В)плоскошлифовального станка(3Г71)
Плоскошлифовальный станок высокой точности о прямоугольным столом, горизонтальным шпинделем и крестовым суппортом предназначен для шлифования периферией круга поверхностей деталей весом до 150 кг с учетом крепящего приспособления и магнитной плиты.
С применением приспособлений возможно профильное шлифование деталей. Точность профиля детали зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.
На станке могут шлифоваться детали из различных материалов. При шлифовании твердых сплавов необходимо уменьшить число оборотов шпинделя шлифовального круга.
В нормальном исполнении станок комплектуется электромагнитной плитой.
Заготовка на данном станке закрепляется следующим образом: заготовка удерживается на электромагнитной плите электромагнитной силой, сама плита неподвижно крепится к столу с помощью болтов. 
Главное движение осуществляется от электродвигателя Эл.1 через ременную передачу. Шпиндель получает постоянную скорость вращения.
Ускоренное перемещение шлифовальной головки осуществляется от электродвигателя Эл.II через цилиндрическую и червячную передачу. Червячная шестерня жестко закреплена на полом валу Ш, внутри которого крепится гайка. При вращении шестерни с гайкой винт, закрепленный к шлифовальной головке, осуществляет опускание или подъем шлифовальной головки.
При включении ускоренного перемещения шлифовальной головки кнопка должна находиться в положении "от себя", т.е. шестерня 17 должна быть выведена из зацепления.
|
|
|
Для ограничения верхнего положения шлифовальной головки внутри колонны установлен выключатель.
Вертикальная автоматическая подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра после каждого продольного или поперечного хода стола.
Под действием давления масла поворачивается ротор гидроцилиндра с закрепленным на нем рычагом с собачкой.
Собачка поворачивает храповик 20, скрепленный с зубчатым колесом 19, от колеса движение передается через цилиндрические колеса 17 и 18 на червяк, который вращает гайку 3. Пределы автоматической вертикальной подачи 0,005-0,05 мм. Подача на один зуб храпового колеса 0,005 мм. Величина подачи регулируется поворотом заслонки, которая перекрывает часть зубьев храпового колеса, т.е. часть своего пути собачка 21 скользит по заслонке.
Точная ручная поперечная подача осуществляется от кнопки через конические шестерни 14; 15.
За один оборот кнопки суппорт перемещается на 0,4 мм.
Ручное продольное перемещение стола осуществляется от маховика, сидящего на валу X, через шестерни 10, И, 9, 7 и рейку 8.
|
|
|
За один оборот маховика стол перемещается на 18,1 мм.
В нормальном положении шестерня 7 должна быть выключена из зацепления с рейкой стола. Маховик должен заходиться в положении "на себя".
В механизме имеется блокировка, не позволяющая включать механическое перемещение стола, пока шестерня не будет выведена из зацепления, В выведенном положении нажимается микропереключатель, который допускает в таком положении включение механического перемещения стола.
Бак смазки шлифовальной головки расположен внутри станины под колонной.
Электрошкаф и баки охлаждения устанавливаются с правой стороны станка. При необходимости слева на кожух головки крепится пылесос.
Для отсчета вертикальных и поперечных перемещений предусмотрены линейки и индикаторные устройства.
Управление подачей осуществляется четырёхходовым золотником. Выключение автоматической подачи может производиться поворотом рукоятки в положение "О" либо тумблером.
Переключение подачи на каждый ход стола производится тумблером.
Ручная вертикальная подача осуществляется от маховика, сидящего на валу У1. Вращение гайке передается через шестерни, червячную пару. За один оборот маховика шлифовальная головка перемещается на 0,2 мм.
|
|
|
Тонкая вертикальная подача осуществляется кнопкой, сидящей на валу через конические шестерни, далее вращение передается по цепи ручной подачи. За один оборот кнопки производится подача на 0,04 мм.
При работе с ручной, гонкой и автоматической вертикальной подачами кнопка должна находиться в положении "на себя".
При работе с ручней подачей кнопка должна быть в верхнем положении. Конические шестерни 16 и 22 расцеплены.
Автоматическая поперечная подача осуществляется от электродвигателя Эл.Ш через шестерни. Шестерня 12 закреплена на винте 27 и приводит его во вращение. Гайка 26 закреплена в крестовом суппорте. Величина подачи регулируется путем изменения величины импульсного тока, подаваемого к двигателю. Команда подачи импульса осуществляется от бесконтактного выключателя, связанного с механизмом продольного реверса стола.
При работе с автоматической поперечной подачей кнопка должна находиться в положении "на себя". Реверсирование подачи осуществляется за счет изменения направления вращения электродвигателя от бесконтактного выключателя механизма поперечного реверса.
Ручная поперечная подача осуществляется от маховика, сидящего на валу У, через шестерни 23 и 12.
|
|
|
За один оборот маховика крестовый суппорт перемещается на 2 мм. При ручной подаче кнопка должна находиться в положении "от себя”.
Станок состоит из основных узлов.
Стол перемещается в продольном и поперечном направлениях. В продольном направлении стол перемещается по направляющим скольжения: У-образной и плоской, расположенных в суппорте; в поперечном направлении - вместе с суппортом по двум У-образным направляющим качения, расположенным на верхней стенке станины.
Перемещение стола осуществляется гидроцилиндром, вмонтированным в суппорт под столом. Подвод масла к цилиндру производится от гидробака, расположенного в станине. Для ручного перемещения стола на суппорте установлен маховик.
Механизм вертикальной подачи установлен справа в корпусе, закрепленном на передней стенке станины.
Механизм соединен с редуктором вертикальной подачи, расположенным на нижней поверхности колонны.
Шлифовальная головка перемещается в вертикальном направлении по плоским направляющим качения в колонне.
Механизм поперечной подачи установлен слева рядом с механизмом вертикальной подачи и тоже крепится к передней стенке корпуса станины.
Механизм поперечного реверса стола смонтирован слева на суппорте. Передвижные кулачки для ограничения поперечного хода крепятся на станине.
Механизм продольного реверса стола, представляющий собой систему рычагов, расположен в крестовом суппорте и станине.
С левой стороны в корпусе станины смонтирована гидропанель, обеспечивающая бесступенчатое регулирование скорости стола и его реверсирование. На подпанельной плите ниже панели крепится механизм смазки направляющих винта колонны и винта механизма поперечной подачи. Гидроагрегат с гидроаппаратурой расположен внутри станины и соединен шлангами и трубками с соответствующими узлами.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 451; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!