Маркировка, транспортирование и складирование железобетонных изделий



Каждое железобетонное изделие, выпускаемое заводом и удовлетворяющее требованиям ГОСТа или ТУ, маркируется несмываемой краской. Марка должна содержать обозначения основных характеристик изделия. Она состоит из трех групп знаков. В первой группе указывается тип изделия, во второй - несущая способность изделия и в третьей - специальные свойства, выражающие условия применения изделия. Кроме марки на изделии ставится паспортный номер.

Транспортирование железобетонных изделий с завода на строительную площадку осуществляется автомобильным транспортом. Малогабаритные изделия перевозят на обычных грузовых машинах;

крупноразмерные и тяжелые - на тягачах с прицепом, стеновые панели - на специальных панелевозах.

Укладка железобетонных изделий на приобъектных складах производится согласно рекомендациям стандартов и технических условий на эти изделия. Изделия укладываются в штабеля так, чтобы была видна их заводская марка, а монтажные петли были обращены вверх.

Положение железобетонных изделий на складе должно воспроизводить условия их работы в здании.


 

Глава 10. Искусственные каменные безобжиговые материалы и изделия

Общие сведения

Искусственные каменные безобжиговые материалы и изделия получают путем формования и твердения растворных и бетонных смесей на основе неорганических вяжущих веществ.

В зависимости от вида вяжущего вещества различают изделия на основе цемента, извести, гипса и др. Вид вяжущего и принятый способ производства определяют условия твердения безобжиговых материалов. Твердение может происходить как в естественных условиях, так и в условиях термовлажностной обработки (пропаривания или обработки в автоклавах).

В качестве заполнителей для получения искусственных каменных безобжиговых изделий используют песок, опилки, асбестовое волокно, искусственные пористые заполнители и др.

К основным каменным безобжиговым материалам и изделиям относятся: силикатный кирпич и силикато-бетонные изделия, гнпсобетонные и гипсовые изделия, бетонные стеновые камни, асбестоцементные изделия.

Искусственные каменные безобжиговые материалы, в отличие от керамических, получаются при сравнительно низких температурах.

 

Силикатный кирпич и силикатобетонные изделия

Силикатный кирпич изготовляют такой же формы и размеров, как обыкновенный глиняный. Часто выпускают модульный кирпич высотой 88 мм. Одинарный кирпич может быть как полнотелым, так и с пустотами. Модульный - только пустотелым. Цвет кирпича обычно от молочно-белого до светло-серого. Кроме того, силикатный кирпич изготовляют цветным, окрашенным в массе или по лицевым поверхностям щелочестойкими пигментами.

В зависимости от предела прочности при сжатии силикатный кирпич подразделяется на семь марок: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Объемная масса силикатного кирпича составляет 1800…1900 кг/куб.м. Водопоглощение должно быть не более 16%, для рядового кирпича и 14% для лицевого.

Силикатный кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен надземных частей зданий и сооружений. Запрещается использовать силикатный кирпич в конструкциях, подвергающихся длительному воздействию воды и высоких температур.

Кроме известково-песчаного кирпича применяется известково-шлаковый и известково-зольный, в которых вместо песка частично или полностью используются промышленные отходы: золы теплоэлектростанций шлаки.

В настоящее время почти все элементы зданий и сооружений могут быть изготовлены из армированного силикатного бетона, который по своим свойствам почти не уступает железобетону.

Силикатобетонные изделия бывают тяжелые (аналогичные обычному бетону) и легкие (на основе пористых заполнителей) или ячеистые (пенно- и газосиликатные).

 

Гипсовые и гипсобетонные изделия

Изделия на основе гипса получают как из гипсового теста (из смеси гипса и воды), так и из смеси гипса, воды и заполнителей. В первом случае изделия называют гипсовыми, а во втором - гипсобетонными. Иногда вместо гипса применяют более водостойкое гипсоцементнопуццолановое вяшущее.

В качестве заполнителей при изготовлении гипсобетонных изделий используют кварцевый песок, пористые заполнители (керамзит, шлаковую пемзу), опилки, стружки, стебли камыша, льняную костру, макулатуру и т.п. Для уменьшения объемной массы к гипсовым смесям добавляют вспенивающие вещества.

Гипсовые и гипсобетонные изделия по назначению подразделяют на следующие виды: панели и плиты перегородочные, плиты для оснований пола, листы обшивочные, вентиляционные короба, камни для кладки стен, архитектурные детали. Изделия из гипса могут быть сплошные и пустотелые, армированные и нормированные.

Гипсовые изделия обладают небольшой объемной массой (1100...1400 кг/куб.м), они несгораемы, хорошо изолируют от шума, поддаются механической обработке и легко пробиваются гвоздями. Недостатки гипсовых изделий: низкая водостойкость, гигроскопичность, хрупкость и малая прочность при изгибе. Изделия из гипса нельзя применять в помещениях с влажностью воздуха более 60%. Для повышения водостойкости изделия покрывают водонепроницаемыми красками. Чтобы увеличить прочность при изгибе, гипсовые изделия армируют.

Гипсобетонные панели для перегородок применяют во всех типах жилых, общественных и промышленных зданий. Панели размером на комнату (высотой 3 м, длиной до 6 м) могут быть как оплошные, так и с проемами для дверей и фрамуг. Толщина панелей 60, 80 и 100 мм.

К панелям предъявляются в основном требования по прочности и звукоизоляции. Этим требованиям отвечает гипсобетон состава 1:1:1 (гипс: песок: опилки) с объемной массой 1100...1400 кг/куб.м.

Получают гипсобетонные панели в основном методом непрерывного проката или вертикального формования в кассетах. Панели армируют каркасом из деревянных реек, а по контуру панели выполняют обвязку из деревянных брусков.

Гипсовые плиты для перегородок выпускают сплошными и пустотелыми размером 800x400 мм и толщиной 80...100 мм. Армированные (камышом, деревянными рейками) плиты могут быть длиной до 1500 мм. Получают плиты в разборных формах.

Гипсовые вентиляционные блоки изготовляют на гипсоцемент на пуццолановом вяжущем. По высоте блоки делают на этаж, толщина блоков 180...200 мм при диаметре вентиляционных каналов 140 мм. Ширина блока зависит от числа вентиляционных каналов. Прочность гипсобетона вентиляционных блоков не менее 7 МПа.

Гипсовые обшивочные листы (сухая штукатурка) - листовой отделочный материал, представляющий собой слой гипса, покрытый о двух сторон картоном. В гипс в процессе производства вводят пенообразующие добавки для снижения объемной массы и органические волокна с целью армирования гипсового камня. Назначение картона - повысить прочность материала на изгиб и придать материалу гладкую поверхность.

Гипсовые обшивочные листы выпускают длиной до 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10 и 12 мм. Обшивочные листы применяют для внутренней отделки стен и потолков.

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 681; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!