Кассетно-модульное сито СКМ-1



Вибросито предназначено для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы при бурении глубоких нефтяных и газовых скважин на суше и на море:

1. Пропускная способность не более 0,07 м3/с (70 л/с).

2. Наименьший размер удаляемых частиц 0,16 мм.

3. Установленная мощность электродвигателя 1,5 кВт.

4. Амплитуда колебаний не более 5 мм.

5. Площадь рабочей поверхности 2 х 1.3 м2.

6. Время, затрачиваемое на смену сетки 5 мин.

7. Независимая регулировка углов наклона сеток имеется.

8. Габаритные размеры, 3000 х 1500 х 1100 мм.

9. Масса 960 кг.

 

 

Рис. 4.4. Кассетно-модульное сито СКМ-1: 1 — вибрирующая рама; 2 — вибратор; 3 — пружина; 4 —станина

 

Гидроциклоны

Гидроциклоны — аппараты второй (ситогидроциклонные сепараторы) и третьей (илоотделители) ступеней очистки промывочной жидкости, предварительно очищенной на вибрационном сите.

В нефтяной промышленности гидроциклоны применяются при следующих видах работ и операциях:

1.Очистка нефти от минеральных механических примесей.

2.Очистка промывочной жидкости от песка при промывке песчаных пробок.

3.Отмывка песка от нефти.

4.Очистка пластовых вод от песка.

5.Разделение двух несмешивающихся жидкостей типа вода-нефть.

6.Очистка промывочной жидкости от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин.

В основу гидроциклонного разделения твердых частиц и жидкости заложен принцип использования центробежных сил, возникающих в аппарате при прокачке через него жидкости.

Поток жидкости, содержащей частички твердых тел, под некоторым напором вводится по касательной через патрубок 2 нагнетательной линии и насадку 3 в верхнюю цилиндрическую часть конического сосуда 1 (диффузора). Струя жидкости, двигаясь по внутренней стенке диффузора, приобретает вращательное движение (рис. 4.5).

Рис. 4.5. Схема гидроциклона

 

Под действием центробежных сил более крупные и тяжелые частички породы отбрасываются к стенкам конической части гидроцилиндра и в результате винтообразного движения внешнего потока сползают (сбрасывают­ся) в нижнюю коническую часть аппарата к насадке 4 выпуска шлама. Здесь в первый момент работы аппарата происходит накопление некоторой части шлама до образования так называемой «постели», играющей роль гидравли­ческого затвора на выкиде. После образования «постели» вновь поступаю­щее количество шлама сбрасывается через насадку. 4. Более мелкие частич­ки и большая часть жидкости движутся во внутреннем спиральном потоке, направленном снизу вверх, к сливному патрубку 5 и по сливному шлангу  сбрасывается в емкость циркуляционной системы буровой установки.

При бурении нефтяных и газовых скважин промывочная жидкость обо­гащается песком и мелкими частицами выбуренной породы. Содержание их достигает 5-7%, а иногда и больше, в то время как не должно превышать 0,5%.

Гидроциклонный способ очистки промывочной жидкости обладает высокой эффективностью и привлекает экономичностью по результатам исследований последнего времени: на 50-90% снижается расход запасных частей буровых насосов; уменьшается износ бурильных труб.

 

Задание

Изучить оборудование для приготовления буровых растворов централизованно на заводах или непосредственно в циркуляционной системе буровой установки.

Контрольные вопросы

1. С какой целью проводится приготовления бурового раствора?

2. Какие методы приготовления буровых растворов применяются в настоящее время?

3. Что представляет собой механическая двухвальная мешалка?

4. Какие типы вибрационных сит Вы знаете?

5. Как устроен гидроэжекторный смеситель?

6. В чем заключаются недостатки и преимущества централизованной схемы приготовления раствора и непосредственно на буровой?

7. Как устроена фрезерно-струйная мельница?

 

.

               

Работу выполнил Работу проверил Дата/Подпись
Бедненко Е.Е. Рыбальченко Ю.М  

 

 


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 367; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!