ВЫБОР ВОПРОСОВ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ



База вопросов представлена таблицей 1, в которой первая вертикальная колонка соответствует порядковому номеру студента в учебной группе (с 1 по 30), следующие колонки вертикальные включают вопросы по следующим блокам технологического оборудования: общие вопросы, уборочно-моечное, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное, разборочно-сборочное, контрольно-диагностическое, шиномонтажное и шиноремонтное, смазочнозаправочное, оборудование для линий, цехов, отделений, участков, постов.

Пример выбора вопросов: порядковый номер студента в списке группы 18, вопросы для контрольной работы 18, 48, 78, 108, 138, 168, 198, 228.

 

Таблица 1. Номера вопросов для контрольной работы

№ сту- дента в списке группы  

Номер вопроса для контрольной работы

 
1 1 31 61 91 121 151 181 211
2 2 32 62 92 122 152 182 212
3 3 33 63 93 123 153 183 213
4 4 34 64 94 124 154 184 214
5 5 35 65 95 125 155 185 215
6 6 36 66 96 126 156 186 216
7 7 37 67 97 127 157 187 217
8 8 38 68 98 128 158 188 218
9 9 39 69 99 129 159 189 219
10 10 40 70 100 130 160 190 220
11 11 41 71 101 131 161 191 221
12 12 42 72 102 132 162 192 222
13 13 43 73 103 133 163 193 223
14 14 44 74 104 134 164 1934 224
15 15 45 75 105 135 165 195 225
16 16 46 76 106 136 166 196 226
17 17 47 77 107 137 167 197 227
18 18 48 78 108 138 168 198 228
19 19 49 79 109 139 169 199 229
20 20 50 80 110 140 170 200 230
21 21 51 81 111 141 171 201 231
22 22 52 82 112 142 172 202 232
23 23 53 83 113 143 173 203 233
24 24 54 84 114 144 174 204 234
25 25 55 85 115 145 175 205 235
26 26 56 86 116 146 176 206 236
27 27 57 87 117 147 177 207 237
28 28 58 88 118 148 178 208 238
29 29 59 89 119 149 179 209 239
30 30 60 90 120 150 180 210 240

 

ОФОРМЛЕНИЕ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Контрольную работу оформляют в виде пояснительной записки с соблюдением ГОСТ ЕСКД на одной стороне белой бумаги формата А4 (210×297 мм) [7].

Пояснительная записка включает: титульный лист, вариант, содержание задания, ответы на вопросы варианта, список литературы, приложения.

Образец оформления титульного листа приведен на рис. 1.

Пояснительную записку выполняют от руки синей пастой или распечаткой компьютерного набора, высота цифр и букв должна быть не менее 2,5 мм. На первом листе записки, содержание, делают основную надпись формы 2 по ГОСТ 2.104-68 (рис. 2), на последующих листах – формы 2а (рис. 3). В графе 2 основной надписи указывают обозначение документа, выполненное по следующей схеме (например, для варианта 24).

Число страниц (листов) контрольной работы может колебаться от 18 до

МИНИCTEPCTBO ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт сервиса туризма и дизайна(филиал) СКФУ в г. Пятигорске   Кафедра транспортных средств и процессов     Типаж и эксплуатация технологического оборудования   КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА   ТиЭТО-Кр-24-ПЗ   Выполнил студент группы_______ ______________________________ (Фамилия И.О.) Проверил:____Чернов П.С._____ (Фамилия И.О. преподавателя) Пятигорск 2017

30.

 

Рис. 1 Образец оформления титульного листа контрольной работы.

 

ТиЭТО-Кр-24-ПЗ

шифр документа (пояснительная записка)

номер варианта

обозначение работы (контрольная работа)

обозначение дисциплины

Рис. 2 Форма 2 основной надписи (для первого листа)

 
Изм.
 
Лист
 
№ докум.
 
Подпись
 
Дата
 
Лист
 
 
 
ТиЭТО-Кр-24-ПЗ
 

 

Рис. 3 Форма 2а основной надписи (для последующих листов)

 

ВОПРОСЫ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

1. Роль технологического оборудования в жизненном цикле автомобиля.

2. Основные понятия и определения технологического оборудования.

3. Назначение технологического оборудования.

4. Специализация технологического оборудования.

5. Технические воздействия в жизненном цикле автомобиля.

6. Основные понятия технических воздействий на автомобиль.

7. Степень и уровень механизации технических воздействий.

