Техника и технология ловильных работ.



 

В процессе ремонтных работ на нефтяных, газовых скважинах из-за нарушения технологических процессов происходят аварии, связанные с поломкой и срывом резьбы в НКТ, падением посторонних предметов в скважину, нарушением целостности обсадных колонн. Прежде чем приступить к ликвидации той или иной аварии, необходимо ее проанализировать. При этом всегда надо помнить, что применение несоответствующего аварийного инструмента приводит к усугублению аварии.

 

В любом случае при подозрении на поломку бурильного инструмента или НКТ в скважине бурильщик обязан немедленно приступить к подъему труб.

 

Перед спуском ловильного инструмента в скважину составляют эскиз общей компоновки ловильного инструмента и ловильной части с указанием основных размеров.

 

Длина спускаемой бурильной колонны с ловильным инструментом должна подбираться с таким расчетом, чтобы ловильный инструмент крепился ротором, причем в плашках превентора должна находится бурильная труба, соответствующая размеру плашек, а в роторе ведущая. При подъеме ловильного инструмента с извлекаемыми трубами развенчивание замковых соединений производят машинными ключами, а затем вручную.

 

При работе с любым инструментом необходимо помнить, что, прежде чем спустить его в скважину, надо знать, как его извлечь оттуда в случае аварии. Ловильный инструмент служит для извлечения из скважины аварийных труб НКТ, бурильных труб, кабеля и других предметов или для обработки их поверхности. К таким инструментам относятся печати, труболовки, метчики, колокола, ловители, яссы, райберы, фрезеры.

Печать

 

Для определения местоположения и состояния оставшихся в скважине предметов, а также для оценки состояния э/колонны применяют печать.

 

Конструкции печатей различны. Известны такие печати, как плоская, конусная, универсальная, объемная.

Плоская печать предназначена для получения отпечатков предметов, находящихся в скважине. Диаметр цилиндрической части свинцовой оболочки должен быть меньше внутреннего диаметра колонны на 10 – 15 мм.

 

Конусная печатьпредназначена для получения отпечатков стенки колонны , участков смятий, трещин. Свинцовую оболочку этой печати изготавливают таким образом, чтобы диаметр широкой части был на 10 мм меньше внутреннего диаметра обследуемой колонны, а нижняя часть на 50 мм меньше широкой части.

 

Универсальная печать ПУ-2 в отличие от свинцовых имеет алюминиевую оболочку

 

и состоит из корпуса 3, представляющего собой цилиндрическое тело, на верхнем конце которого имеется конусообразная резьба под переводник 9. На утолщенную часть корпуса снизу одевают сменный резиновый стакан 1 и алюминиевую оболочку 2. Стакан удерживается четырьмя винтами. К цилиндрической части приварена шпонка 4, а выше нарезана трапециидальная резьба, в которую ввинчивается гайка 6. Зажимное устройство – гайка и наживная втулка 5, при вращении гайки 6 последняя толкает нажимную втулку и тем самым приводит ее в поступательное движение. Для предотвращения самопроизвольного отвинчивания гайки 6 и освобождения алюминиевой оболочки предусмотрена контргайка 8 с шайбой 7. Сжимающая нагрузка передаваемая на печать составляет 1.5 – 2 тонны, что вполне достаточно для получения качественного оттиска.

 

Гидравлическая печать ПГ 146 – 1 применяется для обследования колонн диаметром 146 мм.

 

В отличие от других конструкций она позволяет получить более четкое представление о характере повреждения колонны на всей площади соприкасающихся поверхностей резинового элемента с обсадной колонной.

 

В НКТ, на которых спускают печать нагнетают промывочную жидкость . Проходя через отверстия «А», просверленные во внутренней трубе, раствор попадает на резиновый элемент, который плотно прижимается к внутренней стенке колонны. Давление доводят до 1,2 МПа, выдерживают 5 минут, а затем уменьшают до атмосферного и после чего печать поднимают на поверхность.

 

В начале 80-х годов была разработана объемная печать, которая показана на рисунке

 

Она состоит из корпуса 1, переходника 2, винтов 3, стопорной плиты 5, эластичной прокладки 6, направляющей плиты 7 и стержней 8.

 

Корпус представляет собой полую цилиндрическую деталь с замковой резьбой на одном конце и отверстиями с резьбой на другом, служащими для присоединения сменных переходников и плит с прокладками. Из за трудоемкости изготовления корпуса переходника предложено один корпус использовать для печатей разных размеров. Для этого между корпусом и направляющими плитами 7 устанавливается переходник 2, благодаря чему обеспечивается плавный переход от корпуса к печати.

 

Плиты крепятся к корпусу болтами. На плитах через 10мм сверлят отверстия. Между плитами устанавливают резиновую прокладку, которая удерживает перемещение стержней при отсутствии механического воздействия. Стержни начинают перемещаться при приложении нагрузки в 2 тонны и при перемещении стержни создают объемное очертание предмета.

