Размерная характеристика типовой фигуры 2-й полнотной группы

(164-92-100) и величины межразмернойи межростовой разницы

Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина размерного признака	Межразмерная разница		Направление перемещения
Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина размерного признака	по размерам Dx_i	по ростам Dy_i	Направление перемещения
1	2	3	4	5	6
Рост	Р	164	0	6,0	по оси Х
Полуобхват шеи	Сш	18,1	0,4	0,1	по оси Х
Полуобхват груди первый	Сг_I	44,4	1,5	0,2	по оси Х

Окончание табл. 12

1	2	3	4	5	6
Полуобхват груди второй	Сг_II	48,4	2,0	0	по оси Х
Полуобхват груди третий	Сг_III	46,0	2,0	0	по оси Х
Полуобхват талии	Ст	35,9	2,1	-0,6	по оси Х
Полуобхват бедер	Сб	50,0	2,0	0	по оси Х
Ширина груди	Шг	16,9	0,4	0,2	по оси Х
Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	Дтс_II	42,8	0,1	1,2	по оси Y
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	Дтп_II	43,8	0,6	1,0	по оси Y
Высота груди	Вг_II	26,2	0,8	0	по оси Y
Высота плеча косая	Впк_II	42,9	0,3	0,9	вдоль линии измерения
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин	Впрз_II	21,2	0,3	0,5	по оси Y
Ширина спины	Шс	17,8	0,5	0	по оси Х
Ширина плечевого ската	Шп	13,2	0,1	0,2	по оси Х
Длина руки до линии обхвата запястья	Дрзап	55,4	0,2	1,9	по оси Y
Обхват плеча	Оп	28,9	1,4	-0,2	по оси Х
Обхват запястья	Озап	16,2	0,3	0,1	по оси Х

Табл. 12 позволяет получить перемещения конструктивных точек только по одной из осей. Перемещения конструктивных точек по другой оси можно получить расчетным путем, используя формулы методики конструирования.

В приведенном ниже примере расчет вторых составляющих приращений конструктивных точек осуществлен по Единому методу конструирования одежды ЦОТШЛ (ЕМКО ЦОТШЛ). Переменной величиной в расчетных формулах ЕМКО ЦОТШЛ являются только размерные признаки. В этой связи в расчетные формулы для получения величины приращения в каждой конструктивной точке можно подставлять только величины межразмерной разницы и опустить прибавки и свободные коэффициенты.

Обозначим перемещения по оси Х Dx; по оси Y Dy.

При градации будем условно считать, что приращение к ширине плеча (Шп) происходит по оси Х.

Приращение к размерному признаку Впк_II происходит вдоль направления измерения, поэтому примем величину приращения Впк_II по оси Y равной приращению Дтс_II (0,1).

За оси градации приняты:

§ ось Х – линия талии для полочки и спинки (положительное направление оси в том и другом случае направлено в сторону бокового среза), линия ширины рукава под проймой для деталей рукава;

§ ось Y для спинки – средняя линия спинки, для полочки – средняя линия полочки, для рукава – линия, проходящая через вершину оката (положительные направления ориентированы вверх).

Точки, находящиеся на оси, перемещаются только по этой оси.

Градация спинки (рис. 23а).

Так как по ЕМКО ЦОТШЛ построение чертежа начинается со спинки и ведется от уровня вершины плечевого среза, то первой точкой градирования будет точка А₂, определяющая ширину горловины спинки. Расчетная формула метода:

Опуская свободные члены в формуле, получим:

Полученная величина при увеличении размера будет откладываться по горизонтали вправо.

Точка А₂ располагается на уровне точки А₀. При выбранной горизонтальной оси градации приращение по оси Y получим следующим образом:

А₀Т = Дтс_II + Пдтс; следовательно .

Полученная величина при увеличении размера будет откладываться вверх по вертикали.

Вершина средней линии спинки точка А находится на оси Y и определяется положением точки А₁. Точка А₁ при построении конструкции откладывается вниз от точки А₂. Поэтому

Полученная величина при увеличении размера будет откладываться вверх по вертикали.

а б

Рис. 23. Градация спинки женского плечевого изделия: а – направления и значения перемещений; б – результат градации на больший размер

Уровень лопаток на среднем срезе спинки точка У рассчитывается по формуле:

А₀У = 0,4* Дтс_II – 2, величина откладывается от точки А₀ вниз. Следовательно:

DуУ = DуТА₀ – DуА₀У = DyДтс_II – 0,4Дтс_II = 0,1 – 0,4*0,1 = 0,06.