8. Экономическая сущность эксплуатации технологического оборудования.

9. Типаж технологического оборудования.

10. Краткая характеристика групп технологического оборудования.

11. Группы технологического оборудования.

12. Специализированное технологическое оборудование.

13. Общее технологическое оборудование.

14. Контрольно-диагностичекое оборудование (КДО).

15. Приборы и средства измерений диагностических параметров.

16. Техническое обслуживание, аттестация, метрологическая проверка технологического оборудования.

17. Обучение персонала, работающего на технологическом оборудовании, правилам пользования и требованиям техники безопасности.

18. Обеспечение безопасности технологического оборудования для обслуживающего персонала.

19. Обеспечение экологичности технологического оборудования для персонала и окружающей среды.

20. «Нестандартное» технологическое оборудование. Назначение и причины его разработки.

21. Принципы расчета технологического оборудования.

22. Расчет технологического оборудования по трудоемкости работ.

23. Расчет технологического оборудования механического цеха (станочное оборудование).

24. Расчет моечного оборудования для механизированных линий ежедневного обслуживания (ЕО).

25. Расчет моечного оборудования периодического действия.

26. Расчет площади производственных участков для установки технологического оборудования.

27. Основные направления и их характеристика разработки «нестандартного» оборудования для грузоподъемных работ.

28. Основные принципы расчета «нестандартного» оборудования.

29. Алгоритм расчета механизма «винт-гайка».

30. Методика расчета винтов и гаек в электромеханических подъемниках.

31. Характеристика загрязнений подвижного состава автомобильного транспорта.

32. Классификация загрязнений подвижного состава автомобильного транспорта.

33. Состав и количество загрязнений подвижного состава автомобильного транспорта.

34. Назначение моечных работ и их типы.

35. Общие понятия уборочно-моечной технологии и оборудование, применяемое при этом.

36. Технология уборки подвижного состава и оборудование, применяемое при этом.

37. Технология мойки подвижного состава и оборудование, применяемое при этом.

38. Технология сушки подвижного состава и оборудование, применяемое при этом.

39. Технология полирования кабины, кузова автомобиля и оборудование, применяемое при этом.

40. Механизированные моечные установки.

41. Типы и классификация механизированных моечных установок.

42. Расход и мощность струи воды механизированными моечными установками.

43. Устройство и работа струйной моечной установки.

44. Устройство и работа струйно-щеточной моечной установки.

45. Преимущества и недостатки различных типов механизированных моечных установок.

46. Синтетические моющие средства (СМС) – автохимия – назначение, характеристика и применение.

47. Мойка узлов и деталей.

48.Физико-химические основы моющего действия.

49. Поверхностно-активные вещества (ПАВ) – назначение и их влияние на технологию мойки.

50. Сила и скорость удара струи, и расход воды при струйной мойке.

51. Насосы струйных моечных установок. Типы, устройство, принцип действия.

52. Основные способы очистки и мойки подвижного состава, получившие распространение на предприятиях автомобильного транспорта.

53. Ультразвуковые моечные установки. Назначение, устройство, принцип действия, область использования.

54. Основные способы активации процесса очистки деталей погружением. Типаж оборудования.

55. Механический способ очистки деталей – крацевание. Назначение, оборудование, принцип действия.

56. Типы щеток, устройство, принцип действия струйно-щеточных установок.

57. Способы очистки воды после мойки автомобилей.

58. Технология и оборудование системы водоочистки после мойки автомобилей.

59. Назначение, устройство, принцип действия песколовок.

60. Назначение, устройство, принцип действия бензо-маслоуловителей.

61. Назначение и основные типы и подъемно-транспортного оборудования.

62. Область использования и конструктивное исполнение осмотровых канав.

63. Область использования и конструктивное исполнение эстакад.

64. Конструкция и принцип действия винтового домкрата с приложением схемы работы.

65. Конструкция и принцип действия гидравлического домкрата с приложением схемы работы.

66. Типы и особенности конструкции гаражных домкратов.

67. Конструкция и принцип действия электромеханического двухстоечного подъемника с приложением схемы работы.

68. Конструкция и принцип действия электромеханического четырёхстоечного подъемника с приложением схемы работы.

69. Порядок технического освидетельствования двухстоечного электромеханического подъемника.

70. Порядок технического освидетельствования четырёхстоечного электромеханического подъемника.

71. Конструкция и принцип действия одностоечного гидравлического подъемника с приложением схемы работы.

