ЗАДАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 9Следующая ⇒

1. Раскройте содержание и сущность фотохронометража.

2. Проанализируйте методы, позволяющие наиболее полно и всесторонне изучать и измерять затраты времени.

3. Опишите индивидуальную фотографию рабочего времени

ТЕМЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ

1. Изучить и раскрыть особенности рабочего время, его состав и структуру.

2. Особенности режимов труда и отдыха

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие факторы влияют выбор наблюдения?

2. Назовите принципы учетазатрат рабочего времени.

3. В каких случаях используют хронометраж, а в каких фотографию рабочего времени?

Лекция 7 Методы нормирования труда и методика установления норм времени и выработки

Труд представляет собой целесообразную деятельность людей по созданию материальных и духовных благ. Затраты труда на создание этих ценностей должны иметь количественную оценку, потому, что в масштабе общества получают признание только те из них, которые соответствуют общественно необходимому времени, т.е. времени, требуемому на изготовление данного изделия при общественно нормальных условиях производства при среднем уровне целостности и интенсивности труда.

Непосредственно на уровне предприятий общественно необходимое время выступает как необходимое время – рабочее время требуемое для изготовления единицы продукции в конкретных организационно-технических условиях данного предприятия работниками соответствующей квалификации при нормальной интенсивности труда.

Эти условия на предприятиях различны, поэтому различаются и необходимые затраты времени, уровень которых может быть выше или ниже общественно необходимых затрат. Соответственно будут различными и фактические затраты.Нормирование труда это определение его необходимых затрат на изготовление единицы продукции в конкретных организационно технических условиях. Целью нормирования труда является наиболее точное определение необходимых затрат, а соответственно и результатов труда и их отражение в нормах труда.

По форме выражения затрат труда различают нормы времени, нормы численности и нормы обслуживания и нормы численности.Норма времени является наиболее распространенной формой выражения нормированных затрат труда. Затраты времени выражаются в нормированных человеко-часах. Норма времени определяет необходимые затраты времени одного работника или группы работников на выполнение единицы работы в конкретных организационно-технических условиях.

Состав нормы времени.

Hвр=tп.з.+tоп+tоб+tотл+tпл.

Нормы времени и их разработка в различных типах производства и отраслях имеют свои особенности:

ü для выполнения одной и той же работы в единичном, серийном и массовом производствах требуется различное время;

ü т.к. повторяемость тех или иных работ в производствах различного типа неодинакова, то неодинакова и допускаемая точность нормирования;

ü различная степень точности нормирования обуславливает различные затраты труда нормировщиков на выполнение аналитической и расчетной работы при обосновании и внедрении норм;

ü в различных типах производства неодинаков объем аналитической работы при изучении нормируемых операций.

Нормы времени имеют много разновидностей и занимают центральное место в системе норм труда, поскольку на их основе определяются другие виды норм. Применяют нормы времени в основном для нормирования труда рабочих разных профессий, занятых выполнением разнородных работ в течении смены.

Норма обслуживания – количество производственных объектов, которые один работник или группа работников обязаны обслуживать в течении единицы рабочего времени в конкретных организационно-технических условиях. Для определения нормы обслуживания необходимо предварительно установить одну из разновидностей нормы времени – норму времени обслуживания единицы оборудования, одного рабочего места и т.п.

Hобсл = Tсм / Hвр.обсл.

Или

H обсл. = Tсм. / Hвр. * n * k

Нормы обслуживания предназначаются для нормирования труда наладчиков, ремонтников, контролеров, кладовщиков и др.

Норма выработки – количество продукции (работы), которое должно быть изготовлено одним работником или группой работников в единицу рабочего времени в конкретных организационно-технических условий.

Hв=Tсм / Hвр

Нормы выработки применяют для нормирования труда рабочих любых профессий в тех случаях, когда в течении периода времени, один рабочий или группа рабочих выполняют какую либо работу.

Вместо нормы выработки может определяться нормированное задание. Разница между ними состоит в том, что по нормам выработки рассчитывается сдельная расценка заработнойплаты, а по нормированному заданию только норма загрузки исполнителей.Нормированное задание – объем работы, который должен быть выполнен одним работником или группой работников за данный отрезок времени.

