Фрезы: острозаточенные и затылованные. Их конструктивные особенности, назначение и материал
Режущий инструмент
Общие требования, предъявляемые к режущим инструментам
РИ – основное звено в системе СПИД; орудие труда, непосредственно влияющее на заготовку и превращающее ее в деталь.
1) Твердость HRC=60
2) Износостойкость (достигается покрытием)
3) Прочность
4) Точность
Инстр. материал (стали, сплавы, сверхтвердые синтетические материалы)
Инструментальные стали: легированные, быстрорежущие. Марки, назначение, обозначение, химический состав.
Легированные – работают на малых скоростях, из них делают сверла, протяжки, зенкера. (9ХС- углерод 0,9%, хром 1%, кремний(Si )1%; ХВГ-углерод 1%, хром 1%, вольфрам 1%, марганец 1%)
Быстрорежущие – обладает хорошими режущими свойствами, из них делают резцы, сверла, фрезы. Используются для чист/черн обработки сталей и чугунов.
(Р9 – вольфрам 9%; Р6М5 - вольфрам 6%, молибден 5%;Р6К5 - вольфрам 6%, кобальт5%)
Инструментальные материалы: твердые сплавы. Марки, назначение, обозначение, химический состав.
Твердые сплавы:
1.Титановольфрамокобальтовые – для обработки сталей Т15К6(чистовая)
Т5К10 (черн) -10% кобальта, 5% карбид титана, 85% карбид вольфрама;
Т15К6 (чист) - 6% кобальта, 15% карбид титана, 79% карбид вольфрама
2. Титанотанталовольфрамокобальтовые – для чист и отделочной обработки стали, из них делают пластины к резцам, фрезам, инструмент для обработки отверстий малого диаметра(сверло, зенкер)
ТТ7К12-12% кобальта,7% карбид титана тантала, 81% карбид вольфрама
3.Вольфрамокобальтовые - для чугуна и цветных металлов
ВК3(ВК4) (чист) –связка кобальта 3% (4%) , карбид вольфрама 97% (96%);
ВК8 (черн) - связка кобальта 8% , карбид вольфрама 92% .
Износостойкие покрытия для режущих инструментов: виды, назначение
Золотой-нитрид титана(TiN)-Повышенная износостойкость в 2-3 раза
Серо-голубой-карбонитрид титана(TiCN)
Черный-парооксидирование
Для труднообрабатываемых в химически активных средах.
Привести примеры записи режущих инструментов по ГОСТ в системе ЕСКД в технологических картах: резца, фрезы, сверла, развертки и абразивного круга ПП. Пояснить их обозначение
Сверло спиральное Ø15 Р6М5 ГОСТ…
Резец проходной правый Т5К10 ГОСТ…
Фреза шпоночная Ø8 Р6М5 ГОСТ…
Абразивные материалы: виды, обозначение, химический состав, назначение
Порошки и зерно абразивный материал:
1) Электрокорунд белый для обработки закалённой стали. 23А, 25А Окись алюминия (AL2O3)
2) Электрокорунд нормальный для обработки не закаленных сталей. 15А, 13А
3) - Карбид кремния зеленый 63С, 65С- для обработки чугуна, цв. Металлов, для заточки сильного и твердосплавного инструмента.
- Карбид кремния черный53С, 54С -менее прочен чем зеленый, для обработки чугуна и цв. металлов
4) Алмазы в виде порошка и зерен самые твердые.Электрокорунды хромистые, титанистые
Основные части резца, его конструктивные элементы и геометрические параметры
Тело(державка для крепления на станке), головка (на ней располагается режущая часть), режущая часть(пластина сменная/напаянная)
Основание– на какую установлена
Передняя– сходит стружка
Задняя- смотрит на деталь
Резцы: типы, классификация резцов по различным признакам, углы резца
1)по назначению: проходные, отрезные, резьбовые, подрезные, расточные.
2) от режущего материала:черновые, чистовые.
3) от способа крепления пластинки:с механическим креплением, напаянные.
4)по форме державки: прямоугольные, квадратные, круглые, с изогнутой державкой.
5)от оборудования:токарные, строгальные и долбежные резцы.
Долбежные резцы имеют оттянутую или вытянутую головку и применяются для долбления пазов на долбежных станках.
Строгальные резцы имеют изогнутую форму стержня, применяют для строгания плоскостей, пазов на строгальном станке.
Углы:
Передняя поверхность - по которой сходит стружка на ней находится передний угол (для обработки обычных сталей 0…15 градусов)
Задняя поверхностьобращена в сторону детали
Главная задняя поверхностьобращена в сторону обработки, на ней находится главное режущее лезвие и главный задний угол (6…10 градусов)
Вспомогательная задняя поверхность обращена в сторону уже обработанной детали и на ней расположен вспомогательный задний угол.
Клин – угол заострения
Углы в плане: главный, вспомогательный, угол заострения.
Фрезы: острозаточенные и затылованные. Их конструктивные особенности, назначение и материал
Острозаточенная форма - наиболее часто употребляемая, особенно для фрез, применяемых при чистовой обработке, при обработке легких сплавов, когда не требуется снимать большие припуски. У таких фрез передняя и задняя поверхности плоской формы, что упрощает изготовление фрез. К таким фрезам относятся цилиндрические, торцовые, дисковые.Самым существенным недостатком острозаточенных фасонных фрез является сложность в эксплуатации, связанная с переточкой
Затылованные фрезы имеют профиль задней поверхности в виде архимедовой спирали и их применяют для обработки фасонных поверхностей, для нарезания зубьев.
Профиль зубьев остразаточенной (а) и затылованной фрезы (б):
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 655; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!