Влияние Средств Измерений на эффективность метрологического обеспечения



Надежность измерительных систем и ее основные показатели

 

Не смотря на то, что с давних пор в числе инженерных проблем наряду с разработкой и технической реализацией конструкций рассматривались вопросы обеспечения надежности работы приборов, теория надежности как самостоятельной дисциплины возникла лишь в 50-е годы. С тех пор, опираясь на успешное применение в области самолетной и космической электроники, а также вычислительной техники она находит применение в различных областях промышленной измерительной техники. При этом теория надежности является незаменимым вспомогательным средством при решении следующих проблем.

1. Оптимизации конструктивных элементов приборов и систем с учетом их назначения.

2. Оценки возможностей применения конструктивных элементов приборов и систем с учетом требуемой их надежности или коэффициентом готовности к выполнению поставленной задачи.

Категория надежности в основном характеризуется показателями безотказности, ремонтопригодности и долговечности. Различают оперативные или оперативно-технические показатели надежности (коэффициент готовности и коэффициент оперативной готовности , вероятность безотказной работы , наработку на сбой  и др.) и технические показатели надежности (средняя наработка на отказ  или интенсивность отказов , среднее время восстановления  или интенсивность восстановления ).

Для изделий, имеющих промежуточные уровни работоспособности, и для которых отдельные отказы, как правило, не приводят к полному отказу изделия, применяется еще и комплексный показатель – коэффициент сохранения эффективности

,

где Е и  – характеристики изделия с реальной и максимально возможной эффективностью (безотказностью);

 – величина, характеризующая снижение эффективности изделия из-за отказов и ошибок в его работе.

Наблюдается обратно пропорциональная зависимость эффективности изделий от допускаемых отклонений (допусков) их технических параметров, то есть от точности изготавливаемых изделий. В то же время номинальные значения контролируемых параметров и допуски на них являются исходными данными для выбора СИ по точности. При этом чем меньше величина допуска на параметр, тем более точным выбирается СИ. Зная это, иногда разработчик СИ изделия по требованию метролога предприятия расширяет допуски на один параметр изделия с одновременным сужением их на другие параметры, то есть использует метод перераспределения допусков между частями сложного изделия.

Эта отмеченная особенность позволяет условно классифицировать СИ по точности их изготовления. Изделия с коэффициентом сохранения эффективности  или вероятностью достижения цели

 – считают очень точными,

 – точными,

 – средней точности,

 – малой точности.

Основой проблемы надежности СИ является долговечность элемента, прибора или системы.

 

 

Рис. 3. Распределение долговечности R(t) выборки.

Из множества одинаковых элементов отбирают некоторое количество N – выборку (например 20 штук) и наносят на график в момент  число еще работающих элементов Вi(ti). При этом .Соответственно по ординате графика откладывают относительный запас . Данные о надежности, отнесенные к единичному элементу, можно получить руководствуясь следующим рассуждением: в определенной точке распределения  срока службы по истечении 2000 ч. еще функционируют 90% элементов. Следовательно, вероятность  безотказной работы единичного элемента составляет 90%. Ясно, что по своей сути данные надежности имеют вероятностный характер.

Следует иметь ввиду, что при   относительная повторяемость переходит в вероятность. Это означает, что относительный запас надежности, найденный при выборке при  стремится к вероятности  элемента.


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 482; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!