Устанавливаться нормированные задания могут для повременно оплачиваемых работников: основных рабочих (занятых на конвейерных линиях, операторов автоматических линий и др.), вспомогательных рабочих (станочников ремонтных цехов, слесарей инструментальщиков, транспортных рабочих), специалистов и служащих (технологов, конструкторов, копировщиков и др.).

В зависимости от методов установления нормы подразделяются на технически обоснованные и опытно-статистические.

Под технически обоснованными понимают нормы, установленные аналитическим методом, который обеспечивает максимальное использование производственного потенциала, рациональные методы труда, оптимальную занятость работников производительным трудом при сохранении их здоровья и трудоспособности.

К опытно-статистическим относят нормы, устанавливаемые на работу или операцию без расчленения ее на отдельные составляющие элементы и проектирования технологии и рациональной организации труда на основе отчетных данных о выполнении аналогичных работ или по опыту специалиста, устанавливающего эту норму. Опытно-статистические нормы фиксируют фактическое состояние производства со всеми имеющимися недостатками и поэтому не способствует росту производительности труда и совершенствованию его организации. Применять их следует в ограниченных масштабах, когда нельзя или не выгодно определить норму аналитическим методом.

Норматив численности – заранее установленная расчетная величина, выраженная в численности работников для выполнения единицы конкретной работы или для обслуживания определенных объектов.

Норма численности – численность работников определенного профессионально-квалифицированного состава необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объемов работ в конкретных организационно-технических условиях.

Норма численности измеряется в количестве человек и может быть определена на основе нормы времени по формуле:

Нч = Нвр * В / Тсм

Например: Трудоемкость наладки одного станка составляет 40 минут, а подналадки 20 минут, продолжительность смены 480 минут. Вцехе требуют ежедневного обслуживания 24 ед. однотипного оборудования.

Тогда норма численности наладчиков за смену составит:

(40+20)*24/480=3 чел.

По нормам численности устанавливается необходимое число работников: операторов и наладчиков, обслуживающих автоматические машинные агрегаты. Кроме того нормы численности используются при нормировании труда руководителей, специалистов и служащих для определения количественного состава работников по отдельным должностям, по подразделениям управления в цехе, по функциям управления на предприятии.

При расчете численности по нормативам численности за основу берется явочная численность рабочих в смену, необходимая для выполнения заданного объема на отдельном объекте.

Норматив численности рассчитывается:

Нч = П / Но

Нормативы численности определяют по функциональным группам вспомогательных работ: по ремонту и дежурному обслуживанию, по контрольным работам и т.д.

Норма управляемости – количество работников или структурных подразделений, управление которыми должно быть закреплено за руководителем.

Комплексная норма времени – количество рабочего времени, требуемое для выполнения комплекса взаимосвязанных работ одного технологического процесса.

Поэтому основными задачами планирования являются:

ü анализ и оценка применяемых норм труда и соответствие их условиям производства;

ü разработка и внедрение технически обоснованных норм труда согласно изменившимся условиям производства.

При соблюдении принципов нормирования достигается наибольшая эффективность:

ü техническое,

ü экономическое;

ü психофизическое;

обоснование норм,единство и гибкость заключаются с одной стороны в разработке типовых норм труда для одинаковых, наиболее распространенных видов работ, а с другой стороны уточнение их по мере совершенствования техники, технологии и организации производства,соответствие норм конкретным факторам производства,прогрессивность,расширение сферы применения норм предусматривающие установление норм не только на основные, но и на вспомогательные работы,обязательное участие непосредственных исполнителей в нормировании труда.

Под методом нормирования труда понимается совокупность приемов по изучению и анализу процессов труда, измерению затрат рабочего времени с целью разработки норм труда.

В практике нормирования труда применяются следующие методы: суммарный, аналитический и микроэлементный.

При суммарном методе норма труда устанавливается на трудовой процесс или операцию в целом (суммарно) без поэлементного их изучения, разделения и анализа. Разновидности суммарного метода: опытное (экспертное), сравнительное и опытно-статистическое нормирование труда.Опытное нормирование труда предполагает разработку норм на основе личного опыта, интуиции нормировщика, бригадира, мастера или других специалистов, хорошо знакомых с условиями труда в данных производственных условиях.

При сравнительном нормировании норма на новую работу устанавливается по аналогии с какой-либо другой работой, схожей по технологии и характеру выполнения, норма на которую уже имеется. Сущность опытно-статистического нормирования состоит в том, что норма труда определяется на основе статистической обработки данных о фактической дневной или сменной выработке различными исполнителями путем нахождения ее среднеарифметической величины.

