Устройство и принцип работы парового котла КЕ
Все блоки котла КЕ-25-14С (два топочных и один конвективный) собираются на отдельных опорных рамах (рис. 39). На раму передается через опоры камер экранов и барабана вес элементов блока котла под давлением, вес обвязочного каркаса, а также вес обмуровки с обшивкой.
Т а б л и ц а 21
Технические характеристики котлов серии «КЕ»
Техническая характеристика паровых котлов
Для твердых топлив (каменный или бурый уголь)
| Заводское обозначение котла | Паро- произво- дитель- ность, т/ч | Давление пара, МПа (кгс/см2) | Темпе- ратура пара, оС | кпдна буром угле, % | Габаритные размеры собственно котла, мм | Число транспортабельных блоков, шт. | Масса котла в объеме заводской поставки, кг | ||
| длина | ширина | высота | |||||||
| КЕ-2,5-14С (С-О) | 2,5 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 5660 | 4640 | 5050 | 1 | 8* |
| КЕ-4-14С (С-О) | 4,0 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 6900 | 4640 | 5190 | 1 | 9870 (14510) |
| КЕ-6,5-14С (С-О) | 6,5 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 7940 | 4640 | 5190 | 1 | 12 |
| КЕ-6,5-24С (С-О) | 6,5 | 2,4 (24) | 220 | 80,5 | 7940 | 4640 | 5190 | 1 | 14 |
| КЕ-6,С | 6,5 | 1,4 (14) | 225 | 80,5 | 7940 | 4780 | 5190 | 1 | 13320 |
| КЕ-10-14С (С-О) | 10 | 1,4 (14) | 194 | 82,5 | 8710 | 5235 | 5280 | 1 | 14 |
| КЕ-10-24С (С-О) | 10 | 2,4 (24) | 220 | 82,5 | 8710 | 5235 | 5280 | 1 | 17 |
| КЕ(С-О) | 10 | 1,4 (14) | 225 | 82,5 | 8710 | 4780 | 5335 | 1 | 19518 |
| КЕС-О | 10 | 2,4 (24) | 250 | 82,5 | 8710 | 4780 | 5335 | 1 | 22205 |
| КЕ-25-14С | 25 | 1,4 (14) | 194 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 36115 |
| КЕС | 25 | 1,4 (14) | 225 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 35954 |
| КЕ-25-24С | 25 | 2,4 (24) | 220 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39743 |
| КЕС | 25 | 2,4 (24) | 250 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39546 |
| КЕС | 25 | 2,4 (24) | 350 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39539 |
* В скобках указана масса котла в обмуровке и обшивке
|
|
|
У котлов КЕС и КЕС с температурой перегрева 225 и 250оС соответственно пароперегреватель выполнен трехниточным, регулируе-мым, с вертикальным расположением труб. У котлов КЕС с темпера-турой перегрева 350°С – пароперегреватели змеевиковые, недренируемые. При установке пароперегревателя часть труб конвективного пучка не устанав-ливается. Два пакета перегревателя располагаются по обе стороны барабана.
Для обеспечения возможности демонтажа перегревателя при ремонте через боковую стенку крайние трубы пучка в области пароперегревателя расположены с шагом 150 мм, а трубы и змеевики пароперегревателя – с неравномерными шагами по длине пучка 60 и 90 мм. На нижних камерах пароперегревателя имеются штуцеры для их продувки.
Сепарационное устройство располагается в верхнем барабане. Первичная сепарация осуществляется в отбойных щитах с козырьками. Окончательно очи-щается пар от влаги горизонтальным жалюзийным сепаратором, расположенным на расстоянии 300 мм от среднего уровня воды в барабане. Равномерный подвод пара к жалюзийному сепаратору обеспечивается размещенным над сепаратором дырчатым листом с отверстиями.
|
|
|
Хвостовые поверхности состоят из одноходового по воздуху воздухоподо-гревателя с поверхностью нагрева 228 м2, обеспечивающего подогрев воздуха до 145°С, и установленного следом за ним по ходу газов чугунного экономайзера с поверхностью нагрева 646 м2.
Рис. 39. Схема котла КЕ
Для сжигания каменных и бурых углей под котлом устанавливается механическая топка ТЧЗМ-2-2,7/5,6, которая состоит из чешуйчатой цепной решетки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем ЗП-600. Активная площадь зеркала горения равна 13,4 м2. Топочные устройства ТЧЗМ-2-2,7/5,6 предназначены для сжигания каменных и бурых углей с максимальным размером куска до 50 мм и с содержанием мелочи 0-6 мм не более 50 %. Допустимая влажность каменного угля не более 8 %, бурого – не более 40 %.
Решетка приводится в движение при помощи привода ПТ-1200, обеспе-чивающего регулирование 8 ступеней скорости движения в пределах 2,4-18 м/ч или ПТБ-1200, который имеет бесступенчатое регулирование частоты вращения изменением числа оборотов двигателя постоянного тока. Скорость движения решетки с приводом ПТБ-1200 изменяется в пределах 0,92-18,4 м/ч.
|
|
|
Котел оборудован системой возврата уноса и острого дутья. Выпадающий в конвективном пучке унос оседает в четырех зольниках и возвращается в топочную камеру для дожигания при помощи воздушных эжекторов по прямым трубам через заднюю стенку. Шесть сопл острого дутья расположены в задней стенке топки на высоте 1150 мм от решетки. Воздух в систему острого дутья и возврата уноса подается от высоконапорного вентилятора производительностью 2000 м3/ч и полным напором 3,8 кПа (380 кгс/м2).
КИПиА котла КЕ
Котел снабжен КИПиА. Котел имеет два предохранительных клапана, один из которых контрольный. У котлов с пароперегревателем контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя.
На котле устанавливается один водоуказательный прибор прямого действия и два сниженных указателя уровня, из которых один поставляется в комплекте с котлом, а второй – с автоматикой.
На верхнем барабане котла установлен манометр, а при наличии паропере-гревателя манометр устанавливается и на выходном коллекторе пароперегре-вателя. На верхнем барабане размещаются главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды и ввода химикатов. На заднем днище верхнего барабана на патрубке непрерывной продувки установлены запорный и регулирующий вентили. На днище нижнего барабана установлен вентиль, на патрубке прогрева – обратный клапан и вентиль, а на патрубке периодической продувки установлены два запорных вентиля или запорный и регулирующий вентили.
|
|
|
На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору.
На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; на питательной линии, идущей через экономайзер, перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла. Для очистки дымовых газов применяется золоуловитель БЦ-2-6Ѕ7.
Все котлы типа Е (КЕ) могут использоваться в качестве водогрейных (по технической документации завода).
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 3540; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!