Положение уровня линии груди (точка Г) по аналогии с вышеизложенным изменится следующим образом:

Знак «–» говорит о том, что при увеличении размера перемещение направлено вниз по оси Y.

Уровень линии бедер точка Б для одного и того же роста как правило останется на прежнем месте. Однако если расчет ведется с учетом размерного признака Дтс_II, то:

DуБ = 0,5Дтс_II = 0,5*0,1 = 0,05.

Эта величина откладывается вниз по построению при увеличении размера.

Для того, чтобы длина изделия при градации по размерам оставалась неизменной, необходимо при определении нового положения точки Н учесть смещение точки А, т.е.:

DуН = DуА = 0,06.

Чаще всего при градации по размерам приращениями в точках Н и А по оси Y пренебрегают, вследствие маленьких величин.

Конечная точка плечевого среза П₁:

DхП₁ = DхА₂П₁ = DхА₂ + DхШп + DхRвыт = 0,13 + 0,1 + 0,1 = 0,33

DхRвыт – раствор плечевой вытачки увеличивают для учета горизонтальной составляющей приращения размерного признака Впк_II. При отсутствии плечевой вытачки на 0,1 см увеличивают величину посадки по плечевому срезу спинки (рис. 23а).

Начало вытачки на плечевом срезе спинки точка и:

Dхи = DхА₂и = DхА₂ = 0,13

Dyи = DуА₂ = 0,1.

Конец вытачки на плечевом срезе спинки точка и₁:

Dхи₁ = Dхи + DхRвыт = 0,13 + 0,1 = 0,23

Dyи₁ = Dуи = 0,1.

Вершина вытачки и₂:

Dхи₂ = Dхи = 0,13

Dyи₂ = DуУ = 0,06.

Увеличение длины вытачки дает возможность сохранить угол вытачки при увеличении ее раствора, таким образом сохранить параллельность линий срезов вытачки при градации лекал спинки от размера к размеру (рис. 23б).

Контрольная точка проймы спинки П₃.Ее изменение по оси Х зависит от изменения размерного признака ширина спины Шс:

DхП₃ = DхА₀А = DхШс = 0,5,

а по оси У – от положения точки П₂. Положение точки П₂ по оси У в свою очередь определяется положением точки П₁:

Вершина бокового среза спинки Г₂:

DхГ₂ = DхГ₁ + 0,5DхГ₁Г₄ = 0,5 + 0,5*0,6 = 0,8.

Приращение точки Г₂ по оси X зависит от приращения ширины спинки и половины приращения ширины проймы. Ширина изделия по груди меняется в общем на DхСг_III = 2,0 см. Но эти 2,0 см не равномерно распределяются по участкам конструкции. Так на спинку приходится DхШс = 0,5 см; на полочку – DхШг + (DхСг_II – DхСг_I) = 0,4 + (2,0 –1,5) = 0,9 см; на пройму в целом остается DхСг_III – (DхШс + DхШг + (DхСг_II – DхСг_I)) = 2,0 – (0,5 + 0,9) = 0,6 см.

DуГ₂ = DуГ = –0,2.

Уровень линии талии, бедер и низа на боковом срезе спинки точки Т₂₁, Б₂₁, Н₂₁:

DхТ₂₁ = DхБ₂₁ = DхН₂₁ = DхГ₂ = 0,8

DуТ₂₁ = 0

DуБ₂₁ = DуБ = 0 или 0,05

DуН₂₁ = DуН₁ = 0,06

Таким образом, боковой срез спинки перемещается параллельно исходной линии.

Если боковой срез спинки расположен в район точки Г₁, то его перемещение по оси Х составит DхШс = 0,5 см.

Если талиевая вытачка спинки ориентирована на плечевую вытачку, то ее перемещение по оси Х соответствует горизонтальному перемещению левой стороны плечевой вытачки Dхи = Dхи₂ = 0,13 см, раствор и длина талиевой вытачки при градации от размера к размеру не меняются (см. рис. 23б). При замене вытачек в конструкции спинки вертикальным рельефом, выходящим из плечевой линии, его градирование будет осуществляться аналогичным образом.

При уплощении конструкции изделия и смещении рельефов и вытачек на спинке в сторону проймы их перемещение по оси Х будет увеличиваться тем больше, тем дальше они будут отстоять от вертикальной оси градации:

Dх_выт = 0,4*DхГГ₂ или Dх_выт = DхШс

Dх_выт = 0,4*0,8 = 0,32 или Dх_выт = 0,5

Градация полочки (рис. 24а).