Аналитические методы нормирования предусматривают деление нормируемой операции на элементы, анализ факторов, влияющих на продолжительность; расчет нормы времени по элементам. Нормы, устанавливаемые аналитическим методом, называются технически обоснованными. Аналитические методы делятся на две группы:

– аналитически-расчетный метод, при котором предусматривается расчет нормы на основе использования заранее разработанных нормативов времени. Но эти нормы устарели, так как были разработаны при прежней системе (выпущенные более 15 лет назад с учетом тогдашних технологий). В настоящее время Министерство по труду и социальным вопросам и ведомства разрабатывают специальные программы, которые пополнят базу данных 240 сборников по нормам затрат труда;

– аналитически-исследовательский метод нормирования, который предусматривает установление норм путем непосредственных наблюдений за операцией на рабочем месте путем фотографии рабочего времени и хронометража. Этот метод используется, когда необходимо: накопить исходные данные для установления нормативов времени; уточнить нормы; изучить трудовые методы труда или причины потерь рабочего времени.

Микроэлементное нормирование труда – это процесс установления микронормативов на отдельные трудовые движения, из которых слагаются различные трудовые процессы или операции. Все большее развитие получает в массовом производстве нормирование по микроэлементам - трудовым движениям и действиям. Идея микроэлементного нормирования была выдвинута американским инженером Ф.Б. Гильбретом и советским ученым В.М. Иоффе. При использовании этого метода трудовой процесс (операция) расчленяется на движения, действия, приемы. Трудовое движение представляет собой однократное перемещение рабочего органа исполнителя (пальцев, рук, ног) при выполнении трудового действия. Например, «протянуть руку», «захватить полуфабрикат пальцами» и др. Трудовое действие представляет собой совокупность трудовых движений, выполняемых работником без перерыва. Например, «взять полуфабрикат». Трудовой прием – это сочетание трудовых действий работника, выполняемых непрерывно и имеющих частное целевое назначение для выполнения данной операции.

Нормативные материалы для нормирования труда служат базой для расчета норм затрат труда. От качества нормативных материалов зависит качество посчитанных норм. Нормативные материалы для нормирования труда разрабатываются применительно к различным вариантам усредненных или типизированных организационно-технических условий выполнения работы, для многократного использования при расчете норм труда. Нормы же устанавливаются на предприятиях применительно к конкретным рабочим местам, для конкретной работы, с конкретными организационно-техническими условиями. В производственных подразделениях (в цехах) предприятий, в соответствии с законодательством, установленные технически обоснованные нормы (ТОН) и опытно-статистические нормы (ОСН) заносятся в «Альбомы норм времени (выработки) и расценок», которые затем должны быть утверждены руководителем предприятия по согласованию с профсоюзом. По мере совершенствования организационно-технических условий нормы перестают отвечать требованиям предъявляемым к ним. Это обусловливает необходимость их периодического пересмотра (изменения). В «альбомы норм времени (выработки) и расценок» вносятся изменения и они переутверждаются. О внедрении новых и замене действующих норм труда собственник или уполномоченный им орган уведомляют работников не позднее, чем за один месяц до внедрения. [5]

Качество нормативных материалов определяется в процессе их проверки в производственных условиях.

Для расчета норм времени (выработки, численности и обслуживания) применяются нормативы труда.

Нормативы труда – это расчетные значения (размер) затрат труда (времени), на выполнение отдельных элементов (комплексов) работ, обслуживания единицы оборудования, рабочего места, бригады, структурного подразделения и т.д., а также численность работников, необходимая для выполнения производственных, управленческих функций или объема работ, принятого за единицу измерения, в зависимости от конкретных организационно-технических условий и факторов производства.

Для расчета конкретных норм затрат труда используются главным образом: нормативы режимов работы оборудования, нормативы затрат труда, нормативы времени регламентированных перерывов в работе.

В соответствии с разделением трудового процесса на его структурные составляющие и категориями затрат рабочего времени нормативы времени делятся на дифференцированные и укрупненные (дифференцированные – на выполнение отдельных трудовых движений, действий и приемов, укрупненные – на выполнение комплексов трудовых приемов).

По сфере применения нормативные материалы для нормирования труда делятся на: межотраслевые, отраслевые (ведомственные), местные.

