Укладка бетонной смеси в перекрытие
1 - стационарный бетоновод;
2 - распределительный рукав;
3 - телескопическая стойка;
4 - рабочий шов;
5 - забетонированная захватка;
6 - бетонируемая захватка;
7 - несъемная опалубка;
8 - арматурные сетки;
9 - стрела бетононасоса;
I-VI - номера делянок;
- последовательность бетонирования и рабочие стоянки автобетононасоса
Привязка автобетононасоса к объекту
1 - монтируемое здание;
2 - автобетононасос СБ-126Б;
3 - автобетоносмеситель СБ-92-1А;
4 - стационарный бетоновод d = 125 мм;
5 - резиновый рукав длиной 1 м;
6 - временное ограждение;
7 - временная автодорога.
4.4Укладывание и уплотнение бетонной смеси
Качество бетона в сооружении во многом зависит от правильной укладки бетонной смеси при бетонировании. Смесь должна плотно прилегать к опалубке, арматуре и закладным частям сооружения и полностью (без каких-либо пустот) заполнять объем бетонируемой части сооружения.
Обычно процесс укладки разделяют на две операции: распределение поданной в конструкцию бетонной смеси и уплотнение ее на месте укладки.
Наиболее распространена схема бетонирования с укладкой горизонтальных слоев толщиной 30—50 см по всей площади бетонируемой части сооружения (блока) (рис. 43, а). Все слои укладывают в одном направлении и одинаковой толщины. Бетонируют блок непрерывно на всю высоту.
Трудоемкость распределения зависит от способа подачи бетонной смеси в блок, ее подвижности и толщины укладываемых слоев.
|
|
|
Если бетонная смесь может быть подана на любой участок бетонируемого сооружения, то трудоемкость операции распределения сводится к минимуму, если нет, то приходится горизонтально перемещать бетонную смесь. При укладке перекидывать ее во избежание расслоения можно лишь в исключительных случаях; двойная перекидка недопустима.
От подвижности и жесткости бетонной смеси зависит форма конуса, образующегося после выгрузки ее из транспортных средств. Жесткая бетонная смесь образует конус с крутыми откосами, подвижная— с пологими. Бетонную смесь, образующую конус с пологим откосом, распределять легче. Чем больше толщина укладываемых слоев бетонной смеси, тем меньше объем работ по ее распределению. Распределяют смесь в блоке с помощью малогабаритного бульдозера либо вручную лопатами.
Каждый уложенный слой тщательно уплотняют до начала укладки следующего.
Продолжительность укладки слоя ограничивается временем начала схватывания цемента. Перекрытие предыдущего слоя последующим должно быть выполнено до начала схватывания цемента в предыдущем слое.
Бетонирование горизонтальными слоями и ступенями: 1 — уложенная бетонная смесь, 2 — новый слой бетонной смеси; Н — не более 1,5 м
|
|
|
Время укладки и перекрытия слоев устанавливает лаборатория. Оно зависит от температуры наружного воздуха, условий и свойств применяемого цемента. Ориентировочно оно составляет около 2 ч.
Если время укладки слоя превысило установленный лабораторией срок, то при виброуплотнении последующего слоя нарушится монолитность бетона предыдущего слоя, поэтому бетонирование следует прекратить. Возобновлять бетонирование можно только при достижении бетоном прочности на сжатие не менее 1,5 МПа.
Момент достижения бетоном такой прочности определяет лаборатория.
В месте контакта ранее уложенной бетонной смеси со свежеуло-жениой образуется так называемый рабочий шов. Чтобы обеспечить хорошее сцепление ранее уложенной смеси со свежеуложенной, поверхность ранее уложенного слоя оставляют неровной (не заглаживают) и обрабатывают по правилам.
Непосредственно перед бетонированием поверхность затвердевшего бетона покрывают цементным раствором толщиной 2—5 см или слоем пластичной бетонной смеси. Прочность затвердевших раствора или бетона в контактных слоях должна быть ни ниже прочности бетона конструкций. В особо ответственных случаях применяют коллоидный цементный клей с водоцементным отношением до 0,35, наносимый толщиной не более 5 мм на затвердевший бетон в рабочем шве перед продолжением бетонирования.
|
|
|
В массивах большей площади иногда невозможно успеть перекрыть предыдущий слой бетона до начала схватывания в нем цемента. В связи с этим на некоторых строительствах укладывают бетонную смесь ступенями (рис. 43, б) с одновременной укладкой 2— 3 слоев. При бетонировании ступенями отпадает необходимость перекрывать слои на всей площади массива. В этом случае применяют жесткую бетонную смесь и перекрывают только ступени.
