Основной выемочной единицей является блок, состоящий из одной или нескольких камер.
Выемку камерных запасов осуществляют под защитой окружающих камеру целиков. Отбитая руда по камере самотеком поступает в воронки или траншеи, откуда ее выпускают и грузят в транспортные средства либо при помощи погрузо-доставочных машин доставляют до рудоспуска. Целики обычно извлекают на второй стадии отработки блока
Рис. 9.3, a - Камерная система разработки
Рис. 9.3, б - Камерная система разработки:
1 - доставочный штрек; 2 - траншейный штрек; 3 - сбойка восстающего с
буровыми подэтажами; 4 - блоковые восстающие; 5 - границы камеры;
6 - междуэтажный целик (наклонная потолочина); 7 - обрушенная порода;
8 - вентиляционный штрек, служивший откаточным для верхнего горизонта;
9 - междукамерный целик; 10 - рудоспуск; 11 - буровые подэтажные штреки;
12 - взрывные скважины; 13 - погрузочные заезды
Условия применения: устойчивые руды и породы; падение залежей крутое при малой и средней мощности и любое для мощных залежей; мощность крутых залежей не менее 3 м, пологих - не менее 15 м; ценность руд может быть различной; при высокой ценности руд целики извлекают после отработки и закладки камер.
Подготовка заключается в проведении откаточных выработок и проходке блоковых восстающих по краям блока. Верхний, вентиляционный горизонт, при этажной разработке уже существует к началу подготовки камеры (бывший откаточный горизонт верхнего этажа). Если доставку и бурение осуществляют с применением самоходного оборудования, то иногда проводят наклонный съезд, связывающий откаточный горизонт с буровыми выработками.
|
|
|
Размеры блока по высоте равны высоте этажа и составляют от 50 до 150 м и более.
Камеры при мощности крутых залежей до 25 м располагают по простиранию. Длина их определяется устойчивостью боковых пород и достигает 40÷60 м, ширина междукамерных целиков - 8÷20 м. В мощных залежах камеры располагают вкрест простирания, и длина их определяется устойчивостью руды и мощностью залежи. Ширина камер равна 10÷30 м, ширина междукамерных целиков - 8÷15 м.
От выработанного пространства верхнего этажа камера защищена горизонтальным или наклонным междуэтажным целиком толщиной 15÷25 м. Очистные работы начинают с проходки в пределах камеры отрезного восстающего с доставочного горизонта на границе одного из целиков или в центре камеры. Отрезной восстающий затем разделывают взрыванием скважин с буровых подэтажей в отрезную щель на всю ширину камеры. Отрезная щель необходима для создания в массиве свободной поверхности, на которую будут вести отбойку камерных запасов руды. В основании камеры образуют нижнюю подсечку на всю ширину камеры и разделывают воронки. Если в основании камеры предусмотрена траншея, то нижнюю подсечку не делают.
|
|
|
Для отбойки руды в камере бурят веерные или параллельные скважины с одного или нескольких буровых подэтажей. Скважины размешают в плоскостях, параллельных отрезной щели.
Скважины заряжают с использованием передвижных пневмозарядчиков с откаточного горизонта, подавая ВВ на буровые подэтажи по шлангам.
Руду отбивают на отрезную щель сразу несколькими слоями.
При выпуске и доставке отбитой руды используют различные комплексы оборудования. На рудниках, разрабатывающих железные руды, руду из камер выпускают вибропитателями в вагонетки электровозного транспорта. При средней мощности залежей наиболее эффективна скреперная доставка руды из-под выпускных отверстий до рудоспуска или полка с дальнейшей погрузкой ее в вагоны. На некоторых рудниках руду доставляют до рудоспуска автосамосвалами и ковшовыми погрузо-доставочными машинами.
19.
1.Минная отбойка — это отбойка сосредоточенными зарядами большой массы, размещенными в подготовительно-нарезных выработках, специально проходимых для этой цели или имеющихся. Производится она как на свободное пространство, так и на обрушенную ранее горную массу (в зажиме); может применяться при разработке мощных месторождений крепких руд. Устойчивость руд желательна не ниже средней, однако можно отбивать в зажиме и сильно трещиноватые массивы.
Отбивают руду вертикальными или горизонтальными слоями (рис. IV.16).
|
|
|
Поддержание очистного пространства это совокупность мероприятий по предупреждению вредных последствий проявления горного давления в очистных выработках, в целях обеспечения безопасности и необходимых условий работы. Поддержание очистного пространства применительно к подземным работам называют управлением горным давлением.
Способы поддержания очистного пространства при очистной выемке разделяются на следующие три класса:
I - естественное поддержание очистного пространства;
II - с обрушением руды и вмещающих пород (т. е. без поддержания очист-ного пространства);
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 389; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!