Изучить и начертить основные типы внешних характеристик источников питания для дуговой сварки: крутопадающую, пологопадающую, жесткую, возрастающую.
2. Изучить и начертитьвольтамперные характеристики сварочной дуги.
Ответить на вопросы
Контрольные вопросы:
Как называют источники переменного и постоянного сварочного тока?
Какую дугу называют сварочной?
Что характеризует внешняя характеристика источника сварочного тока?
Что характеризует статическая вольтамперная характеристика сварочной дуги?
Какова внешняя вольтамперная характеристика сварочного трансформатора?
Какова статическая вольтамперная характеристика сварочной дуги?
Как регулируют ток в сварочных трансформаторов, генераторов, выпрямителей?
Каково напряжение холостого хода сварочных трансформатора и генератора?
Каково напряжение горения дуги и короткого замыкания при ручной сварке?
Чем характеризуется режим работы источника питания сварочной дуги?
Что такое – прямая и обратная полярность сварочного тока?
Назначение балластного реостата?
Практические занятия
По Теме 1.2
«Технология электросварочных работ»
Практическая работа №1
Расшифровка условных обозначений сварочной проволоки»
Сварочными называют материалы, обеспечивающие возможность протекания сварочных процессов и получения качественных сварных соединений.
К ним относят:
Ø присадочные металлы,
|
|
|
Ø покрытые электроды,
Ø флюсы,
Ø защитные газы.
Большинство швов при сварке выполняют с применением присадочных материалов. Присадочный металл вводят в сварочную ванну в дополнение к расплавленному основному металлу с целью заполнения зазора, разделки кромок, получения шва с необходимыми геометрическими размерами и обеспечения высоких эксплуатационных характеристик при минимальной склонности к образованию дефектов.
Присадочные материалы (металлы). В большинстве случаев состав присадочного материала мало отличается от химического состава свариваемого металла. При разработке присадочного металла учитывают методы сварки, марку свариваемого металла, условия эксплуатации конструкции. Присадочный металл должен быть более чистым по примесям, содержать меньшее количество газов и шлаковых включений.
Присадочные металлы используют в виде:
Ø металлической проволоки сплошного сечения,
Ø металлической проволоки с порошковым сердечником,
Ø прутков,
Ø пластин,
Ø лент.
К сварочной проволоке предъявляют высокие требования по состоянию поверхности, предельным отклонениям по диаметру, овальности и др. показателям.
|
|
|
Проволока стальная сварочная и наплавочная.
Для дуговой сварки и наплавки применяют специальные сварочные и наплавочные проволоки. Холоднокатаную стальную сварочную проволоку сплошного сечения выпускают по ГОСТ 2246-70*, где она классифицируется по группам и маркам стали. ГОСТ предусматривает77 марок разного химического состава.
Сварочную проволоку разделяют на 3 группы:
1. 6марок из низкоуглеродистой стали с содержанием легирующих элементов до 2,5% – Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2А;
2. 30марок из легированной стали с содержанием легирующих элементов от 2,5 до 10% - Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-18ХГС и др.;
3. 41марку из высоколегированной стали с содержанием легирующих элементов более 10% - Св-12Х11НМФ, Св-10Х17НТ, Св-06Х18Н9Т.
Обозначение марок проволок состоит из сочетания букв и цифр и расшифровывается следующим образом:
Св– сварочная; цифра после Св – содержание углерода в сотых долях процента ( например 08означает 0,08% углерода);
А– повышенная чистота металла по содержанию серы и фосфора;
АА– более пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой Св-08А; последующие буквы – условное обозначение легирующих элементов; цифры после буквенных обозначений - среднее содержание легирующих элементов в процентах (при содержании легирующего элемента менее 1% цифра не ставится).
|
|
|
Химические элементы в сталях условно обозначают следующим образом:
Примеробозначения проволоки диаметром 4 мм из легированной стали, содержащей 0,06-0,10 % С; 0,45-00,70 % Si; 1,15-1,45 % Мп; 0,85-1,15 % Сг; не более 0,3 % Ni; 0,40-0,60 % Мо; не более 0,025 % Р, обозначается :
Проволока 4Св-08ХГСМА ГОСТ 2246-70.
Проволоку различают по назначению:
Для сварки (наплавки) и для изготовления электродов (условное
обозначение – Э).
Низкоуглеродистую и легированную проволоку выпускают неомеднѐнной и омеднѐнной (условное обозначение – О) для предохранения еѐ поверхности от коррозии. Омеднѐнную поставляют по особому требованию заказчика.
Кроме того, по особому требованию заказчика изготавливают проволоку из стали, выплавленной:
электрошлаковым (Ш),
вакуумно-дуговым (ВД) или
вакуумно-индукционным (ВИ) методами (переплавом).
При этом оговариваются дополнительные требования к металлу проволоки с точки зрения допустимого содержания в нем вредных примесей и газов.
Пример:
1. Проволока 3Св - 08А - О ГОСТ 2246-70 -сварочная проволока диаметром 3 мм, марки Св-08А с омеднѐнной поверхностью.
|
|
|
2. Проволока 2,5 Св-08ХГСМФА-ВИ-Э ГОСТ2246-70 –сварочная проволока диаметром 2,5 м, марки Св-08ХГСМФА из стали, выполненной в вакуумно-индукционной печи, предназначенная для изготовления электродов.
Стальная наплавочная проволока по ГОСТ 10543-98 изготавливается диаметром от 0,3 до 8,0 мм, по химическому составу разделяется на три группы:
1) 9марок из углеродистой стали – Нп-25, Нп-30 и т.д.;
2) 11марок из легированной стали – Нп-10Г, Нп-50Г, Нп-30ХГС и др.;
3) 11марок из высоколегированной стали – Нп-20Х14, Нп-30Х10Г10Т и др.
Проволока используется для наплавки под флюсом, в защитных газах, при электрошлаковой наплавке и для изготовления покрытых электродов. Марку проволоки выбирают в зависимости от назначения и требуемой твѐрдости металла наплавленного слоя. Используемая для наплавки обрезная холоднокатанная лента имеет толщину от 0,4 до 1,0 мм при ширине от 20 до 100 мм. Ленту поставляют в рулонах
Цель работы: Научиться расшифровывать условные обозначения сварочной
проволоки различных сталей
Ход работы:
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 534; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!