Соединение напорных асбоцементных труб
Для соединения асбестовых напорных труб применяют напорные самоуплотняющиеся асбестовые муфты САМ с проточенными пазами и резиновыми кольцами (рис. 6) . При монтаже трубопроводов горячего водоснабжения и теплоснабжения используют специальные теплостойкие резиновые кольца. Самоуплотнение достигается благодаря давлению воды в трубопроводе. Давление передается на стенки цилиндрических углублений в резиновых кольцах и плотно прижимает их к уплотнительным поверхностям труб и муфт.
Рис. 6. Соединение напорных асбоцементных труб:
1 – асбестовая напорная труба; 2 – асбестовая напорная муфта; 3 – кольцо резиновое типа САМ; 4 – металлическая труба
Соединительную асбестовую муфту и резиновыми кольцами, работающими по принципу самоуплотнения, размещают на стыкуемых трубах, оставляя монтажный зазор между стыками труб 10…12 мм. Правильное положение муфты после установки ее на место определяют по меткам, которые делают на расстоянии равном (0,5l–5) мм (где l – длина муфты) от края трубы. Муфту надвигают на конец уложенной трубы на длину несколько более длины самой муфты, затем укладывают вторую трубу и при помощи шаблона отмечают карандашом рабочее положение муфты. После надевания муфты трубы центрируют. Натяжение муфты на стык осуществляют винтовыми домкратами, которые закрепляют на присоединяемой трубе.
Муфта САМ может использоваться и для соединения асбоцементой напорной трубы со стальной или чугунной трубой. Для соединения конец металлической трубы протачивают до диаметра, равного диаметру асбоцементой трубы или к металлической трубе приваривают патрубок, наружный диаметр которого равен диаметру стыкуемой асбоцементой трубы.
|
|
|
Сварка полимерных труб
Существует три способа сварки полимерных труб:
• стыковая сварка;
• раструбная или муфтовая сварка;
• электрофузионная или электромуфтовая сварка.
Свариваемые элементы трубопроводов должны быть совместимы в химическом и физическом отношении. Необходимо также, чтобы трубы имели одинаковые толщину стенки и диаметр.
Стыковая сварка (рис. 7) рекомендуется для соединения труб наружным диаметром более 50 мм и толщиной стенки более 4 мм.
| 
|
Рис. 7. Стыковая сварка полимерных труб
Процесс стыковой сварки делится на пять этапов:
• Торцевание трубы – выравнивание торца трубы для максимально плотного соприкосновения свариваемых поверхностей трубы.
• Нагрев трубы под давлением для образования буртика (валика).
• Нагрев трубы без давления. На этом этапе происходит глубокое прогревание свариваемого пластика.
• Сварка трубы под давлением с образованием стыкового валика. При этом происходит образование сварочного валика и молекулярных связей, обеспечивающих однородность основной массы и сварного шва.
|
|
|
• Остывание трубы с сохранением позиционирования трубы.
Стыковая сварка используется при монтаже водо- и газопроводов из полиэтилена, а также сварки ненапорных труб из полиэтилена или полипропилена. При этом не требуется высокое качество стыка, соответствующее требованиям для напорного трубопровода.
Электрофузионная или электромуфтовая сваркаиспользуются для соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб. При электромуфтовой сварке разогрев труб обеспечивается за счёт применения полиэтиленовых фасонных частей из материала основной массы соединяемой трубы с заделанными в них при изготовлении нагревательными элементами (рис.8).
В процессе нагрева нагревательного элемента (обычно проволоки с высоким сопротивлением), часть пластиковой массы расплавляется и соединяется с общей массой трубы с образованием сварного соединения. Вследствие того, что электрофузионная муфта после сварки остается на трубе, подобное соединение получается высококачественным, что важно при сварке газовых труб. Этот способ позволяет проводить сварку и врезку в газопроводы под давлением, а также ремонт пластиковых трубопроводов.
|
|
|
Рис. 8. Электрофузионная или электромуфтовая сварка:
1 – труба; 2 – электромуфта; 3 – нагревательный элемент; 4 – электроконтакты
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 521; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!