Перемещение вершины горловины полочки точки А₄ по оси У зависит от перемещения точки А₃. При выбранном положении осей градации точка А₃ перемещается только по оси У:

DуА₄ = DуА₃ = DуТ₃А₃ = DуДтп_II = 0,6;

Полученные величины при увеличении размера по оси Х откладываются влево, по оси У – вверх.

Изменение положения глубины горловины полочки – точки А₅ при градации определяется только по оси У. Расчетная формула построения точка откладывается вниз от А₃, следовательно:

Перемещение вершины вытачки точки Г₇:

DхГ₇ = DхГ₆ = 0,5*(DхШг + (DхСг_II – DхСг_I)) = 0,5*(0,4 + (2 – 1,5)) = 0,45;

DуГ₇ = DуА₄ – DyВг = 0,6 – 0,8 = –0,2.

При увеличении размера по оси Х величина откладывается влево, по оси У – вниз.

Перемещение конца нагрудной вытачки точки А₉.

Расчет раствора вытачки осуществляют по формуле:

А₄А₉ = 2*(Сг_II –Сг_I) + 2.

Следовательно, приращение по оси Х составит:

DхА₉ = DхА₄ + 2*(DхСг_II – DхСг_I) = 0,13 + 2*(2 – 1,5) = 1,13.

По оси У Г₇А₉ = А₄ Г₇, следовательно:

DуГ₇ = DуА₄ = 0,6.

Перемещение контрольной точки полочки П₆ рассчитывается следующим образом:

DхП₆ = DхШг + (DхСг_II – DхСг_I) = 0,4 + (2 – 1,5) = 0,9;

Dy П₆ = Dy П₃ = –0,1

Перемещение конечной точки плечевого среза полочки П₅ по оси Х связано с изменением ширины плеча, а по построению откладывается от точки А₉:

DхП₅ = DхА₉ + DхШп = 1,13 + 0,1 = 1,23.

По оси У по построению связано с точкой П₄:

DуП₅ = DуП₄ = DуП₂ = DуП₁ = 0,1.

Перемещение вершины бокового среза рассчитывается аналогично перемещению соответствующего участка спинки:

DхГ₂ = DхГ₄ + 0,5DхГ₁Г₄ = DхП₆ + 0,5DхГ₁Г₄ = 0,9 + 0,3 = 1,2;

DуГ₂ = DуГ = –0,2.

Аналогично спинке боковой срез полочки перемещается параллельно исходной линии.

Талиевая вытачка при ориентации ее на центр груди перемещается по оси Х согласно перемещению точки Г₇. Раствор и длина талиевой вытачки не меняются.

а б

Рис. 24. Направления и значения перемещений при градации женского плечевого изделия: а – полочка; б – рукав

Градация втачного одношовного рукава с локтевой вытачкой (рис. 24б).

Точка О₂ лежит при выбранном положении осей градации на оси У. Поэтому перемещается только по этой оси. Расчетная формула получения точки О₂: О₁О₂ = Вок. Высота оката в свою очередь зависит от положения конечных точек плечевых срезов спинки и полочки – П₁ и П₅, а следовательно от высоты проймы.

DуО₂ = DуВпрз_II = 0,3.

Полученная величина откладывается по оси У вверх.

Перемещение точек Р₁ и Р₂, определяющих ширину рукава под проймой, происходит только по оси Х и зависит от изменения размерного признака обхвата плеча:

DхР₁ = DхР₂ = 0,5*DхОп = 0,5*1,4 = 0,7.

Величины откладываются вправо и влево от оси У.

Перемещение точек Р_п и Р_л, определяющих положение вершин переднего и локтевого перекатов также происходит по оси Х:

DхР_п = DхР_л = 0,5*DхШрук._{вверху в гот.в}.= 0,5*0,5*DхОп = 0,35.

Величины откладываются вправо и влево от оси У.

Перемещение контрольных точек оката рукава 1^/ и Р₃ по оси Х зависит от перемещения точек Р_п и Р_л, а по оси У – от премещения соответствующих контрольных точек проймы:

Dх1^/ = DхР₃ = DхР_п = DхР_л = 0,35;

DуР₃ = DуП₃ = 0,1; Dу1^/ = DуП₆ = 0,1.

Перемещение точек линии низа рукава М₃ и М₄ по оси У зависит от изменения длины рукава и высоты оката, а по оси Х от изменения размерного признака Озап и изменения положения линиипереднего переката.

Перемещение точки М₃:

DхМ₃=DхМ+0,5DхШрук._{внизу в гот.в}=DхР_п+0,5DхОзап=0,35+0,5*0,3=0,5.

При увеличении размера величина откладывается вправо.

DуМ₃ = DуМ = DуДрук.

С учетом изменения высоты оката:

DуМ₃ = DуО₂ – DуДрук = 0,3 – 0,2 = 0,1.

