Расчёт высоты барометрической трубы.
В соответствии с нормалями внутренний диаметр барометрической трубы равен dВТ = 300 мм.
Vв= = =1,01 м/с
Высота барометрической трубы определяется из уравнения:
где В – вакуум в барометрическом конденсаторе, Па;
Σς- сумма коэффициентов местных сопротивлений;
λ - коэффициент трения в трубе =0,013;
HБТ, dБТ – высота и диаметр барометрической трубы;
ρВ – плотность воды, кг/м3 (1000 кг/м3) ;
– вязкость воды, Па∙с, определяемая по номограмме при температуре воды tср .
0,5 – запас высоты на изменение барометрического давления, м.
B = (1 – 0,15) . 9,8 . 104 = 8,31 . 104 Па.
Σς= ς ВХ + ς ВЫХ = 1,0 + 1,5 = 2,5.
Определим режим движения воды в барометрической трубе:
Re= =535 000
λ = 0,013 (для гладких труб)
НБТ = +(2,5+0,013+ * +0,5=8,48+(2,5+0,043* )*0,052+0,5=
8,48+0,13+0,0022 +0,5
0,022 НБТ+9,11= НБТ
НБТ= =9,13м
РАСЧЁТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ВАКУУМ-НАСОСА.
Производительность вакуум-насоса LВ определяется количеством несконденсированного газа (воздуха), который необходимо удалять из барометрического конденсатора.
LВ=2,5*10-5*(3,43+68,3)+0,01*3,43=36*10-3кг/с
где 2,5∙10-5 – количество газа, выделяющегося из 1 кг воды;
0,01 – количество газа, подсасываемого в конденсатор через уплотнения на 1 кг паров.
Объёмная производительность вакуум-насоса
,
где R – универсальная газовая постоянная, Дж/кмоль К-(8310 Дж/кмоль К);
M в – молекулярная масса воздуха, кг/кмоль (29 кг/кмоль);
|
|
t в – температура воздуха, ºС (20 ºС);
Р в – парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.
tК = 48,65ºС
Температура воздуха рассчитывается по уравнению
tв = tн+4+0,1*( tк- tн)=20+4+0,1*(48,65-20)=24+2,8=26,8 ºС
Давление воздуха
Рв =0,15*9,8*104 – 0,039*9,8*104=1,09*104 Па
где Рп – давление сухого насыщенного пара при t в , Па.
При температуре воздуха 26,8ºС, Рп = 0,039*9,8*104Па.
Рв= (0,148-0,038)*9,8*104=0,11*9,8*104Па.
Тогда,
Vв= = =0,284м3/с=17,04 м3/мин
Зная объёмную производительность воздуха Vв =17,04м3/мин и остаточное давление РБ по ГОСТ (см. Приложение 7) подбираем вакуум-насос типа ВВН – 25 с мощностью на валу вакуум-насоса N=48кВт.
Заключение
В данном курсовом проекте был рассмотрен процесс выпаривания трехкорпусной установки с естественной циркуляцией раствора NaOH и произведены расчеты основного оборудования, а также было подобрано вспомогательное из стандартного.
Согласно расчетам был подобран выпарной аппарат с естественной циркуляцией, соосной греющей камерой и солеотделением.
С помощью программы «КОМПАС-3DLTV12» выполнены схемы: общая схема технологического процесса и схема выпарного аппарата с естественной циркуляцией, соосной греющей камерой и солеотделением.
|
|
Номинальная поверхность теплообмена Fоб | 160 м2 |
Диаметр труб d | 38x2 мм |
Высота труб H | 4000 мм |
Диаметр греющей камеры dк | 1200 мм |
Диаметр сепаратора dс | 2400 мм |
Диаметр циркуляционной трубы dц | 700 мм |
Общая высота аппарата HА | 16000 мм |
Масса аппарата MА | 8800 кг |
Произведен расчет производительности вакуум – насоса. Определение толщины тепловой изоляции. Осуществлен расчет и подбор конденсатора и барометрической трубы, а также емкостей.
Приложение №1
Шаг и размещение трубок греющих камер должны соответствовать размерам, указанным ниже.
Соотношение площадей сечения циркуляционных труб и труб греющей камеры должны быть: а) для аппаратов с кипением раствора в трубках грею-
щей камеры - от 0,3 до 0,6;
б) для аппаратов с вынесенной зоной кипения и аппаратов с принудительной циркуляцией – от 0,9 до 1,5.
Номинальные поверхности теплообмена FН должны выбираться из ряда: 10, 16, 25, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2900, 3150 м2.
Диаметры обечаек греющих камер DН должны выбираться
из ряда: 325, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200 мм.
Диаметры сепараторов DС должны выбираться из ряда: 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1800, 2000, 2200, 2400, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000, 4500, 5000, 6000, 6400, 7000, 8000 мм.
|
|
Диаметры циркуляционных труб DЦ должны выбираться из ряда: 159, 219, 273, 325, 400, 500, 600,700, 800, 1000, 1200, 1400,1600 мм
Приложение 2
Физические свойства некоторых водных растворов.
Поверхностное натяжение σ, плотность ρ, и вязкость μнекоторых водных растворов при различной концентрации и температуре раствора.
Приложение 3
Температурные депрессии водных растворов при атмосферном давлении
Приложение 4
Основные параметры барометрических конденсаторов.
Приложение 5
Вакуум-насосы типа ВВН
Список литературы
- Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 2-е. М.: Химия, 2008.493с.
- Вакуумные насосы. Каталог-справочник. М.:ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1970. 63 с.
- Воробьева Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. Изд. 2-е. М.: Химия, 1975. 816с.
- ГОСТ 11987-81. Аппараты выпарные трубчатые.
- Калач Т. А., Радун Д. В. Выпарные станции. М.: Машгиз, 1963. 400 с.
6. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973. 750с.
|
|
7. Кичигин М. А., Костенко Г. Н. Теплообменные аппараты н выпарные установки. М.: Госэнергоиздат, 1955. 392 с.
8. Лебедев П. Д., Щукин А. А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. М.: Энергия, 1970. 408 с.
9. Попов Н. П. Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений. М.: Химия, 1974. 126 с.
10. Таубман Е. И. Расчет н моделирование выпарных установок. М.: Химия,1970, 216 с.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1519; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!