Качество нормативных материалов определяется в процессе их проверки в производственных условиях. Основными показателями качества разработанных нормативов и посчитанных на их основе норм являются - коэффициент выполнения норм (К вн) и коэффициент напряженности норм(К нн).

По мере совершенствования организационно-технических условий нормы перестают отвечать требованиям, предъявляемым к ним. Это обусловливает необходимость их периодического пересмотра (изменения).

Структура нормы времени представлена на рис. 4.

Все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах времени. Расчетная формула, в общем виде, может быть выражена следующим образом:

НВР = ТПЗ + Т0П + ТОБС + ТОТД + ТПР.

Общая расчетная формула штучного времени может быть представлена в следующем виде

ТШТ = ТО + ТВ + ТТЕХ + Торг + ТОТД + ТПТ

рисунок4. Структура нормы времени

При определении продолжительности отдельных элементов нормы времени учитываются некоторые факторы, которые оказывают влияние на методику их расчета. Такими факторами являются:

ü тип производства,

ü характер состояния технологического и трудового процесса,

ü число станков, обслуживаемых одним рабочим,

ü число деталей, обрабатываемых за один цикл (операцию),

üпериодичность повторения и длительность производственного процесса.

Общая расчетная формула штучного времени:

При выпуске продукции отдельными сериями (партиями) подготовительно-заключительное время устанавливается на всю партию, так как оно не зависит от количества однородной продукции, изготовляемой по определенному заданию. При этом в качестве полной нормы времени на изготовление единицы изделия устанавливается норма штучно-калькуляционного времени:

где n — количество изделий в партии.

При определении продолжительности отдельных элементов нормы времени учитываются факторы, влияющие на методику их расчета. Такими факторами являются: тип производства, характер состояния технологического и трудового процесса, число станков, обслуживаемых одним рабочим, число деталей, обрабатываемых за один цикл (операцию), периодичность повторения и длительность производственного процесса.

В зависимости от типа производства расчетная формула штучного времени по дифференциации элементов может быть выражена следующим образом:

1) в условиях массового и крупносерийного производства при нормировании машинно-ручных работ:

где

А_орг, А_отд - соответственно время организационного обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, выраженные в процентах к оперативному времени;

А_пт - время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, выраженное в процентах к оперативному времени;

А_тех - время технического обслуживания рабочего места, выражено в процентах к основному времени;

2) в условиях серийного и мелкосерийного производств при нормировании машинно-ручных работ:

где А_обс - общее время обслуживания, определенное в процентах к оперативному времени, А_обс=А_орг+А_тех

3) в условиях единичного производства:

гдеК — сумма времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выраженная в процентах от оперативного времени.

Во всех случаях, определяя величину вспомогательного времени, которую следует включать в норму времени, необходимо учитывать характер сочетания технологического (машинного) и трудового (ручного) процессов. Возможны три варианта таких сочетаний:

а) технологический и трудовой процессы выполняются последовательно, тогда длительность выполнения и норма времени представляют собой сумму основного (технологического) и вспомогательного времени (при этом вспомогательное время может быть как ручным, так и машинно-ручным);

б) технологический и трудовой процессы выполняются параллельно-последовательно, при этом часть вспомогательной (ручной) работы выполняется во время работы машины, т.е. частично перекрываются машинным временем; с учетом этого длительность выполнения операции будет включать сумму основного и вспомогательного (неперекрываемого) времени;

в) технологический и трудовой процессы выполняются параллельно, в этом случае вспомогательное (ручное) время полностью перекрывается машинным, и, следовательно, в норму времени вспомогательное время включаться не должно.

Эти условия относятся не только к вспомогательному времени, но и к времени обслуживания рабочего места, которое тоже должно включаться в норму времени только в той части, в какой оно не перекрывается машинным временем.

Норма затрат труда, выраженная количеством продукции, изготовленной в единицу рабочего времени, называемая нормой выработки, определяется по формуле:

В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности нормируется на смену, норма выработки рассчитывается по формулам:

Норма времени, и норма выработки связаны между собой обратной зависимостью — с уменьшением

нормы времени увеличивается норма выработки. При этом следует отметить, что норма выработки увеличивается в больших размерах, чем уменьшается норма времени. Зависимость между этими нормами определяется по формулам:

где х — процент снижения нормы времени;у — процент повышения нормы выработки

Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 241; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!