Технологический расчет схемы очистки нефтесодержащих
Сточных вод
Технологическая схема очистки нефтесодержащих сточных вод представлена на рис. 2.1.
Состав сооружений, представленных на рис.2.1 включает: резервуар-усреднитель 1; нефтеловушка 2; напорные электролизеры 3; вертикальный отстойник со встроенной камерой хлопьеобразования 4; скорые фильтры с зернистой загрузкой 5; шламонакопитель 6; бак замасленных отходов удаляемых из приямка нефтеловушки 7; бак для сбора из нефтеловушки пленочных нефтепродуктов 8; промежуточный резервуар 9; резервуар чистой воды (РЧВ) 10; резервуар горячей воды (РГВ 11; ) резервуар загрязненной воды после промывки фильтров (РПрВ) 12; воздуходувки 13; насосная станция I подъема 14; насосная станция II подъема 15; насос перекачки осадка 16; насосы технической воды 17, насосы промывной воды 18; насос перекачки промывной воды 19; насос рециркуляции осадка 20; насос подачи осадка на обработку 21; центрифуга 22; емкость для сбора масла 23; насос подачи пленочных отходов на центрифугу 24; насос подачи масла на сжигание 25; песковой насос 26.
Примечание: пунктиром на технологической схеме показаны предлагаемые технологии.
Нефтесодержащие сточные воды с концентрацией нефтепродуктов 20·103 – 50·103 поступают в усреднитель 1, где происходит усреднение стоков как по концентрации, так и по расходу, затем с помощью насосов 14 подаются в нефтеловушку 2. Пленочные нефтепродукты собираются поворотной щелевой трубой и по трубопроводу отводятся в бак 7. Замасленные отходы из приямка нефтеловушки с помощью гидроэлеватора также отводятся в бак, откуда откачиваются песковым насосом 26 и вывозятся в отвал. Количество замасленных отходов в сутки 2-4 м3. Сточные воды, после нефтеловушки, содержащие эмульгированные и растворенные нефтепродукты, с концентрацией 200-1200 мг/л, поступают в промежуточный резервуар 9, откуда насосом 15 подаются в напорный электролизер 3 с растворимыми анодами, где происходит насыщение сточной жидкости коагулирующими ионами алюминия за счет анодного растворения, при этом на катоде выделяется водород с одновременным подщелачиванием сточной воды. Для агломерации хлопьев предусмотрена водоворотная камера хлопьеобразования, встроенная в вертикальный отстойник 4, где происходит отделение осадка. Осадок, с расходом Q=42,2 м3/сут, с сорбироваными нефтепродуктами с помощью насоса 16 поступает в шламонакопитель 6, откуда насосом 21 подачи осадка на обработку на вакуум-фильтры, после чего направляется на шламовые площадки завода. Сточная жидкость после отстойника 4, с концентрацией нефтепродуктов 2-10 мг/л, для доочистки поступает на фильтры 5. Очищенные стоки собираются в ров 10, откуда насосом 17 направляется в оборотную систему. Остаточная концентрация нефтепродуктов в воде прошедшей фильтрацию составляет 1-5 мг/л. Промывка фильтрующей загрузки осуществляется горячей водой из резервуара 11 с помощью насоса 18. Загрязненная промывная вода направляется в резервуар 12, откуда насосом перекачки 19 подается в голову сооружений.
|
|
|
|
|
|
Для решения проблемы сокращения нефтесодержащих отходов и разработки технологии их утилизации были проведены исследования по определению свойств нефтесодержащего осадка.
Введение
Раздел дипломной работы «Охрана окружающей природной среды» выполнен в соответствии:
-с действующими нормами и техническими условиями на проектирование систем водоотведения
- c техническими требованиями пособия по составлению раздела проекта «Охрана окружающей природной среды».
В разделе отражены негативные воздействия проектируемого объекта на окружающую среду и проектные решения, которые обеспечат необходимые санитарно - гигиенические требования и сведут к минимуму отрицательные воздействия проектируемого производства на окружающую среду.
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 327; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!