При увеличении размера величина откладывается вверх по оси У.

Перемещение точки М₄:

DхМ₄= DхМ₃ – DхОзап.= 0,5 – 0,3= 0,2.

Величина откладывается вправо при увеличении размера.

DуМ₄ = DуМ₃ = 0,1.

Перемещение точек линии локтя:

DуЛ₂₂ = DуЛ = DуМ₄ = DуО₂ – 0,5DуДрук = 0,3 – 0,5*0,2 = 0,2

Величина откладывается вверх.

DхЛ₂₂ = 0,5*(DхР₁ + DхМ₃) = 0,5*(0,7 + 0,5) = 0,6;

DуЛ₄₁ = DуЛ₄₂ = DуЛ₂₂ = 0,2

DхЛ₄₁ = DхЛ₄₂ = 0,5*(DхР₂ + DхМ₄) = 0,5*(0,7 + (–0,2)) = 0,25.

При увеличении размера величина откладывается влево по оси Х.

Вершина вытачки точка Л₄₃ по оси Х смещается влево на 0,07 см при увеличении размера изделия.

Проверка произведенных расчетов.

После произведенного расчета координат конструктивных точек необходимо очертить новый контур лекал, затем произвести проверку основных конструктивных участков в соответствии с размерной характеристикой фигуры [25, 26], на которую осуществлялась градация, и величинами прибавок, которые фигурируют в исходных лекалах. При обнаружении неточностей необходимо скорректировать схему градации и конечные лекала, после чего проверить сопряжение одноименных срезов по длине и величинам посадки.

Приращения некоторых точек при градации составляют сотые доли сантиметра, что при ручном градировании невозможно учесть. Поэтому при получении лекал на 1, 2 смежных размера ими пренебрегают, но учитывают при градации на больший интервал размеров.

Схема градации лекал спинки и переда по ростам (по методике ЦОТШЛ) значительно упрощена. Обусловлено это возможностью подгонки изделия по фигуре заказчика во время примерки. Сущность данной схемы градации заключается в том, что верхняя, ответственная за посадку изделия по фигуре, часть детали (относительно горизонтальной оси градации), остается неизменной, при этом изменяется место расположения уровней линии талии, бедер и низа.

Исходным приращением при градации лекал деталей по ростам является приращение к длине готового изделия (табл. 13).

Таблица 13

Величины межростовых приращений к длине изделия

Длина изделия, см	Величина приращения при переходе от роста к росту, см
1	2
Плечевые изделия
50	1,0
60	1,5
80	2,0
100	2,5

Окончание табл. 13

1	2
110	3,0
120	4,0
Более 120	5,0
Сорочка мужская	6,0
Рукав длинный мужской сорочки	4,0
Рукав длинный в любой одежде	2,0
Рукав ¾	1,5
Рукав короткий	1,0
Поясная одежда
Брюки длинные	4,0
Брюки до середины икры, юбка длинная	3,0
Шорты, юбка выше колена	1,0 – 1,5
Юбка до колена	2,0

В женской плечевой одежде величина межростового перемещения линии талии принята равной 1,1 см, линии бедер – 1,65 см. В поясной (брюки для женщин) – величина межростового перемещения по линии бедер и линии сидения – 0,7 см, по линии колена – 2,3 см.

В мужской плечевой одежде величина межростового перемещения линии талии принята равной 1см, линии бедер – 1,5 см. В поясной (брюки для мужчин) – величина межростового перемещения по линии бедер – 0,5 см, линии сидения – 0,7 см, по линии колена – 2,2 см.

Типовые схемы градации лекал

На базе пропорционально-расчетного способа разработаны типовые схемы градации лекал.

На рис. 25 представлено три чертежа градации одной и той же детали с одинаковым результатом градации, т. е. во всех трех случаях одинаково изменяются линейные размеры: ширина и длина спинки в целом и по участкам, глубина и ширина проймы и горловины, наклон плеча и т. д. Различаются чертежи группировкой деталей смежных размеров: на рис. 25а совмещены средние линии и линии талии деталей; на рис. 25б – контуры проймы в области наименьшей ширины спинок и линии груди; на рис. 25в – линии талии и вертикали, проходящие через вершины горловины. Вследствие этого неодинаковые величины и направления перемещений конструктивных точек, например вершина бокового среза в вариантах а и в, перемещаются по диагонали, а в варианте б – по горизонтали. Это означает, что чертежи выполнены с использованием разных схем градации.