 

Труболовка

Труболовка предназначена для ловли НКТ. Их выпускают с резьбой правого и левого направлений. Труболовки с резьбой правого направления служат для извлечения колонны захваченных труб целиком, а с резьбой левого направления – для извлечения труб по частям, путем их отвинчивания.

 

Труболовки внутренние захватывают трубы за их внутреннюю поверхность, а наружные – за наружную поверхность или муфту. Труболовки внутренние и наружные подразделяются на освобождающиеся и неосвобождающиеся.

 

Внутренние труболовки неосвобождающиеся имеют только механизм захвата плашечного типа, а освобождающиеся имеют механизм фиксации плашек в освобожденном состоянии. Освобождение труболовки с плашечным клиновым захватом осуществляется путем резкого спуска колонны труб, что приводит к утапливанию плашек и фиксации их в этом положении.

 

При использовании освобождающихся труболовок с плашечными захватами надо очень осторожно выбирать величину растягивающих усилий. Оптимальное значение этих усилий, которое обеспечивает надежное сцепление плашек следующее:

 

Растягивающая нагрузка (т) 20-30 50-60 70-80 100 100-120
Условный диаметр НКТ (мм) 60 73 89 102 114

 

 

Внутренние освобождающиеся труболовки выпускаются с гидравлическим (ТВГ) и механическим (ТВМ) принципами действия.

 

Труболовка ТВМ – 1 состоит из механизма захвата и фиксации плашек в освобожденном состоянии. Механизм захвата в нижней части труболовки изготовляют двух видов: одноплашечный (ТВМ – 60 –1) и шестиплашечный (ТВМ – 73-1; 89-1; 102-1; 114-1)

 

Стержень шестиплашечного механизма захвата имеет шесть наклонных плоскостей, расположенных в два яруса и смещенных друг относительно друга на 60°. Посредине каждой плоскости предусмотрены продольные выступы типа «ласточкин хвост», по которым в вертикальном направлении синхронно перемещаются плашки 8 с плашкодержателем 7. Перемещение плашек ограничивается в верхнем положении упором в их заплечник стержня, а в нижнем – упором в торец наконечника 9.

 

Механизм освобождения состоит из корпуса 3, фиксатора 4, плашкодержателя 7, тормозного башмака 6.

 

 

Фиксатор имеет наружную трапециидальную резьбу и два паза прямоугольного сечения, при помощи которых он может перемещаться вдоль шпонок, закрепленных на стенке 2. При этом фиксатор может ввинчиваться в корпус и вывинчиваться из него полностью до упора в бурт стержня, удерживая плашки в зафиксированном положении. Корпус представляет собой полый цилиндр, на верхнем конце которого нарезана трапециидальная резьба для присоединения фиксатора и крышки, а на нижнем – цилиндрическая резьба для соединения с ниппелем 5 и тормозным башмаком с радиальными зубьями на торце. На верхний конец корпуса навинчивают муфту 1.

Ловильные работы труболовкой производят в следующей последовательности.

 

После проверки работы механизмов захвата и освобождения труболовку спускают на бурильных трубах без вращения во избежания срабатывания механизма фиксации плашек в освобожденном положении.

 

За 30 метров до верхнего конца аварийной трубы восстанавливают циркуляцию и с циркуляцией спускают труболовку до головы аварийной трубы.

 

Контролируя показания ГИВ, медленно вводят труболовку внутрь аварийной трубы и фиксируют момент посадки инструмента. Расхаживанием в пределах грузоподъемности труболовки поднимают захваченные трубы.

 

В случае, если колонну труб поднять невозможно, ее отворачивают вращением ротора против часовой стрелки для левой труболовки и по часовой для правой.

 

Труболовки для НКТ (Румыния)

 

Труболовки румынского производства освобождающиеся выпускаются для ловли НКТ диаметром 60.2 мм; 73 мм; 88.9 мм; 101.6 мм; 114.3 мм.

Труболовка состоит из следующих частей: корпуса 2, на котором монтируются плашки с зубьями. На корпусе имеется обойма 3, на которой крепится пружина 5.

 

На наружной головке труболовки имеется направляющая головка 6, закрепленная на корпусе труболовки предохранительным винтом. В верхней части корпуса 2 имеется специальный замок 1, обеспечивающий присоединение труболовки к НКТ.

 

Перед спуском труболовки в скважину проверяют ее работу. По достижению головы аварийных труб восстанавливают циркуляцию и вводят труболовку в аварийные трубы, наблюдая за повышением давления на насосе и снижение веса на ГИВ. После того как труболовка зайдет в НКТ пружина будет соприкасаться с внутренней стенкой НКТ.

 

Обойма с плашками имеет тенденцию к остановке из-за трения пружины 5 о внутреннюю поверхность труб. Таким образом плашки находятся в верхней части корпуса и позволяют провести их зарядку при помощи вращения и вытягивания. Колонну вращают на ½ оборота влево. При перемещении труболовки вверх плашки скользят по наклонной поверхности корпуса и крепятся к внутренней поверхности трубы.

 

Захваченные трубы НКТ вытягивают с усилием, не превышающим рабочую нагрузку на труболовку.

 


Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 3239; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!