72. Конструкция и принцип действия двухстоечного гидравлического подъемника с приложением схемы работы.

73. Конструкция и принцип действия четырёхстоечного гидравлического подъемника с приложением схемы работы.

74. Конструкция и принцип действия ножничных подъемников.

75. Типы, область использования и характеристики кран-балок.

76. Типы и область использования конвейеров.

77. Основные правила эксплуатации подъемно-транспортного и подъемно-осмотрового оборудования.

78. Правила безопасности при эксплуатации электромеханических подъемников.

79. Правила безопасности при эксплуатации гидравлических подъемников.

80. Правила безопасности при эксплуатации электрогидравлических подъемников.

81. Конструкция и принцип действия электрогидравлического подъемника.

82. Достоинства и недостатки электромеханических подъемников.

83. Достоинства и недостатки электрогидравлических подъемников.

84. Достоинства и недостатки гидравлических подъемников.

85. Система синхронизации двухстоечных подъемников.

86. Система синхронизации четырёхстоечных подъемников.

87. Устройство, принцип действия и область использования платформенных подъемников.

88. Операции и работы по ТО и ТР платформенных подъемников.

89. Операции и работы по ТО и ТР электромеханических подъемников.

90. Операции и работы по ТО и ТР гидравлических подъемников.

91. Типаж, основные требования и назначение разборочно-сборочного оборудования.

92. Основные требования к ручному универсальному инструменту для разборки и сборки резьбовых соединений.

93. Назначение, принцип действия и классификация предельных и динамометрических ключей для разборки и сборки резьбовых соединений.

94. Принцип действия, достоинства и недостатки ударноинерционного гайковерта для гаек ступиц колёс.

95. Принцип действия, достоинства и недостатки ударноинерционного гайковерта для гаек автомобильных колёс.

96. Назначение, устройство и принцип действия съемников.

97. Достоинства и недостатки универсальных и специальных съемников.

98. Назначение и конструктивное исполнение съемников для гаек ступиц колёс.

99. Назначение и конструктивное исполнение гайковерта для гаек ступиц колес.

100. Назначение и конструктивное исполнение гайковерта для гаек стремянок рессор.

101. Назначение и конструктивное исполнение пневмогайковерта для гаек и футорок ступиц колёс грузовых автомобилей.

102. Назначение, устройство и принцип действия приспособлений для удаления нагара вна деталях двигателя внутреннего сгорания (ДВС).

103. Назначение, устройство и принцип действия оборудования и приспособлений для разборки и сборки агрегатов, узлов и механизмов автомобиля.

104. Назначение, устройство и принцип действия поворотного разборочно-сборочного стенда для ремонта двигателей.

105. Принципиальная схема гайковёрта для гаек ступиц колёс.

106. Типы и область использования прессов.

107. Назначение, устройство и требования к конструктивному исполнению стендов для разборки и сборки ДВС.

108. Назначение, устройство и принцип действия одностоечного стапеля.

109. Назначение, устройство и принцип действия двухстоечного стапеля с регулируемым расстоянием между стойками.

110. Назначение, устройство и принцип действия электромеханического стенда для ремонта дизельных двигателей.

111. Назначение, устройство и необходимость модульного хранения инструмента.

112. Назначение, устройство и принцип действия стенда для ремонта редукторов грузовых автомобилей.

113. Назначение, устройство и принцип действия пневматического стенда для сборки, разборки и регулировки сцеплений дизельных двигателей.

114. Назначение, устройство и принцип действия пневматического стенда для сборки, разборки и регулировки сцеплений бензиновых двигателей.

115. Назначение, устройство и принцип действия стенда для разборкисборки рулевого управления.

116. Назначение, устройство и принцип действия стенда для ремонта карданных валов трансмиссии.

117. Назначение, устройство и принцип действия пресса гидравлического ручного с приложением схемы работы.   

118. Назначение, устройство и принцип действия пресса электрогидравлического с приложением схемы работы.   

119. Назначение, устройство и принцип действия стенда для разборки и сборки пружинных энергоаккумуляторов тормозных камер.

120. Назначение, устройство и принцип действия настольного, пневматического пресса.

121. Основные требования к методам и средствам диагностирования автомобилей и их составных элементов.

122. Назначение и основные классификационные признаки стендов проверки тягово-экономических качеств автомобилей.

123. Назначение, устройство и принцип действия силовых стендов проверки тягово-экономических качеств автомобилей.

