Нормирование и контроль отклонений формы номинально цилиндрических элементов деталей.
Отклонения формы цилиндрических деталей в поперечном сечении
Отклонение от круглости– наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей окружности
Частный случай овальность и огранка. Эти погрешности специальных обозначений на чертеже не имеют.
Отклоненение от от круглости измеряется прибором кругломером.
На чертеже отклонения формы обозначается в рамке со стрелкой к рассматриваемой поверхности. В первой клетке записывается условное обозначение отклонения формы, во второй – величина допуска в мм. Приведенное на рисунке обозначение читается так: допуск круглости составляет 0,04 мм.
Отклонения формы цилиндрических деталей в продольном сечении
1) Отклонение профиля продольного сечения – это наибольшее расстояние от прилегающих прямых до действительного профиля
На чертеже отклонение профиля продольного
сечения составляет 0,04мм.
Частными случаями этой погрешности являются: седлообразность, бочкообразность, конусообразность и изогнутость оси.
Специальных обозначений на чертежах не имеют.
3) Комплексный показатель погрешности формы цилиндрических деталей
Отклонение от цилиндричности - это наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающего цилиндра.
На чертеже: допуск цилиндричности поверхности 0,04 мм.
Измерение данной погрешности производится на 3-х координатной измерительной машине с помощью нескольких измерительных головок
|
|
|
Нормирование и контроль отклонений от параллельности элементов деталей.
1)Отклонение от параллельности – разность наибольшего и наименьшего расстояний между двумя плоскостями.
При обозначении взаимного расположения начертежах одна из поверхностей принимается за измерительную базу и обозначается большими буквами русского алфавита.
На чертеже: допуск параллельности расматриваемой поверхности относительно базовой поверхности А (основания) составляет 0,03 мм.
При этом подпрямыми, кроме осей отверстий и валов, понимаются номинально прямолинейные кромки деталей, образующие цилиндрических поверхностей, а также номинально плоские элементы деталей, ширина которых существенно меньше их длины (ширина элемента может считаться пренебрежимо малой).
В методиках выполнения измерения отклонений от параллельности элементов деталей часто используют плоскость сравнения (поверхность, которую используют в качестве базы при измерении и с которой соотносят отклонения измеряемого элемента). Чаще всего плоскостью сравнения служит рабочая поверхность поверочной плиты.
Измерение отклонения от параллельности плоскостей прибором для линейных измерений с использованием плоскопараллельной пластины
|
|
|
Контролируемую деталь устанавливают базовой поверхностью на поверочную плиту (рис. 3.50)
Для исключения влияния отклонений формы измеряемой поверхности на нее накладывают плоскопараллельную пластину 4. С помощью измерительной головки 2, базирующейся в штативе или стойке 3 на поверочной плите 5, производят непрерывное измерение (сканирование) или дискретное измерение по отдельным точкам свободной поверхности детали 1 по контуру измеряемой поверхности» Если этот контур прямоугольный, то достаточно измерить четыре угловые контрольные точки»
Отклонение от параллельности определяют, как разность наибольшего и наименьшего показаний измерительной головки во всех контрольных точках поверхности.
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 2008; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!