Предельные прогибы (выгибы) или перемещения, устанавливаемые СП 20.13330.2012 «Нагрузки и воздействия»



Элементы конструкций Предъявляемые требования Вертикальные предельные прогибы Нагрузки для определения вертикальных прогибов
1. Балки крановых путей, подмостовые и подвесные краны, управляемые с пола, в том числе тельферы (тали) из кабины при группах режимов работы (по ГОСТ 25546): 1К – 6К 7К 8К     Технологические   Физиологические и технологические       l/250     l/400 l/500 l/600     От одного крана     От одного крана   От одного крана От одного крана
2. Балки, фермы, ригели, прогоны, плиты, настилы (включая поперечные ребра плит и настилов): покрытий и перекрытий, открытых для обзора, при пролете l, м: l ≤ 1 м l = 3 l = 6 l = 24 (12) l ≥ 36 (24)     Эстетико- психологические   l/120 l/150 l/200 l/250 l/300     Постоянные и длительные

 


продолжение прил. Б

Таблица Б.6

Материалы для сварки, соответствующие стали

Сталь

Материалы для сварки

в углекислом газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157)

под флюсом (по ГОСТ 9087)

порошковой проволокой (по ГОСТ 26271) покрытыми электродами (по ГОСТ 9467)

Марка

Тип электрода

сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246)

флюса порошко вой проволоки

Ryn <290 Н/мм2

Св-08Г2С

Св-08А

АН-348-А

АН-60 (1)

ПФК-56С (4)

ПП-АН-3

ПП-АН-8

Э42 Э42А (1)
Св-08ГА Э46 (1) Э46А

290 Н/мм2≤ Ryn < 590 Н/мм2

Св-10ГА (2)

АН-17-М

АН-43

АН-47

АН-348-А (5)

ПФК-56С (4)

Э50 (1)

Э50А

Св-10Г2 (2) Св-10НМА

Ryn ≥590 Н/мм2

Св-08Г2С Св-08ХГСМА Св-10НМА

АН-17-М

ПФК-56С (4)

ПП-АН-3 Э60
СВ-10ХГ2СМА Св-08ХН2ГМЮ ПП-АН-8  Э70

(1)   Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах

 t ≥-45 °C.

(2)   Не применять в сочетании с флюсом АН-43.

(3)   Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °C и толщин свыше 32 мм – при расчетных температурах t ≥-45 °C.

(4)   Керамический флюс по ТУ 59295-001-56315282-2004.

Примечание. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно данной таблице.

 

Таблица Б.7

Расчетные сопротивления сварных соединений

Для различных видов соединений и напряженных

Состояний

Сварные соединения Напряженное состояние   Характеристика расчетного сопротивления Расчетные сопротивления сварных соединений

Стыковые

Сжатие, растяжение и изгиб при автоматической, механизированной или ручной сварке с физическим контролем качества шва

По пределу текучести Rwy=Ry
По временному сопротивлению Rwu=Ru
Растяжение и изгиб при автоматической, механизированной или ручной сварке По пределу текучести Rwu=Ru
Сдвиг   Rws=Rs

С угловыми швами

Срез (условный)

По металлу шва Rwf =0.55Rwunm
По металлу границы сплавления Rwz =0,45Run

Примечание. Значения коэффициентов надежности по металлу шва следует принимать равными: 1,25 – при ;

 1,35 – при .

 

 

продолжение прил. Б

Таблица Б.8

Значения коэффициента ccr для стенок балок в зависимости от коэффициента δ

δ ≤0,8 1,0 2,0 4,0 6,0 10,0 ≥30
ccr 30 31,5 33,3 34,6 34,8 35,1 35,5

Таблица Б.9

Значения коэффициента c1

ρ

При a1/hw

≤0,50 0,60 0,67 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 ≥2,0
0,10 56,7 46,6 41,8 34,9 28,5 24,5 21,7 19,5 17,7 16,2
0,15 38,9 31,3 27,9 23,0 18,6 16,2 14,6 13,6 12,7 12,0
0,20 33,9 26,7 23,5 19,2 15,4 13,3 12,1 11,3 10,7 10,2
0,25 30,6 24,9 20,3 16,2 12,9 11,1 10,0 9,4 9,0 8,7
0,30 28,9 21,6 18,5 14,5 11,3 9,6 8,7 8,1 7,8 7,6
0,35 28,0 20,6 18,1 13,4 10,2 8,6 7,7 7,2 6,9 6,7
0,40 27,4 20,0 16,8 12,7 9,5 7,9 7,0 6,6 6,3 6,1

Таблица Б.10

Значения коэффициента c2

δ

При a1/hw

0,5 0,60 0,67 0,8 1,0 1,2 1,4 ≥1,6
1,0 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56
2,0 1,64 1,64 1,64 1,67 1,76 1,82 1,84 1,85
4,0 1,66 1,67 1,69 1,75 1,88 2,01 2,09 2,12
6,0 1,67 1,68 1,70 1,77 1,92 2,08 2,19 2,26
10,0 1,68 1,69 1,71 1,78 1,96 2,14 2,28 2,38
≥30 1,68 1,70 1,72 1,80 1,99 2,20 2,38 2,52

Таблица Б.11

Значения коэффициента ccr для балок

в зависимости от отношения a1/hw

a1/hw 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 ≥2,0
ccr 30,0 37,0 39,2 45,2 52,8 62,0 72,6 84,7

продолжение прил. Б

Таблица Б.12


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 351; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!