Болты грубой, нормальной точности (класс точности С и В)
Классы точности различаются допуском на отклонение диаметра болта от номинального.
Эти болты ставят в отверстия на 3 мм больше, чем диаметр болта, благодаря чему он легко устанавливается даже при небольшом несовпадении центров отверстий. Этим определяется преимущественное применение болтов грубой и нормальной точности в монтажных фиксирующих соединениях при работе на растяжения. При взаимном сдвиге соединяемых элементов эти болты дают довольно деформативное соединение, так как диаметр отверстий существенно больше диаметра болтов, поэтому их иногда называют черными.
Болты повышенной точности (класс точности А)
Диаметр отверстий для этих болтов принимается равным их диаметру (плюсовые допуски для болта и минусовые допуски для отверстий не допускаются). Поверхность ненарезной части болта и поверхность отверстия должна быть гладкой. Болты в таких отверстиях «сидят» плотно и хорошо воспринимают сдвигающие силы.
Болты повышенной точности обеспечивают плотное малодеформативное соединение – их называют чистымиболтами. Сложность изготовления и постановки болтов повышенной точности привела к тому, что соединения на таких болтах применяется редко.
Высокопрочные болты(нормальной точности, класс точности В)
Изготовляются из легированных сталей и термически обрабатывают уже в готовом виде. Высокопрочные болты устанавливают в отверстия диаметром на 3 мм большие, чем их диаметр, но их гайки затягивают тарировочным ключом, позволяющим создавать и контролировать большую силу натяжения болтов. Такая сила натяжения болта плотно стягивает соединяемые элементы и обеспечивает монолитность соединения. При действии на такое соединение сдвигающих сил между соединенными элементами возникают силы трения, препятствующие сдвигу этих элементов относительно друг друга.
|
|
|
Таким образам высокопрочный болт обеспечивает передачу сил сдвига трением между соединенными элементами, именно поэтому подобное соединение часто называют фрикционными.Для увеличения силы трения поверхности элементов в месте стыка очищают от грязи, масла, ржавчины, и окалины.
Анкерные болты
Применяют для крепления баз (башмаков) колонн и стоек к фундаментам, для передачи растягивающих усилий от колонны на фундамент.
Самонарезающиеся болты
Изготавливают из термоупрочненной стали с резьбой полного специального профиля на всей длине стержня.
Заклепочные соединения
Применяются с начала позапрошлого столетия; они надежно работают при статической и динамической нагрузках. Однако перерасход металла в соединениях и их большая трудоемкость по сравнению со сваркой ограничили область применения.
|
|
|
|
1 – замыкающая головка; 2 – закладная головка |
|
|
Заклепки в стальных конструкциях различаются по форме закладной и замыкающей головок. Замыкающая головка образуется деформированием выступающей части стержня заклепки. Заклепки ставят в отверстия, на 1-1,5 мм большие, чем диаметр заклепки. При образовании замыкающей головки стержень заклепки осаживается и утолщается, плотно заполняя отверстие. Поэтому за расчетный диаметр заклепки принимается диаметр отверстия, в который она поставлена. Клепка может выполняться горячим и холодным способом. При горячем способе замыкающая головка образуется в нагретом до температуры примерно 800-1000°С, стержне с помощью пневматического молотка.
При холодной клепке замыкающая головка образуется в ненагретом стержне при помощи мощных клепальных скоб. Сила, стягивающая пакет, при холодной клепке в 2-3 раза меньше, чем при горячей, так как пакет сжимается только усилием клепальной скобы; в процессе горячей клепки заклепка при остывании укорачивает и плотно стягивает пакет (растягивающие напряжения в заклепки достигают 10-15 кН/см 
.
Болтовые соединения
|
|
|
1) По числу поставленных болтов
-одноболтовые
-многоболтовые
2) по характеру передачи усилия в соединениях от одного элемента к другому:
- несдвигоустойчивые (без контроля натяжения болта)
- сдвигоустойчивые (фрикционные)
- фрикционно-срезные
Несдвигоустойчивые – сила затяжки гайки не контролируется и считается, что усилие не передается через трение поверхностей соединяемых элементов. Используются болты различных классов прочности, в том числе и высокопрочные. В расчетах учитывается сопротивление растяжению, смятию и срезу без учета сил трения.
Фрикционные–соединения выполняются на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением. Во фрикционных соединениях сдвигающие силы передаются трением между соединяемыми элементами.
Во Фрикционно-срезных соединениях часть усилия передается через трение поверхностей соединяемых элементов, а часть через смятие, как при неконтролируемом натяжении. Применяются редко из-за сложности расчета и возможности развития пластических деформаций, хотя являются самыми экономичными.
Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 1612; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!