124. Назначение, устройство и принцип действия инерционных стендов проверки тягово-экономических качеств автомобилей.

125. Отличия силовых и инерционных стендов проверки тяговоэкономических качеств автомобилей.

126. Назначение и основные классификационные признаки стендов для диагностирования тормозных систем автомобилей.

127. Назначение, устройство и принцип действия платформенных стендов для диагностирования тормозных систем автомобилей.

128. Достоинства и недостатки платформенных стендов для диагностирования тормозных систем автомобилей с приложением схемы работы. 129. Назначение, устройство и принцип действия инерционного роликового стенда для диагностирования тормозных систем автомобилей.

130. Достоинства и недостатки инерционных роликовых стендов для диагностирования тормозных систем автомобилей с приложением схемы работы.

131. Назначение, устройство и принцип действия силового роликового стенда для диагностирования тормозных систем автомобилей.

132. Достоинства и недостатки силовых роликовых стендов для диагностирования тормозных систем автомобилей с приложением схемы работы.

133. Порядок проверки метрологических характеристик датчиков силы тормозного стенда.

134. Назначение, устройство и принцип действия мотор-тестеров.

135. Назначение, устройство и принцип действия сканеров для автомобилей.

136. Назначение, устройство и принцип действия инфракрасного газоанализатора.

137. Назначение, устройство и принцип действия дымомера.

138. Назначение, устройство и принцип действия прибора для проверки утечки газа в подкапотном пространстве автомобиля.

139. Назначение, устройство и принцип действия приборов для проверки суммарного люфта в рулевом управлении автомобилей.

140. Конструктивное устройство и принцип действия электрооптических стендов для проверки углов управляемых колес автомобилей.

141. Особенности конструктивного устройства и принцип действия стендов для проверки углов управляемых колес автомобилей с инфракрасными измерительными блоками

142. Принцип действия 3D стендов для проверки углов управляемых колес автомобилей.

143. Основные типы устройств для проверки амортизаторов и зазоров в сочленения подвески автомобилей.

144. Назначение, устройство и принцип действия тестера люфтов подвески автомобилей.

145. Назначение, устройство и принцип действия прибора для проверки света фар.

146. Операции и работы по ТО и ТР измерителя суммарного люфта рулевого управления.

147. Операции и работы по ТО и ТР измерителя параметров света фар.

148. Операции и работы по ТО и ТР стенда для проверки углов управляемых колес автомобилей с инфракрасными измерительными блоками

149. Операции и работы по ТО и ТР прибора для измерения вредных веществ в отработанных газах дизельных двигателей.

150. Операции и работы по ТО и ТР прибора для измерения вредных веществ в отработанных газах бензиновых двигателей.

151. Виды и назначение оборудования для ремонта колес автомобилей.

152. Конструкция и принцип действия стендов для монтажа и демонтажа шин легковых автомобилей.

153. Конструкция и принцип действия стендов для монтажа и демонтажа шин грузовых автомобилей.

154. Назначение, конструкция и принцип действия бортрасширителей.

155. Назначение, конструкция и принцип действия спредеров.

156. Назначение, конструкция и принцип действия стендов для балансировки колес автомобилей.

157. Порядок проверки метрологических характеристик стендов для балансировки колес автомобилей.

158. Достоинства и недостатки конусного адаптера для закрепления колеса на валу балансировочного стенда.

159. Требования к монтажу шиномонтажного станка.

160. Основные пункты проверки правильности функционирования шиномонтажного станка.

161. Основные операции технического обслуживания шиномонтажного станка.

162. Операции технического обслуживания пневматической системы шиномонтажного станка.

163. Назначение, устройство и принцип действия балансировочного станка.

164. Назначение, устройство и принцип действиябалансировочного станка для грузовых автомобилей

165. Назначение, устройство и принцип действияcтендавиброконтроля колеса

166. Операции и работы по ТО и ТР cтендавиброконтроля колеса

167. Назначение, устройство и принцип действия вулканизатора

168. Операции и работы по ТО и ТР вулканизатора

169. Способ установки и закрепления балансируемого колеса на балансировочном валу станка с приложением схемы.

170. Требования техники безопасности при производстве работ с использованием балансировочного станка.

171. Операции и работы по ТО и ТР полуавтоматического шиномонтажного станка

172. Операции и работы по ТО и ТР балансировочного станка 

173. Параметры руководства при выборе компрессорного оборудования для шиномонтажа.