а б в

Рис. 25. Чертежи градации спинки, выполненные с использованием

различных схем градации

Схемы градации – это запись величин межразмерных (межростовых) переходов от контуров исходной детали к контурам деталей смежных размеров (ростов). Диагональ перемещения конструктивной точки на схеме представляют приращениями координат точки Dх и Dу в прямоугольной системе, обозначая эти приращения горизонтальными и вертикальными стрелками (одинарная стрелка для градации по размерам, двойная стрелка – по ростам) (рис. 23, 24). Направление стрелок на схеме соответствуют увеличению размера (роста). При переходе к меньшим размерам направление приращения принимается обратным заданному схемой.

Типовыми называют схемы градации, предназначенные для размножения деталей плечевой и поясной одежды типового покроя.

По схеме градации можно определить, как сгруппированы градируемые детали и как расположены оси градации. Совмещение каких-либо срезов с осями градации уменьшает количество построений (см. рис. 23, 24а), что особенно важно при градировании вручную. Выбор осей координат влияет на величины и направление перемещений точек, а, следовательно, на конечный контур лекал. Сравнив варианты построения на рис. 25, можно сделать вывод о рациональности выбора осей координат: в случае расположения оси У касательно к линии проймы (на спинке в точке П₃ или на полочке – П₆) контур проймы как более сложный подвергается меньшему искажению. При градации рукава более рациональным представляется положение оси У по линии переднего переката, т. к. меньше искажается окат рукава и обеспечивается сопряжение оката с проймой изделия.

Используя схему градации можно получить чертеж детали любого размера. Например, от исходной конструкции размера 96 необходимо перейти к размеру 108; межразмерный интервал составляет 4 см – следовательно, необходимы три межразмерных перехода. В этом случае значения вертикальных и горизонтальных приращений каждой точки используют на чертеже градации в утроенном размере (рис. 26).

Рис. 26. Техника градации, выполняемой вручную

При построении полного чертежа градации, включающего ряд необходимых меньших и больших размеров, сначала переходят к наиболее удаленному размеру, определяя направление диагонали перемещения точек градации (как показано на рис. 26). Затем диагонали между точками исходного и наиболее удаленного размеров разбивают на количество отрезков, равное числу межразмерных переходов, получая величины межразмерных перемещений точек по диагоналям. Значение межразмерного перемещения используют далее на продолжении диагонали в противоположном от наиболее удаленного размера направлении. Последовательно соединяют перемещенные точки в каждом из размеров. Проверяют сопряженность вновь полученных срезов лекал деталей.

Схема градации может быть задана таблицей, в которой указаны величины и направления приращений, или номограммой – чертежом детали в уменьшенном масштабе с натуральными перемещениями конструктивных точек по диагоналям (отдельных точек по горизонталям и вертикалям) (рис. 27). Выполненная на прозрачной пленке, такая схема является простым приспособлением, упрощающим процесс градации. Табличный вариант типовых схем градации лекал часто используется в САПРО, не имеющих модуль построения конструкций [27].

Рис. 27. Номограмма для градации спинки

Процедура использования номограммы при определении перемещения каждой точки градации состоит в том, что с градируемой точкой исходной детали совмещают соответствующую точку номограммы, следя за параллельностью осей номограммы осям градации деталей, и переносят (прокалывают) точки смежных размеров (ростов) номограммы на чертеж.

Еще более упрощают схемы градации при использовании специальных технологических шаблонов контуров деталей. Так, при градации воротниковоставляют постоянной их ширину посередине и в концах, величину приращения к длине воротника устанавливают в соответствии с изменением длины горловины спинки и полочки. Не изменяют при градации ширину борта, лацкана, переднего переката втачного рукава, складок, клапанов, манжет, пояса, планок и т. д. Это позволяет пользоваться схемами градации, на которых детали показаны без перечисленных выше элементов.

Чертежи градации лекал подлежат обязательному контролю. При проверке обращают внимание на равномерность переходов от размера к размеру. Длины соединяемых в изделии срезов деталей крайних размеров сопоставляют между собой, оценивая соотношение длин по сравнению с аналогичным в базовом размере. Измерения длин срезов выполняют по линиям соединения этих срезов, т.е. по линиям, отстоящим от контуров лекала на ширину шва. Срезы, имеющие равную длину в базовом размере, должны оставаться равными и в крайних размерах. Предусмотренная в исходной конструкции посадка по срезу должна изменяться таким образом, чтобы оставалась постоянной норма посадки. По окату втачного рукава контролируют среднюю норму посадки и нормы на участках между надсечками. С целью сохранения норм посадки по участкам допускается изменение направления диагоналей градации в точках надсечек контура.

Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 1887; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 23 24 25 26 272829 30 31 32 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!