расчет затрат на возмещение износа малоценного инструмента и инвентаря. Затраты на возмещение быстроизнашивающегося и малоценного инвентаря и инструмента принимаются в размере 10 % балансовой стоимости оборудования (см. таблицу 3.13).
Расчет себестоимости обработки деталей годового выпуска и калькуляция себестоимости единицы продукции. Все затраты, связанные с обработкой деталей годового выпуска, сводят в таблицу (таблица 3.15). Калькуляция себестоимости единицы продукции по каждому -му типоразмеру (наименованию) детали (изделия).
Суммы затрат на основные материалы за вычетом реализуемых отходов даны в таблице (таблица 3.16, строка 13). Все остальные статьи затрат распределяют пропорционально трудоемкости производства продукции.
Общую трудоемкость производства продукции по вариантам определяют по формулам
; , (3.46)
где – коэффициент, учитывающий время обслуживания рабочих мест и время на отдых и личные надобности (учитывается только для базового варианта);
– программа деталей -го типоразмера (наименования), шт.;
– оперативное время на -й операции деталей -го типоразмера (наименования), мин.
Затраты по каждой детали (изделию) -гo типоразмера -й статьи затрат ( ) рассчитывают по формуле
, (3.47)
где – суммарные затраты по -й статье затрат, руб.
Аналогично расчет производится по всем -м статьям затрат по каждому -му типоразмеру (наименованию) детали (изделия) по базовому и проектируемому вариантам.
Калькуляцию себестоимости выпускаемой продукции по проектируемому варианту следует свести в аналогичную таблицу.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 1114; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!