Определение изгибающих моментов и давлений на шпалу



 

Изгибающий момент М, возникающий в сечении рельса от действия системы сил определяется по формуле:

 

Давление на шпалу Q определяется по формуле:

 

, Н

- линии влияния;

Наибольший изгибающий момент возникает под крайней осью тележки, а наибольшие величины нагрузки на шпалу могут возникать как под крайними осями, так и под средней осью.

За расчетную принимается первая ось тележки, если

 - наименьшее расстояние между осями колесных пар в тележке.

 

Локомотив ТЭП60:

 

Вагон грузовой 4-осный ЦНИИ:

 

 

Напряжения в элементах верхнего строения пути

 

Действующие напряжения от поездной нагрузки в рельсах определяются как:

Коэффициенты m и f взяты из таблиц.

Локомотив ТЭП60:

 

Вагон грузовой 4-осный ЦНИИ:

Действующие напряжения в шпалах рассчитывается как:

 , где ω – площадь рельсовой подкладки;

Для локомотива ТЭП60:

Для вагона ЦНИИ: 

Действующие напряжения в балласте под шпалой определяются как:

 , где Ω – площадь полушпалы с поправкой на изгиб;

Для локомотива ТЭП60:

Для вагона ЦНИИ: 

 

 

Напряжения на основной площадке земляного полотна

 

Напряжения на основной площадке земляного полотна определяются от воздействия наиболее массовой единицы подвижного состава, т.е. от вагонов.

В расчетах учитываются воздействия на основание не только расчетной, но и двух соседних с ней шпал.

Напряжение на основной площадке при толщине балластного слоя h определяется как сумма трех составляющих – напряжений от расчетной шпалы и двух соседних.

 

Каждое из этих напряжений является функцией от напряжений в балласте под шпалой и толщины балласта (рис.3.6).

 

r1 – параметр учета влияния материала шпал на напряжения (0,8-деревянные; 0,7-ж/б шпалы);

m – коэффициент, характеризующий концентрацию напряжений от краев постели шпалы к ее оси. Находится в пределах от 1 до 2.

Напряжения в балласте от соседних шпал:

  

при  ; ;

при ;

при .

 

Напряжение на основной площадке земляного полотна летом на прямом участке при движении грузовых вагонов меньше допускаемого  = 0,8 МПа 

Расчеты сведены в таблицу 3.3

 

       

 

 

4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ

       

Общие положения

 

Стык рельсов – самое напряженное и слабое место в пути. Назначение бесстыкового пути – ликвидация или сведение к минимуму числа рельсовых стыков. Это одно из наиболее эффективных средств усиления пути.

Бесстыковая плеть – сварной рельс настолько большой длины, что сопротивления преодолеваются только на двух концевых участках, а в средней части имеет место неподвижный участок. В результате многолетних исследований и опыта эксплуатации установлены бесспорные достоинства бесстыкового пути:

1)повышение плавности движения;

2) увеличение межремонтных сроков;

3) снижение затрат на содержание пути;

4) сокращение расходов на тягу поездов;

5) уменьшение металлоемкости.

Основными недостатками бесстыкового пути являются значительные температурные напряжения, которые могут привести к потери устойчивости конструкции пути.

Температура, при которой рельсовая плеть была закреплена на шпалах, называется температурой закрепления. Температура, при которой температурные напряжения в плети отсутствуют, называется нейтральной. Если укладка произведена без принудительных силовых или температурных воздействий, то эти температуры совпадают. При нагреве рельсовой плети в ней возникают сжимающие температурные силы, а при охлаждении – растягивающие.

Рельсовые плети по длине разделяются на два типа:

ü Короткие, длиной до 800 м, сваренные в стационарных условиях РСП и перевезенные на специальном составе к месту укладки. Минимальная длина плетей в главных путях не менее 400 м (в трудных условиях 250 м), а на станционных путях – не менее 150 м. Минимальная длина плети должна всегда превышать суммарную протяженность двух температурно-подвижных участков, равную 100 – 140 м;

ü Длинные плети, сваренные в пути из смежных коротких плетей, в пределах блок-участка (1.5 – 2 км) или перегона (10-20 км). Сварка осуществляется машиной ПРСМ либо проводится алюминотермитная сварка.

Так как длина бесстыковых плетей ограничивается (спецсоставом, блок-участком, перегоном), то существует потребность их стыкования. Устройства стыкования должны обеспечивать: компенсацию изменений длины концевых частей плети, восприятие значительных продольных сил, возможность разрядки напряжений в плетях за счет их деформаций. Пространство между концами стыкуемых плетей называют уравнительным пролетом. Нормальная длина уравнительных рельсов – 12.5 м.


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 851; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!