ИСПЫТАНИЕ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ПЫЛИ
Испытание проводят для проверки устойчивости изделий к разрушающему (абразивному) воздействию пыли, т.е. проверки пыленепроницаемости изделий и их работоспособности в условиях воздействия среды с повышенной концентрацией пыли (песка). По степени защищенности от проникновения пыли изделия выпускают в двух исполнениях: П1 и П2 (ГОСТ 17785–72).
Изделия должны быть работоспособны и сохранять свои метрологические характеристики при воздействии пылевой смеси с частицами размерам не более 200 мкм, движущейся со скоростью 5 м/с, при следующих условиях:
• П1 – при атмосферном давлении внутри корпуса изделия;
• П2 – при разрежении внутри корпуса изделия 2000 Н/м2;
• испытания электротехнических изделий.
Испытание изделий на воздействие пыли проводят в пыленепроницаемой камере, полезный объем которой должен превышать объем испытуемого изделия не менее чем в пять раз. В камеру, снабженную устройством для непрерывной циркуляции воздуха со скоростью 0,5…15 м/с, перед испытаниями загружают пылевую смесь объемом 0,1 % полезного объема камеры.
Существует два метода испытаний на воздействие пыли: испытание аппаратуры на воздействие статической пыли (песка); испытание на (воздействие динамической пыли (песка).
Испытание аппаратуры при воздействии статической пылипроводят для проверки способности изделий работать в среде с повышенной концентрацией пыли.
Изделия помещают в камеру и располагают на решетчатом столе таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли в условиях эксплуатации. Способ установки изделий указывают в стандартах, ТУ на изделие или ПИ.
|
|
|
Температура воздуха в камере должна быть 55 ± 3 °С при относительной влажности не более 50 %. Пылевая смесь должна состоять из флюоресцирующего порошка (10 %), например, люминофора ФКП-03 (сульфид цинка), проходящего через сито с сеткой № 005, кварцевого песка (60 %), мела (15 %), каолина (15 %), проходящего через сито с сеткой № 014, (ГОСТ 6613–73). Скорость циркуляции воздуха в камере до начала оседания пыли должна быть 0,5…1 м/с.
Концентрацию пыли при испытаниях определяют с помощью прибора (рис. 5), представляющего собой полый параллелепипед, изготовленный из листов органического стекла толщиной 2…4 мм.
Прибор устанавливают в любом участке камеры, в которой испытывают изделия. Пыль проникает через пять круглых отверстий и собирается в приборе. После циркуляции воздуха в камере в течение 5 мин и последующего оседания пыли в течение 2 ч определяют количество пыли, собранной в приборе.
По условиям испытания масса пыли должна составлять 25 ± 5 г.
|
|
|
После испытания изделие извлекают из камеры, удаляют пыль с наружных поверхностей, вскрывают и облучают ультрафиолетовым светом, чтобы установить проникшую в изделие пыль. При этом рекомендуется пользоваться лампами ультрафиолетового излучения типа ПРК со светофильтрами марки УФС.
Испытание на воздействие динамической пылипроводят для проверки устойчивости изделий к разрушающему (абразивному) воздействию пыли.
Изделия помещают в камеру пыли и располагают таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли в условиях эксплуатации.
Изделия подвергают воздействию пылевой смеси, находящейся во взвешенном состоянии в камере в течение 4 ч. Затем в течение 2 ч происходит оседание пыли без циркуляции воздуха в камере. Пылевая смесь содержит кварцевый песок (70 %), мел (15 %) и каолин (15 %), проходящий через сито с сеткой № 0224 по ГОСТ 6613–73. Скорость циркуляции воздуха в камере до оседания пыли должна быть 10…15 м/с.
Изделие считается выдержавшим испытание, если в процессе или после испытания его параметры удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах, ТУ и ПИ для данного вида испытаний.
Требования по работоспособности или пыленепроницаемости при статическом или динамическом воздействии пыли предъявляют к изделиям категории 1 исполнений ТС, О и В. К изделиям других категорий и исполнений эти требования предъявляют в тех случаях, когда это указывается в ТЗ или ПИ.
Методы определения защитных свойств и обработки результатов испытания на пыленепроницаемость упаковки, а также тип прибора, измеряющего концентрацию порошкообразных веществ (сульфида цинка, кадмия и серебряного активатора) в рабочем объеме камеры, устанавливает ГОСТ 24981–81 (СТ СЭВ 2810–80).
Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 2762; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!