Расчет уровня автоматизации технологического оборудования.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Федеральное образовательное учреждение высшего профессионального
Образования
«СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАОЧНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «Технология автоматизированного машиностроения»
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Автоматизация производственных процессов
в машиностроении»
на тему: Разработка гибкого автоматизированного участка
для обработки корпусных деталей
(деталей типа «тел вращения»)
|
|
Студент: Комков С.А. Шифр: 82-0088 Факультет: Технология и автоматизация управления в машиностроении
Преподаватель:Максаров В.В.
Подпись ____________
Дата защиты «__» ______2005г.
г. Санкт-Петербург 2005 г.
| 1 |
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Задание. 3
1. Методические лтсазания к выполнению 3
2. курсовой работы
3. Выбор состава ГАУ 4
4. Расчет уровня автоматизации технологического оборудования 4
5. Расчет уровня автоматизации транспортно-складской системы б
6. Расчет уровня автоматизации зоны комплектации инструмента б
7. Расчет уровня автоматизации комплекса по переработке 7
стружки
8. Расчет уровня автоматизации установки мойки-сушки деталей 7
|
|
|
9. Расчет общего уровня автоматизации 7
10 .Уровни автоматизации всех подсистем 8
11 .Разработка и расчет всех подсистем ГАУ 8
12.Структурная схема управления ГАУ
13.Описание функционирования подсистемы ГАУ система 13
контроля деталей в ГПС
14.Общая компановка ГАУ 14
15.Специфмкация к общей компановке ГАУ 17
16 .Литература 18
Задание на курсовую работу 1.1. Общие указания
При изучении курса «Автоматизация производственных процессов в машиностроении» студенты выполняют курсовую работу, которая включает в себя расчет и разработку проекта автоматизированной производственной системы (гибкого автоматизированного участка).
Задание на курсовую работу
Цель работы:
1. Определить структуру и состав технологических компонентов и подсистем ГАУ для обработки деталей типа «тел вращения»
Состав технологического оборудования; ГПМ1, ГПМ2 -ИРТ180ПМФ4; ГПМЗ...ГПМ6 - 16К20ФЗ.
|
|
|
2. Произвести расчет уровня автоматизации всех подсистем ГПС, обеспечивающих производственную программу в соответствии с заданной производительностью;
3. Нанести на планировочную схему участка материальные потоки по перемещению «Стружка» от ГПМ 4 до Зоны хранения стружки в АТСС. с АТСС до Комплекса по переработке стружки (зеленой сплошной линией) в соответствии с заданным маршрутом:
4. Разработать алгоритм действии по перемещению материального потока подсистем ГАУ, Элемент материального потока «Стружка», Маршрут ГПМ 4
5. Разработать схему управления ГАУ;
6. Описать функционирование ГАУ Система контроля деталей вне ГПМ
Методические указания к выполнению курсовой работы
Задание на проектирование гибкого автоматизированного участка (ГАУ): 1. Состав технологического оборудования.
1.1. Станок модели ИРТ180ПМФ4: Число инструментов в магазине: 25 шт.
1.2. Станок модели 16К20ФЗ:
Число инструментов в магазине: 6 шт.
1.3.. Время обработки условной детали - 20 мин.
1.4. Необходимое количество обрабатываемых изделий диаметра 50, и длинны 350 мм, равно 48 единиц в смену.
1.5. Необходимое количество обрабатываемых изделий диаметра 50, и длинны 350 мм. равно 96 единиц в смену.
|
|
|
1.6. Время загрузки равно 2 мин. Время разгрузки равно 2 мин.
1.7. Время промежуточного контроля равно 2 мин. Время окончательного контроля 5 мин.
Цель работы
1. Определить структуру и состав технологических компонентов и подсистем ГАУ для обработки тел вращения;
2. Произвести расчет уровня автоматизации всех подсистем ГПС, обеспечивающих производственную программу в соответствии с заданной производительностью;
3. Нанести на планировочную схему участка материальные потоки по перемещению «Стружка» в соответствии с заданным маршрутом;
4. Разработать алгоритм действии по перемещению материального потока подсистем ГАУ в соответствии с заданным маршрутом ГПМ 4;
5. Разработать схему управления ГАУ;
6. Описать функционирование подсистемы ГАУ Система контроля деталей вне ГПМ .
