Расчет сопутствующих капитальных вложений
Nbsp;
Расчет экономической эффективности
Усовершенствования технологического процесса
Обработки детали
Исходные данные для расчета
Необходимые исходные данные, цену материала заготовки, отходов, инструмента, единицы оборудования, приспособления и др. (по своему варианту) заносятся в таблицу №1.
Данные по вариантам берутся из таблицы 2 (в приложении)
Таблица №1
Исходные данные для расчета экономической эффектности
| № | Исходные данные | Обозначение | Единица измерения | Численное значение |
| 1 | Годовая программа выпуска | 
| шт. | 2 |
| 2 | Норма штучного времени на операцию | 
| мин | 3,2 |
| В т.ч. машинное время | 
| мин | 2,4 | |
| 3 | Цена единицы оборудования | 
| руб. | 3900 |
| 4 | Цена одной единицы приспособления | 
| руб. | 46,08 |
| 5 | Цена единицы рабочего инструмента | 
| руб. | 610 |
| 6 | Количество переточек | 
| 28 | |
| 7 | Цена одной переточки | 
| руб. | 16,0 |
| 8 | Стойкость одной переточки | 
| час | 0,8 |
| 9 | Масса заготовки | 
| кг | 0,7 |
| 10 | Стоимость материала | 
| руб/кг | 42,0 |
| 11 | Стоимость отходов | 
| руб/кг | 10 |
| 12 | Разряд рабочего | 6 | ||
| 13 | Часовая тарифная ставка рабочего | 
| руб./час | 34,97 |
| 14 | Габариты станка | 
| м2 | 5,5 |
| 15 | Установленная мощность единицы оборудования | 
| кВт | 3,5 |
| 16 | Цена за 1 м3 воды | 
| руб./м3 | |
| 17 | Цена за 1 кВт электроэнергии | 
| руб./кВт | |
| 18 | Цена за 1 м3 сжатого воздуха | 
| руб./м3 |
|
|
|
Теоретическая часть работы – описание обрабатываемой детали:
1) что это за деталь, где применяется
2) из какого материала (его физико-химические и механические свойства, его обрабатываемость)
3) описание технологического процесса обработки детали по операциям.
2. Расчет необходимого количества оборудования
и коэффициентов его загрузки
Количество оборудования, необходимого
Для производства годовой программы
Количество потребного для производства годовой программы деталей (изделий) оборудования определяется в зависимости от формы организации производства.
– норма штучного времени на операцию (задание), мин;
– годовая программа выпуска деталей (задание), шт.;
– коэффициент выполнения норм (применяется при серийном производстве);
– годовой, эффективный фонд времени работы оборудования (при односменной работе – 2030 часов; при 2-хсменной – 4015 часов, при 3-хсменной – 5960 часов, количество смен указано в задании), часах.
Расчетное количество станков округляется до ближайшего, большего числа и получаем, таким образом, принятое или фактическое количество станков 
.
|
|
|
Расчет коэффициента загрузки оборудования
Расчет коэффициента загрузки оборудования для двух вариантов определяется по формуле:
2.3. Расчет численности рабочих-станочников
Численность станочников (операторов) рассчитывается по формуле:
– коэффициент межоперационного обслуживания;
– годовой, эффективный фонд времени рабочего, часах.
2.4. Расчет капитальных вложений в оборудование
Прямые капитальные вложения
, руб.
– цена единицы оборудования (задание), руб.;
Расчет сопутствующих капитальных вложений
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 232; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!