Укладка ступенями допускается при соблюдении детально разработанной технологии бетонирования. Этот способ исходит применение при бетонировании гидротехнических сооружений длинными блоками, имеющими отношение длины к ширине более 2. В отечественном строительстве имеются примеры бетонирования блоками длиной 70 и шириной 15 м.
В гидротехническом строительстве бетонируют также блоки большой площади сразу на всю высоту одним горизонтальным слоем толщиной до 100 см. В этом случае продолжительность укладки слоя не зависит от времени начала схватывания цемента. Но между каждым уложенным слоем и предыдущим образуется рабочий шов, требующий обработки в соответствии с правилами.
|
|
|
При бетонировании сооружений необходимо наблюдать за неизменностью положения опалубки, арматуры и закладных частей. Пока бетонная смесь не затвердела, некоторые смещения от проектного положения можно легко устранить.
Во время бетонирования необходимо систематически очищать арматуру, опалубку и закладные части от налипшего раствора, а также защищать бетонируемую конструкцию от дождя. Размытый дождем бетон из конструкции необходимо удалить.
Монолитные бетонные и железобетонные сооружения желательно возводить без швов. Но при строительстве крупных сооружений выполнить это требование полностью невозможно, так как в монолитных сооружениях под влиянием колебаний температуры и неравномерной осадки образовались бы трещины. Поэтому крупные бетонные и железобетонные сооружения разбивают на секции деформационными сквозными швами.
Деформационные швы заполняют прокладками против продувания или закрывают битумными шпонками (уплотняющей преградой) для водонепроницаемости (в гидросооружениях).
Сооружение или его секции между деформационными швами временно разбивают дополнительными швами на бетонируемые без перерыва меньшие части, называемые блоками или участками бетонирования. Разбивка на блоки требуется как для снижения усадочных и температурных деформаций бетона, связанных с тепловыделением при схватывании и твердении цемента, так и из-за ограничения площади бетонируемого участка, необходимого для своевременного перекрытия слоев при бетонировании. Такие швы называют строительными, или усадочными.
Поскольку большинство сооружений приходится бетонировать с перерывами (например, для установки опалубки и арматуры), то в местах перерыва бетонирования образуются рабочие швы. Их обычно совмещают со строительными и усадочными. Поэтому расстояние между строительными швами устанавливают в проекте с учетом условий производства работ на основе технико-экономических расчетов.
В целях ускорения и удешевления строительства целесообразно размеры блоков в плане принимать возможно большими, а следовательно, возможно большими и расстояния между строительными и рабочими швами, так как при этом уменьшается объем опалубочных и подготовительных работ на сооружении.
4.5Уход за бетоном сразу после его укладыванием
Не следует оставлять смесь на произвол судьбы после укладки её в опалубку. Искусственный камень требует определенных условий, которые позволят ему набрать максимальную прочность за первые несколько недель.
Если Вы знаете, как ухаживать за бетоном, то можете рассчитывать на высокую надежность и долговечность основания. По мнению специалистов именно от характеристик фундамента зависит то, сколько простоит частный
дом. В начальный период, который отсчитывается сразу после схватывания смеси, ответ на вопрос «как ухаживать за бетоном?» заключается в предотвращении обезвоживания смеси. Данный момент наиболее
важен, если речь идет о строительстве в самый разгар лета. Опасность потери воды заключается в остановке процесса набора прочности. Начнут появляться мелкие трещины, а в итоге Вы получите состав более низкой
марки. Если не знать, как ухаживать за бетоном, то даже высококачественный раствор не сможет сохранить свои
свойства: морозостойкость, газо- и водонепроницаемость. Специалисты рекомендуют начинать смачивание заливки по прошествии 3-10 часов, после её завершения. Точное время зависит от температуры и влажности
воздуха, а также наличия добавок, увеличивающих скорость твердения. Как правильно бетон защищать – далеко не праздный вопрос. «Загар» под прямыми солнечными лучами искусственному камню на начальном этапе
набора прочности противопоказан. Осадки скажутся на состоянии заливки тоже не лучшим образом. Чтобы сохранить все свойства раствора его накрывают или обеспечивают создание навеса. Те, кто не понаслышке
знает, как ухаживать за бетоном, часто делают выбор в пользу полимерных материалов. Пленка не пропускает влагу, поэтому позволяет решить сразу несколько проблем: защитить конструкцию от возможных осадков и
снизить уровень потери воды из состава смеси. В таком случае не нужно ломать голову над тем, как правильно бетон накрыть, ведь такие материалы приобрести достаточно легко, а вся операция легко и быстро.
