Основные дефекты сварных швов и виды контроля качества.
Основные дефекты сварных швов разделяются на наружные и внутренние.
К наружным дефектам относятся:
· Подрез – образуется при неправильном положении электрода, избытке тепла, завышении скорости сварки.
· Кратер – образуется при резком обрыве дуги.
· Непровар – образуется при неправильном выборе режима сварки, отсутствии разделки кромок.смещении оси электрода с оси шва.
· Свищ – воронкообразное углубление, которое образуется из раковины или большой поры при кристаллизации металла.
· Поверхностное окисление – происходит из-за плохой защиты зоны сварки.
· Трещины – образуются при большом содержании серы и фосфора, большой скорости сварки, неправильного выбора сварочных материалов, чрезмерного закрепления свариваемых элементов.
Внутренние дефекты:
· Внутренние трещины
· Поры
· Шлаковые и окисные включения
Внутренние дефекты приводят к концентрации напряжений, снижению пластичности, прочности.
Основные виды контроля качества сварных швов
До начала сварки производят входной (предварительный) контроль качества основного металла и сварочных материалов (электродов, флюсов, аппаратуры, приспособлений). Перед началом контроля сварные швы и околошовная зона очищаются от шлака и брызг.
Для выявления наружных дефектов используют:
· Внешний осмотр и измерение (подвергаются 100% швов)
· Внешний осмотр с применением лупы с 10-20 – кратным увеличением
|
|
· Цветную капиллярную дефектоскопию. Для этого на шов и ОШЗ наносят краситель (пенетрант), который после некоторой выдержки удаляют и напыляют проявитель на основе каолина. Находящийся в наружных дефектах (трещинах, свищах, порах и т.п.) пенетрант окрашивают коалин в дефектных местах.
Внутренние дефекты в сварных соединениях выявляют с помощью:
· Рентгеновского просвечивания. Рентгеновские лучи проникают через металл и воздействуют на рентгеновскую плёнку с обратной стороны шва.
· Гамма просвечивания
· Ультразвукового контроля. Ультразвук отражается от поверхностей раздела – пор, трещин,раковин.
· Магнитного метода, который основан на анализе магнитных полей рассеяния, возникающих в местах дефектов при воздействии магнитного поля.
Проверка герметичности сварных швов производится несколькими способами:
· Керосиновой пробой. Сварной шов с одной стороны обмазывается мелом, разведенным в воде. После высыхания обратную сторону смачивают керосином. При наличии неплотности на меловой поверхности появляются желтые керосиновые пятна.
· Пневматическими испытаниями. В контролируемый сосуд нагнетается воздух. Сварные швы с наружной стороны обмазывают мыльным раствором и по появляющимся пузырькам устанавливают место дефекта.
|
|
· Гидравлическими испытаниями. Обычно такие испытания совмещают с прочностными испытаниями труб, резервуаров и т.п.
· Вакуумным способом. Этот метод используется при проверке тех сварных швов, к которым невозможен доступ с обратной стороны (днища резервуаров, газгольдеров). Шов обмазывают мыльным раствором, сверху накладывают вакуумную камеру с прозрачной крышкой, стыки уплотняют, откачивают воздух. В местах дефектов появляются пузыри на мыльном растворе.
Могут также применяться разрушающие методы контроля: механические испытания на прочность и пластичность, металлографические исследования, позволяющие определить структуру металла, размер зерна, а также выявить микротрещины.
Виды болтов, применяемых в металлических конструкциях. Болтовые соединения. Заклепочные соединения
Болты и болтовые соединения
В соединениях металлических конструкций применяют болты:
1) грубойи нормальной точности
2) повышенной точности
3) высокопрочные
4) анкерные
5) самонарезающие.
В строительных конструкциях используют болты различных классов прочности: от 4,6 до 10,9 (см. табл. 58* СНиП II-23-81*). Первое число, умноженное на 10, обозначает временное сопротивление в кН/см2, а произведение первого на второе – предел текучести в кН/см2.
|
|
Болт для соединения конструкций, имеет головку, гладкую часть стержня длиной на 2-3 мм меньше толщины соединяемого пакета и нарезанную часть стержня, на которую надевается шайба и навинчивается гайка.
длина нарезанной части болта
высота головки болта диаметр головки
Размеры гайки такие же, как размеры головки, за исключением Н, который больше высоты головки болта на 2-5 мм
Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 400; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!