Выбор состава ГАУ
В состав ГАУ входит технологическое оборудование, автоматизированная транспортно-складская система (АТСС), секция по настройки инструмента, секция по подготовке заготовок, секция по удалению и переработки стружки, система управления ГАУ.
Расчет уровня автоматизации технологического оборудования.
5.1.1. Станок модели
| № п/п | Наименование функции | Уровень автоматизации | Значе ние | ||
| 1 | Включение оборудования | автоматическое | 0,5 | ||
| 2 | Установка заготовки на станке | автоматизированное | 0,5 | ||
| 3 | Поиск инструмента | автоматическое | 1 | ||
| 4 | Установка нулевой точки инструмента | автоматиче ское | 1 | ||
| 5 | Обработка заготовки | автоматическое | ZjZj | ||
| 6 | Контроль обрабатываемой поверхности | автоматическое | 1 | ||
| 7 | Контроль целостности режущего инструмента | автоматическое | 1 | ||
| 8 | Смена инструмента | автоматизированное | 1 | ||
| 9 | Снятие готовой детали | автоматиче ское | ®А\ | ||
| Итого
| 7,5 | ||||
| 7 |
| - = 0,833 . |
| п |
Ка (ИРП 807ЖФ4) =
3.1.2. Станок модели 16К20ФЗ:
| № п/п | Наименование функции | Уровень автоматизации | Значе ние |
| 1 | Включение оборудования | автоматическое | 0,5 |
| 2 | Установка заготовки на станке | автоматическое | 0,5 |
| 3 | Поиск инструмента | автоматиче ское | 1 |
| 4 | Установка нулевой точки инструмента | автоматическое | 1 |
| 5 | Обработка заготовки | автоматическое | 1 |
| 6 | Контроль обрабатываемой поверхности | автоматическое | 1 |
| 7 | Контроль целостности режущего инструмента | автоматическое | 1 |
| 8 | Смена инструмента | автоматизированное | 1 |
| 9 | Снятие готовой детали | автоматическое | 0,5 |
| Итого
| 7,5 | ||
| = 0,833, |
| Ка(16К20ФЗ) = |
| п |
3.2. Расчет уровня автоматизации транспортно-складской системы
| N° п/п | Наименование функции | Уровень автоматизации | Значе ние |
| 1 | Передача информации по "Запросу" | автоматическое | 1 |
| 2 | Поиск комплектующего запроса | автоматическое | 1 |
| 3 | Перемещение штабеллера | автоматическое | 1 |
| 2 | Установка на устройство приема-выдачи | автоматиче ское | 1 |
| 5 | Передача информации на верхний уровень ГАУ | автоматическое | 1 |
| Итого
| 5,0 | ||
| - 5 |
| п |
3.5. Расчет уровня автоматизации зоны комплектации инструмента
(СИО)
| № п/п | Наименование функции | Уровень автоматизации | Значе ние |
| 1 | Поиск информации по комплектующим инструмента | автоматизированное | 0,5 |
| 2 | Комплектация инструмента | автоматизированное | 0,5 |
| 3 | Сборка инструмента | ручная | 0 |
| 4 | Предварительная настройка инструментального блока | автоматизированное | 0,5 |
| 5 | Комплектация инстру ментальной наладки | ручная | 0 |
| 6 | Отправка инструментальной наладки на рабочую позицию | автоматизированное | 0,5 |
| 7 | Передача информации на верхний уровень ГАУ | автоматизированное | 0,5 |
| Итого
| 2,5 | ||
| 2,5 |
| Ка(СИО} = |
| = 0,357. |
| п |
3.4. Расчет уровня автоматизации комплексапо переработке
Стружки(КПС)
| № п/п | Наименование функции | Уровень автоматизации | Значе ние |
| 1 | Срабатывание датчиков наполнения тары стружкой | автоматическое | 1 |
| 2 | Передача информации о наполнении тары стружкой | автоматическое | 1 |
| 3 | Вывоз транспортной тары к мест}' переработки стружки | автоматическое | 1 |
| 4 | Переработка стружки | автоматизированное | 0,5 |
| Итого
| 3,5 | ||
| v |
| 3,5 |
| Ка(КПС) = |
| = 0,875. |
| п |
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 1309; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!