Объясните схему и принцип действия пенного пылеуловителя (тарельчатый аппарат).



Представляет собой аппарат, перегороженный горизонтальной тарелкой с равномерно распределенными мелкими отверстиями. Запыленный газ подается под тарелку и отсасывается из верхней части аппарата; пылезадерживающая жидкость подается на тарелку сверху. Отработавшую жидкость можно отводить двумя способами: полным провалом ее через тарелку в бункер (рисунок, а) или частичным переливом через порог, установленный в конце решетки с краю (рисунок, б). Обычно применяют тарельчатые аппараты, работающие в провальном режиме.

                       

 

Рисунок - Тарельчатые аппараты

 

А - с провальными тарелками; б - с переливом

1-корпус; 2-пылезадерживающая жидкость; 3-тарелка

 

Аппарат с провальными тарелками (а).

При малых скоростях газа наблюдаетсябарботажный режим (Барботаж (барботирование) (фр barbotage — «перемешивание») — это процесс пропускания газа  или пара через слой жидкости),  при котором газ движется отдельными пузырями через слой жидкости. При скорости газа в аппарате 1-1,2 м/с барботажный режим сменяется пенным, при котором жидкость, находящаяся на тарелке, переходит в состояние турбулизированной пены. Межфазная поверхность постоянно обновляется, что способствует отводу уловленной пыли, которая непрерывно осаждается на образующейся пленке жидкости. Образующийся шлам удаляется с жидкостью, протекающей через тарелки в бункер аппарата.

 

Высота слоя пены и гидравлическое сопротивление аппарата практически не зависят от его размеров.

 

Аппарат с переливными решетками (б).

Отличительной чертой переливных решетокявляется устройство для слива отработавшей жидкости в сливную коробку. Для фиксирования определенной толщины слоя жидкости решетку снабжают переливным порогом.

Применение переливных решеток позволяет в 2-3 раза сократить расход воды на очистку, составляющей 0,2-0,3 дм33. Однако из-за возможности образования отложений пенные аппараты с переливными решетками не применяют в качестве пылеуловителей.

 

Расскажите о защите естественных водоемов от загрязнения сточными водами ферросплавного производства.

Сточные воды ферросплавного производства образуются при:

· очистке газов,

· разливке и грануляции ферросплавов и

· производстве углеродной массы.

Стоки характеризуются наличием взвешенных частиц, обладают щелочной реакцией, содержат цианиды и роданиды (стоки от газоочистки электропечей при выплавке ферросплавов), в увеличенном количестве сухой остаток и фенолы (стоки цеха электродных масс), марганец, фтор (стоки флюсоплавильного производства), хром, мышьяк, ванадий, никель и др. Сточные воды загрязняются мельчайшими ферромагнитными взвесями.

В ферросплавном производстве используется оборотное водоснабжение (85% всей используемой воды находится в обороте): при этом в оборот включается и грязная вода от промывки газа, она используется после осветления в горизонтальных, радиальных отстойниках или в земляном пруде-шламонакопителе. Наряду с магнитным полем в качестве коагулянта применяется полиакриламид (реагентная коагуляция).

Схемой оборотного водоснабжения газоочисток за ферросплавными печами и разливочными машинами предусмотрена очистка отработавших вод газоочисток от механических взвесей в одном из двух радиальных отстойников диаметром 25 и 30 м. Для интенсификации осветления вод применяется полиакриламид, а для предупреждения коррозии и улучшения осаждения шламов - известь. Осветленную воду охлаждают на вентиляторной градирне, после чего она снова поступает в общую систему водоснабжения газоочистки. Часть ее передается в оборотную систему разливочных машин для возмещения потерь от испарений. Сгущенный на радиальных отстойниках шлам подвергается обезвоживанию на фильтр-прессах. Подпитку системы водоснабжения осуществляют технической водой.

 

 

Рисунок - Схема оборотного водоснабжения газоочисток за ферросплавными печами и разливочными машинами

 

1- разливочные машины; 2- двухсекционный горизонтальный отстойник; 3-насос для перекачки известкового молока; 4- радиальный отстойник; 5- насосная; 6- градирня; 7- станция обезвоживания шлама; 8- газоочистки силикомарганцевых (А) и ферросилициевых (Б) печей.

 

Широко распространена система совмещенного оборотного водоснабжения газоочисток силикомарганцевых и ферросилициевых печей, так как это позволяет обеспечить коррозионную защиту всех газоочисток без использования реагентов.

 

Билет № 11.


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 951; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!