Шиномонтажный стенд HofmannMonty 2300
С помощью шиномонтажного оборудования HofmannMonty 2300 (см. рис. 1) можно монтировать и демонтировать шины диаметром от 10 до 22 дюймов (см. Табл. 1).
Зажим обода осуществляется с помощью пневмопривода.
Отвод монтажной стойки осуществляется вручную.
Фиксация монтажной головки в правильной рабочей позиции по отношении к ободу осуществляется пневмоприводом с помощью ручного клапана управления, встроенного в рукоятку монтажной консоли.
Зажимная планшайба, в которой перемещаются четыре зажимных устройства, приводится электродвигателем через клиновой ремень и червячную передачу.
Управление различными рабочими перемещениями станка осуществляется с помощью педалей, которые представляют собой единый узел управления.
Таблица 1.
Шиномонтажное оборудование HofmannMonty 2300
| № | Наименование параметра, единицы измерения | Значение параметра |
| 1 | Внутренний диапазон зажима, дюймы | 12 - 22" |
| 2 | Внешний диапазон зажима, дюймы | 10 - 20" |
| 3 | Ширина обода, дюймы | 3 - 12" |
| 4 | Максимальный диаметр колеса, мм | 1000 |
| 5 | Область отжима, мм | 40 - 340 |
| 6 | Частота вращения монтажного стола, об/мин | 7.5 |
| 7 | Пневмопитание, бар | 8 - 10 |
| 8 | Мощность двигателя, кВт | 0.55 |
| 9 | Электропитание | 3 ф., 380 - 415 В, 50 Гц |
| 10 | Габаритные размеры, мм | 1130 х 1640 х 1880 |
| 11 | Масса, кг | 218 |
Рисунок 1. Шиномонтажный стенд HofmannMonty 2300
Таблица 2.
Обозначение узлов шиномонтажного стенда HofmannMonty 2300
|
|
|
| № | Обозначение |
| 1 | Монтажная головка, регулируемая по высоте |
| 2 | Управляющая рукоятка с кнопкой для установки монтажной головки относительно обода |
| 3 | Монтажная консоль, перемещающаяся по горизонтали |
| 4 | Монтажная стойка, отклоняемая вручную |
| 5 | Зажимная планшайба с зажимными кулачками |
| 6 | Монтажная лопатка |
| 7 | Педаль разблокирования монтажной стойки при отклонении назад |
| 8 | Педаль перемещения зажимных кулачков |
| 9 | Педаль отжимного устройства |
| 10 | Педаль вращения зажимной планшайбы |
| 11 | Устройство отжима шины |
| 12 | Держатель для емкости с монтажной пастой |
Рисунок 2. Пневматическая схема шиномонтажного стенда HofmannMonty 2300
Техническое обслуживание и ремонт
Техническое обслуживание и ремонт должны производиться: только квалифицированными специалистамипри отключенном источнике питания и пневматической линии.
ВАЖНО
· Держите рабочее место в чистоте во избежание попадания пыли в движущиеся части.
· Поставьте фильтр-водоотделитель или осушитель на линию подачи сжатого воздуха, чтобы сократить количество конденсата в воздухе, поступающем в станок.
ЕЖЕДНЕВНО
· Удаляйте воду из фильтра-лубрикатора.
|
|
|
· Проверяйте наличие и уровень масла в лубрикаторе. Перед тем как добавить смазочное масло, отсоедините пневматическую линию, отвинтите емкость для масла и затем доливайте масло. Когда будете устанавливать емкость на место, убедитесь в ее герметичности;
· Проверяйте эффективность работы лубрикатора. Для нормального функционирования системы отрыва кромки шины достаточно появления в контрольном устройстве дозатора одной капли масла на 3…5 двойных ходов пневмоцилиндра отрыва кромки. При необходимости – отрегулируйте подачу масла винтом дозатора (см. рис. 3.);
Рисунок 3. Регулировка подачи масла в лубрикаторе
· Если станок снабжен ресивером системы «взрывной» накачки, ежедневно удаляйте водяной конденсат из ресивера.
Смазочные масла, рекомендуемые для фильтров-лубрикаторов TAMOIL белое минеральное масло 15 SHELL ONDINA масло 15 BP ENERGOL WT3 TOTAL LOBELIA SB 15 Для всех устройств, связанных с использованием сжатого воздуха, используйте только специальное масло. Не используйте тормозную жидкость или другие, не рекомендованные смазочные средства.
ЕЖЕНЕДЕЛЬНО
· Очищайте вертикальный шестигранный шток с помощью жидкого негорючего моющего средства. Смазывайте его смазочным маслом.
|
|
|
· Протирайте поворотный стол жидким негорючим моющим средством, высушивайте и смазывайте маслом скользящую поверхность зажимных кулачков.
· Очищайте зубцы зажимов с помощью проволочной щетки, проверяйте состояние пластиковых защитных накладок и заменяйте их при необходимости.
· Промывайте все пластиковые детали холодной водой с мылом или мягким химическим моющим средством.
· Смазывайте штоки воздушных цилиндров смазочным маслом.
· Не реже одного раза в месяц проверяйте и подстраивайте натяжение приводного ремня.
ЕЖЕКВАРТАЛЬНО
· Смазывайте винты, соединяющие основание станка и монтажную стойку.
· Проверяйте состояние упорной подушки устройства отрыва кромки шины. Меняйте ее по мере износа.
· Проверьте пространственное положение монтажной головки относительно диска 14...15 дюймов и затяжку потайных винтов ее крепления. При необходимости, отрегулируйте равномерность зазора дуги (см. рис. 4).
· Проверьте состояние внутренних пневматических магистралей и исполнительных механизмов педалей;
· Проверьте натяжение и состояние ремня привода вращения стола;
· Вытрите (при необходимости) капли масла, выходящего из сапунов вместе с отработанным воздухом. Чрезмерное количество масла свидетельствует об избыточной подаче масла через лубрикатор.
|
|
|
· Проверьте внутреннюю полость корпуса на наличие влаги.
Рисунок 4. Пространственное положение монтажной головки. Регулировка положения.
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 454; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!