Истощающая часть ректификационной установки



Количество орошающей жидкости L’ в этой части колонны больше количества флегмы Ф,стекающей по укрепляющей части на количество исходной смеси,поступающей на питающую тарелку.если обозачить количество питания ,приходящегося на 1кмоль дистиллята через f=F/P, то F=Pf и кол-во жидкости ,стекающей по исчерпающей поверхности колонны составит:

L’=Ф+F=PR+Pf=P(R+f)

Кол-во пара,проходящего через нижнюю часть колонны,равно кол-ву пара,подмающегося по верхней ее части,следовательно:

G’=G=P(R+1)

Ур-е рабочей линии исчерпывающей части колонны:

Где  -тангенс угла наклона раб линии к оси ординат,  - отрезок,отсекаемый рабочей линией на оси абсцисс

 

Флегмовое число. Его расчёт и анализ

R=Ф/P -флегмовое число,представляющее собой отношение количества флегмы к количеству дистиллята.

При заданном составе дистиллята xp величина отрезка В,отсекаемого рабочей линией укрепляющей части колонны на оси ординат,зависит только от флегмового числа R, т.к. В=  .С уменьшением R отрезок В увеличивается.

Минимальное флегмовое число:

Bmax=

Действительное флегмовое число(от нее зависят капитальные затраты и эксплуатации расходы на ректификацию).В связи со сложностью расчета Rопт выбор действительного флегмового числа Rд часто производят приближенно.Так,при расчетах задаются отношением Rд к Rmin.Это отношение носит название коэффициента избытка флегмы :

 

 

Теоретическая и реальная конвективные сушилки. Построение процессов сушки в Н-d диаграмме. Расчет расхода воздуха и тепла на ведение процесса.

Для данного способа характерным является то, что тепло к высушенному материалу подводится при контакте материала и теплоносителя. Используется горячий воздух. Этому процессу подвергаются как твердые материалы, так и жидкие пищевые продукты.

Виды связи влаги с материалом: вся влага классифицируется по 3 группам:

1) Поверхностная (механически связанная влага) находится на поверхности и в крупных капиллярах.

2) Физико-химическая связанная влага – влага находящаяся в мелких капиллярах, которая в ходе может быть удалена.

3) Химически связанная влага – в процессе сушки не удаляется , а удаляется в процессе прокаливания.

Количество влаги удаляемой в сушке постоянно меняется. Убыль влаги характеризуется кривой сушки.

t0- длительность прогрева материала; t1-длительность постоянной скорости сушки; t2- период с падающей скоростью сушки. Для осуществления процесса сушки необходимо: 1)Сушильный агент 2) Возможность отдать тепло материалу  

Q- количество тепла необходимое для удаления 1кг влаги L- расход воздуха I1 , I0 –энтальпия нач. и конечная Расход воздуха W- производительность сушилки по удаляемой влаге dр,d1- влагосодержание реальной сушки, и теоретической.  
Схема Н-d


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 409; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!