Для жаркого климата выбор делается в пользу различных влагоемких покрытий, таких как мешковина или опилки.
По прошествии указанного времени их начинают смачивать водой из распылителя. Здесь недопустимо пренебрежительное отношение, ведь от того, как ухаживать за бетоном, зависят его характеристики. Как только
верхний слой влагоемкого материала высыхает, производится повторный «полив». В зависимости от типа цемента, использованного для приготовления раствора, время, в течение которого требуется подобная
обработка, может различаться. Составы, изготовленные с применением глиноземистого вяжущего, требуют наблюдения в течение трех суток, а портландцементов – до семи дней. Как ухаживать за бетоном зависит от
скорости набора им прочности. Если используются смеси на различных малоактивных цементах, то время полива составляет до двух недель. Когда температура воздуха выше +15 С, то в течение первых нескольких дней
смачивание производится каждые 2 часа в светлое время суток и 1 раз ночью. Вопрос «как ухаживать за бетоном зимой?» требует отдельного рассмотрения ввиду своей сложности.
Зимнее бетонирование
Холод – главный враг не набравшего прочность раствора. Вода замерзает и процесс твердения останавливается, кроме того, лед занимает больший объем, чем жидкость, поэтому в объеме образуются микротрещины,
снижающие его прочность. Как правильно укладывать бетон зимой? Для этого используется несколько основных методов, направленных на устранение причины проблемы – замерзания воды. На больших объектах,
где нет недостатка в электроэнергии, возможно обеспечение прогрева смеси. Однако, для частного лица, данный шаг является малореальным, поэтому многие заказчики предпочитают приобретать раствор с добавками. О том,
как правильно укладывать бетон в таком случае задумываться особо не нужно. Единственное, что потребуется – это утеплить опалубку, а дальнейший обогрев возьмет на себя сам раствор. Здесь нужно вспомнить, что реакция набора прочности идет с выделением некоторого количества тепла, поэтому, чем лучше смесь защищена от холода, тем быстрее Вы получите качественный искусственный камень.
Чтобы не ломать голову над тем, как ухаживать за бетоном зимой, желательно выбирать время для заливки, когда температура воздуха находится в пределах от –3 С до + 3 С. Этот интервал наиболее оптимален для раствора, в составе которого содержаться специальные добавки. Именно они помогут избежать проблем, если погода преподнесет сюрприз: даже при -15 С специальная смесь будет чувствовать себя достаточно комфортно
при правильно выполненном утеплении.
Короткие заморозки для качественного раствора с противоморозными модификаторами не страшны. Даже у обычной смеси за несколько дней лед образуется лишь в поверхностном слое, да и то, если строители не знали,
как правильно бетон утеплять, или не стали этого делать, понадеявшись на прогноз метеорологов.
4.6 Снятие опалубки
Снятие опалубки – это не менее важный процесс, чем ее установка. От правильного выполнения зависит целостность залитого бетона и качество его схватки. В данной статье мы рассмотрим все аспекты правильной технологии распалубки.
Сроки начала работ
Снятие опалубки делается в обратном монтажу порядке. Для того чтобы во время этого процесса не поломать отдельные части конструкции, необходимо уже в процессе монтажа продумать, как вы ее будете снимать. Гвоздевые соединения разъединяются, доски или фанера отделяются от бетона. Иногда между отдельными досками вставляются тонкие узкие куски фанеры, которые образуют место для того, чтобы зацепить и снять опалубку.
Снимать ее можно лишь после того, как бетон стал достаточно прочным. Только в этом случае бетон не будет иметь разрушений при нагрузках, которые он получает во время снятия. Срок высыхания смеси, в зависимости от марки, может достигать 28 дней. Однако, если температура воздуха ниже +5 градусов Цельсия, то срок высыхания увеличится в два раза. Если во время снятия температура минусовая, то с этим процессом необходимо подождать, пока мороз не пройдет.
Снятие опалубки
Разборка опалубки должна производиться отдельными элементами, плавно, без толчков и аккуратно, чтобы избежать разрушения бетона и конструкции. В связи с этим проводить работу с помощью топора или кувалды строго запрещается. Конструкции больших пролетов демонтируются постепенным раскружаливанием, то есть первым делом немного осаживаются все клинья, и только после этого начинается полное снятие.
В опалубках перекрытий сначала понижаются несущие конструкции. Этот процесс можно упростить, используя стойки с понижающими головками. Резкое отбивание элементов конструкции запрещено. Для освобождения больших по площади плит используются механические приспособления, например, резьбовые болты, которые крепятся на досках конструкции. Вы вращаете болты, и доски отходят от основания, чем облегчают демонтаж.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 666; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!