Испытание на растяжение с киносъемкой процесса локализованной



Текучести и разрушения в малоуглеродистой стали

1. Цель работы

        

1) Определить закономерности интенсивной пластической деформации, зарождение развитие вязкого разрушения в малоуглеродистой стали.

 

    2. Теоретические положения

Последовательности разрушения были получены нами при испытании на осевое растяжение прямоугольного образца стали 10ХСНД нестандартных размеров сечения (4×40 мм, фактически пластины конечной ширины). Последовательно наблюдалась общая текучесть по всей длине образца до критической точки, соответствующей силовым и деформационным параметрам: предел прочности и равномерное удлинение . Одновременно, начиная с предела текучести  наблюдается локализованная деформацию в виде полос деформации на поверхности, увеличение их количества. В критической точке соотношения  и  определяют предельную величину равномерной по длине образца данных размеров пластической деформации. Начиная с критической точки, пластическая деформация локализуется в малой области с образованием утяжки поперечного сечения. В конечной фазе у места разрушения пластическая деформация сосредоточилась в локальной области в виде двух широких пересекающихся полос деформации. С характерной областью на пересечении полос с горизонтальной площадкой (рис. 2.1, а).

 

а б в

 

Рис. 2.1. Схема разрушения тонкой пластины конечной ширины: а – сильнодеформированная область; б – хрупкая трещина нормального разрыва; в – развитие трещины по механизму вязкого сдвига

 

На этой площадке реализуется плосконапряженное состояние двухосного растяжения, при котором рост хрупкой трещины происходит в очень короткий промежуток времени (практически скачек трещины) (рис. 2.1, б). Дальнейшее разрушение более медленное сопровождается пластической деформацией в окрестности вершин образовавшейся трещины с ее поперечным развитием (рис. 2.1, в).

Аналогичное разрушение имеет место при растяжении образца круглого поперечного сечения. Отличием является плоская деформация с трехосным растяжением в центре шейки и отсутствием возможности увидеть хрупкий скачек трещины.

3. Оборудование и инструмент

 

1. Испытательная машина INSTRON , описание устройства, инструкция для работы.

2. Образцы малоуглеродистой стали для испытаний:

- плоский образец из листового проката;

3. Инструменты для измерений и разметки образцов;

4. Съемочная камера.

4. Порядок испытания плоского образца

 

4.1. Подготовить таблицу для исходных данных и результатов испытаний (табл. 1.1)

Таблица 2.1. Результаты испытаний плоского образца

 

№ обр.

Размеры поперечного сечния

Расчетная длина

начальные

конечные

начальная конечная
b 0, мм h 0, мм F 0, мм 2 b К, мм h К, мм F К, мм 2 l 0 , мм l К , мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9
                 
                 

 

продолжение таблицы

 

Нагрузки соответствующие

Характеристики механических свойств

Р Т, кг Р В, кг Р К, кг , МПа , МПа , МПа δ, % Ψ, %
10 11 12 13 14 15 16 17
               
               

 

4.2. При растяжении образца наблюдать за характерными участками диаграммы и за показателями силоизмерителя, зафиксировать на силоизмерителе и диаграмме нагрузки соответствующие Р Т, Р В, Р К. Начиная с нагрузки Р В включить съемочную камеру и произвести съемку области шейки.

 

5. Оформление отчета

5.1. По полученным данным испытания рассчитать характеристики механических свойств стали.

5.2. После испытания изучить диаграмму растяжения: определить область только упругих деформаций, область общей текучести, область упрочнения и область местной текучести (образования шейки).

5.3. К отчету приложить ксерокопию диаграммы растяжения

5.4. Привести отдельные характерные фотографии процесса Локальной деформации и разрушения.

 

 

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Механика разрушения: Учеб. пособие / В.С. Дронов, Г.Г. Дубенский, И.В. Троицкий; Под ред. В.С. Дронова. Тула: Изд-во ТулГУ. 1999. – 276 с.

 

 


 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 285; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!