174. Требования к монтажу шиномонтажного станка с приложением схемы расположения.

175. Назначение, устройство и принцип действия стендов для правки дисков колёс.

176. Операции и работы по ТО и ТР стенда для правки дисков колёс.

177. Назначение, устройство и принцип действия камеры для окраски дисков колёс.

178. Назначение, устройство и принцип действия приспособлений для проверки герметичности колёс и камер с приложением схемы работы.

179. Назначение, устройство и принцип действия моечных машин для колёс.

180. Назначение, устройство и принцип действия системы накачки колес азотом

181. Назначение, конструктивное исполнение и принцип действия маслораздаточных установок.

182. Назначение, конструктивное исполнение и принцип действия нагнетателей пластичных смазок.

183. Назначение, конструктивное исполнение и принцип действия устройств для сбора отработанного масла.

184. Назначение, устройство и принцип действия установки для вакуумного отбора масла.

185. Принцип действия, достоинства и недостатки поршневых компрессоров.

186. Параметры руководства при выборе компрессорного оборудования.

187. Конструкция, принцип действия и порядок обоснования характеристик основных элементов маслозаправочной установки для системы смазки двигателей.

188. Конструкция, принцип действия и порядок обоснования характеристик основных элементов нагнетателей смазки.

189. Назначение, устройство и принцип действия пневматического маслонагнетателя.

190. Назначение, устройство и принцип действия маслосборника пневматического с мерным стаканом и воронкой

191. Назначение, устройство и принцип действия насоса ручного роторного для заправки из бочек

192. Назначение и классификация компрессоров.

193. Назначение, устройство и принцип действия централизованной системы смазки.

194. Назначение, правила хранения жидкого топлива с приложением схемы расположения.

195. Назначение, правила хранения газообразного топлива с приложением схемы расположения.

196. Требования к хранению топлива и стадии его очистки с приложением схемы.

197. Назначение, устройство и принцип действия смазочного хозяйства для централизованной подачи и сбора масла.

198. Структура и назначение основных элементов линии для подготовки сжатого воздуха для технологических целей.

199. Назначение, устройство и принцип действия оборудования для заправки приборов вентиляции и кондиционирования воздуха.

200. Типовые операции и работы по ТО и ТР оборудования вентиляции и кондиционирования воздуха.

201. Назначение, устройство и принцип действия установки для замены масла в автоматической коробке переключения передач (АКПП).

202. Назначение, устройство и принцип действия установки для замены тормозной жидкости.

203. Назначение, устройство и принцип действия установки для замены охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя.

204. Типовые операции и работы по ТО и ТР установки для замены масла в АКПП.

205. Типовые операции и работы по ТО и ТР установки для замены тормозной жидкости.

206. Типовые операции и работы по ТО и ТР установки для замены охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя.

207. Типовые операции и работы по ТО и ТР установки для вакуумного отбора масла.

208. Назначение, устройство и принцип действияпневматической установки для промывки топливных систем

209. Назначение, устройство и принцип действияустановки для очистки топливных систем двигателей

210. Назначение, устройство и принцип действиянастольной ультразвуковой установки для промывки форсунок.

211. Инструментальный контроль. 212. Годовой технический осмотр.

212. Автозаправочная станция.

213. Линия мойки грузовых автомобилей.

214. Линия мойки автобусов.

215. Линия мойки маршрутных такси.

216. Линия мойки легковых автомобилей.

217. Трехпостовая мойка легковых автомобилей.

218. Санитарная обработка автобусов и маршрутных такси.

219. Санитарная обработка автофургонов для перевозки продуктов.

220. Участок очистки воды после мойки автомобилей.

221. Отделение разборки и мойки агрегатов.

222. Участок оборотного фонда.

223. Агрегатный цех.

224. Участок ремонта двигателей.

225. Участок обкатки двигателей.

226. Участок регулировки системы питания дизельных двигателей.

227. Участок регулировки системы питания двигателей, работающих на бензине.

228. Аккумуляторный участок.

229. Электротехнический участок.

230. Медницкий и кузнечный участок.

231. Механический цех.

232. Участок шлифовки, расточки, хонингования.

233. Шиномонтажный участок.

234. Участок газо- и электросварки. 236. Тупиковый пост ТО-1.

235. Тупиковый пост ТО-2,

236. Зона текущего ремонта с подъемниками.

237. Зона текущего ремонта на осмотровых канавах. 240. Участок замены масел и охлаждающей жидкости.


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 253; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!