Выбор способа проведения подготовительных выработок и проходческих горных машин
Для проведения подготовительных выработок применяютпроходческий комплекс со сводчатой формой кровли забоя, в составе:
| – проходческого комбайна ПКС-8 | -1шт; |
| – самоходного вагона 5ВС-15М | -1шт; |
| – бункера-перегружателя БП-14 | -1шт; |
| – скребкового перегружателя ППС-1М | -1шт; |
| – станка крепежного | -1шт; |
| – вентилятора местного проветривания | -1шт; |
| – сборки электрооборудования – согласно схеме электроснабжения |
Выбор способа и обоснование формы и размеров поперечного сечения подготовительных выработок
Подготовка панели заключается в проведении таких выработок как: панельный конвейерный и транспортный штреки, конвейерный штрек лавы, вентиляционный штрек, монтажный штрек, разгружающий и вспомогательные выработки.
Горные выработки проводятся машинным способом проходческим комбайном КРП-3. От способа проходки выработки зависит и форма ее поперечного сечения. При проходке комбайнами типа КРП-3 форма сечения образуется арочная. Размеры выработок зависят от их назначения и основных размеров применяемого в них оборудования.
Для размещения оборудования лавы, энергопоезда, приводных и натяжных станций забойного и штрековых конвейеров, крепи сопряжения лавы рассчитывается ширина выработок по формулам:
Вт.ш.=а+b+c, м (3.1)
Вк.ш.=а+2b+c+n,м (3.2)
|
|
|
Где а – зазор между стенкой выработки и наиболее выступающей частью транспортного средства с не проходной стороны;
b - габариты транспортного средства по наиболее выступающим частям;
c - зазор между стенкой выработки и наиболее выступающей частью транспортного средства с проходной стороны;
n - зазор между транспортными средствами.
Вт.ш.=0,3+0,912+1,2=2,412м
Вк.ш.=0,3+2∙0,912+1,2+0,2=3,524м
Принимаю ширину конвейерного штрека-3,8м; вентиляционного штрека- 3,0м; транспортного штрека- 3,0м.
Размеры выработок должны удовлетворять всем требованиям правилам безопасности (ПБ).
Для отгрузки руды при проходке вентиляционного штрека лавы проходятся технологические выработки через 175,0 - 305,0 м. под углом 15-20 град. к линии забоя лавы.
Все подготовительные выработки проходятся комбайном ПКС-8МА, конвейерный штрек лавы полуторным сечением. Следовательно площадь выработок следующая: конвейерный штрек лавы Sк.ш.=12,53м²; вентиляционный штрек лавы Sв.ш.=8,03 м²; транспортный штрек лавы Sт.ш=8,03 м².
Охрана и крепление подготовительных выработок
В соответствии с «Инструкцией по охране и креплению горных выработок» для обеспечения устойчивости подготовительных выработок проектом предусмотрены меры их охраны от влияния горного давления.
|
|
|
Такими мерами охраны являются:
а) проведение компенсационных щелей;
Нарезка компенсационных щелей производится по всему вентиляционному штреку, кроме камер разворота и в местах вырубки технологических выработок. Компенсационные щели позволяют значительно разгрузить горное давление, что позволяет не проходить разгружающую выработку. За счет этогоуменьшаются затраты на подготовку и сокращается время проведения подготовительных работ.
б) применение крепи;
Выработки, пройденные комбайном КРП-3, имеют арочную форму и так как крепость пород на калийных рудниках достаточно высокая, то такие выработки устойчивы и могут эксплуатироваться без крепления. Выработки, имеющие большой срок службы, а также камеры разворота комбайна, сопряжение выработок имеющие большую площадь обнажения кровли, крепятся анкерной крепью.
На калийных рудниках Старобинского месторождения для крепления выработок применяются анкерная крепь двух типов:
1)клинораспорной конструкции ЭС-85П «Эстонсланец»
2)винтовые анкеры
Крепью «Эстонсланец» крепятся козырьки. Эта крепь имеет податливую конструкцию. Она состоит из: стержня изготовленного из стали ст.5, который в верхнем конце переходит в клин, а на нижнем имеют резьбу М20; двух распорных «сухарей»; натяжной гайки; шайбы – опорной плитки.
|
|
|
Достоинство анкеров “Эстонсланец”:
- обладают достаточно большой податливостью;
- позволяет осуществлять визуальный контроль состояния крепи в про-цессе эксплуатации;
Недостатки:
- низкая несущая способность в глинистых породах;
- создают небольшое первоначальное натяжение (не более 2,5 тс в соли и 0,5 тс в глине);
- до выхода на максимальную нагрузку допускают расслоение сшитой пачки пород до 20-30 мм;
- установка крепи трудоемка и не поддается механизации;
- конструкция анкеров не исключает случаи их установки с одним “суха-рем”, в результате чего несущая способность снижается до 0,5-1,5 т.
Винтовой анкер применяется для крепления камеры разворота, сопряже-ние выработок, а также для крепления выработок, в которых сильно проявляется горное давление, и которые имеют продолжительный срок службы. Для уста-новки винтовой штанги бурится шпур, диаметром которого на 3мм меньше диа-метра штанги. Шпур бурится электросверлом СЭР-1М. В пробуренный шпур закручивается винтовая штанга, которая прорезает канавку в стенках шпура. Штанга сцепляется с породой по всей длине, тем самым она сшивает слои,
|
|
|
предотвращая их отслаивание и обрушение.
Винтовой анкер представляет сбой металлический стержень с винтовой резьбой.
Достоинства винтовых анкеров:
- вступают в работу сразу после установки, не допускают расслоение по-род;
- работы по возведению крепи механизированы;
- высокая несущая способность.
Недостатки:
- необходимы соблюдения точного соответствия между диаметрами шпу-ра и анкерами;
- трудоемкость бурения шпуров 25-26 мм в породах с высоким содержа-нием глинистых прослойков;
- ограничения податливости крепи;
- невозможность контроля состояния крепи в процессе эксплуатации
Крепление сбоек, перерубок, камер разворота производится также винто-вой штанговой крепью.
Технология подготовки столба
Предусматривается следующая очередность проходки выработок на первом этапе (до технологической выработки №1):
1) Вентиляционный штрек лавы №2
2) Вспомогательный транспортный штрек лавы №2;
3) Конвейерный штрек лавы №2;
4) Технологическая выработка №1;
а на втором этапе (после технологической выработки №2) предусматривается следующая очередность проходки выработок:
1) Вспомогательный транспортный штрек лавы №2;
2) Конвейерный штрек лавы №2;
3) Расширение конвейерного штрека лавы №2
4) Технологические выработки №№2-9;
5) Вентиляционный штрек лавы №2
6) Закладочный штрек №2 лавы №2;
7) Закладочный штрек №1 лавы №2;
Очистные работы
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 361; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!